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Fertigung von Anlagen, Pumpen, Kompensatoren, Metallschlauchleitungen sowie flexible Wärmebehandlung und Industriemontage
Hatec Haag technischer Handel GmbH (Hatec Group)
Mülheim an der Ruhr · DuisburgNeu auf Amplifa
Über die Hatec Group
Die Hatec Group mit Hauptsitz der Hatec Haag technischer Handel GmbH in Mülheim an der Ruhr ist ein Verbund von sechs Unternehmen rund um Anlagenbau, Fertigung und Industriedienstleistungen. Gefertigt werden verfahrenstechnische Anlagen für Oberflächen- und Abwasserbehandlung, Sonderanlagen, Kreiselpumpen und Schraubenspindelpumpen, Schottwanddurchführungen, Stahl- und Edelstahl-Kompensatoren sowie Metallschlauchleitungen. Die Wertschöpfung umfasst mechanische Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Bohren), Schweißtechnik inklusive Orbitalschweißen, Montage, Instandhaltung und Revision sowie die flexible Wärmebehandlung metallischer Werkstoffe mit einer eigenen Glüherei (Mülheimer Glühtechnik GmbH). Werkstoffe sind Stahl und Edelstahl. Das Leistungsspektrum ergänzen Engineering, Zeichnungsaufbereitung, Automatisierungstechnik auf Siemens-Basis, technischer Handel mit C-Teile-Management und Schiffsausrüstung. Die Fertigung, Montage und Prüfung erfolgt an einem Standort im Mülheimer Hafen auf über 7.000 m² Produktionsfläche; ein weiterer Standort in Duisburg ist auf Anlagentechnik für die petrochemische Industrie ausgerichtet. Kunden kommen aus Schifffahrt, Chemie- und Petrochemie, Palmölverarbeitung, Wasseraufbereitung, Stahl- und Drahtindustrie sowie dem Maschinen- und Anlagenbau.
- Standort
- Mülheim an der Ruhr
- Verfahren
- Spannungsarmglühen, Sonderglühungen / flexible Wärmebehandlung 150°C – 1.000°C, Sandstrahlen, Beizen, Drehen, Fräsen, Bohren, Orbitalschweißen
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Metallhalbzeuge, metallische Werkstoffe (für Wärmebehandlung), Metallische Werkstoffe (Wärmebehandlung)
- Zertifikate
- Zertifizierter Fachbetrieb nach § 62 WHG, Produktzertifizierung Schottwanddurchführungen Germanischer Lloyd, Fachbetrieb nach § 62 WHG, Produktzertifizierung Schottwanddurchführungen (Germanischer Lloyd)
- Gegründet
- 2003 (Hate
- Branchen
- Schifffahrt/Maritime Industrie, Chemieindustrie, Ölraffinieren/Petrochemie, Palmölverarbeitung, Wasserversorgung und -aufbereitung, Stahl- und Drahtindustrie
- 01
Engineering/Zeichnungsaufbereitung und Planung
- 02
Mechanische Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Bohren)
- 03
Schweißen inkl. Orbitalschweißen
- 04
Wärmebehandlung (Spannungsarmglühen, Sonderglühungen)
- 05
Oberflächenbearbeitung (Sandstrahlen, Beizen)
- 06
Werkstoffprüfung (HB/HV/HRC, UT, PT, MT, RT)
- 07
Montage von Anlagen, Rohrleitungen, Behältern, Maschinen und Hochregalen
- 08
Instandhaltung, Revision und Service inkl. Transport mit eigenem Fuhrpark
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Grundwerkstoff für Anlagenbau, Kompensatoren, Schweißkonstruktionen und Wärmebehandlung.
Edelstahl
Einsatz für Metallschlauchleitungen, Kompensatoren und Orbitalschweißungen im Anlagenbau.
Metallhalbzeuge
Ausgangsmaterial für kundenspezifische Oberflächenbehandlungsanlagen, z. B. Drahtcoils.
Metallische Werkstoffe (Wärmebehandlung)
Werkstücke aus Stahl und sonstigen metallischen Werkstoffen für Spannungsarmglühen und Sonderglühungen von 150 °C bis 1.000 °C.
Standorte
Mülheim an der Ruhr
DEHauptsitz Hatec Haag technischer Handel GmbH; Produktionsstätte und Verwaltung im Mülheimer Hafen (seit 2012).
- Stückgewicht / Größe
- Werkstücke bis 50 t Beladung (Herdwagenofen)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, metallische Werkstoffe
- Herdwagenofen 8.000 × 4.000 × 4.000 mm, 150 °C – 1.000 °C
- Herdwagenofen 6.000 × 3.000 × 3.000 mm, 150 °C – 1.000 °C
- 2 Haubenöfen 4.000 × 2.500 × 2.400 mm, 150 °C – 1.000 °C
- Zweiträger-Brückenkran für Drahtbehandlung, bis 5 t Zuladung
Duisburg
DEStandort Hatec Industrie-Montagen GmbH (Ölinsel 4); Anlagentechnik für die petrochemische Industrie
Produkte und Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| SpannungsarmglühenWärmebehandlung | – | – | – | – | metallische Werkstoffe, Stahl |
| Sonderglühungen / flexible Wärmebehandlung 150°C – 1.000°CWärmebehandlung | – | 8000 mm × 4000 mm × 4000 mm | 50 t | – | metallische Werkstoffe, Stahl |
| SandstrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| BeizenOberfläche | – | – | – | – | – |
| DrehenZerspanung | – | – | – | – | – |
| FräsenZerspanung | – | – | – | – | – |
| BohrenZerspanung | – | – | – | – | – |
| OrbitalschweißenFügen | – | – | – | – | Edelstahl |
| Schweißarbeiten (Rohrleitungen, Behälter, Maschinen)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Montage von Anlagen, Rohrleitungen, Behältern, Maschinen und HochregalenMontage | – | – | – | – | – |
| Instandhaltung & Revision / SchiffsreparaturenMontage | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Kompensatoren (Stahl- und Edelstahl)Fertigung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Fertigung von Metallschlauchleitungen aus EdelstahlFertigung | – | – | – | – | Edelstahl |
| Fertigung von Kreiselpumpen (R-Baureihe, DN25–DN200, bis 450 m³/h, bis 80 m WS)Fertigung | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Schraubenspindelpumpen (Typ RSPK, RSP)Fertigung | – | – | – | – | – |
| Pumpenreparatur / Komplettüberholung (inkl. Fremdfabrikate wie Hannibal, Bornemann)Montage | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Schottwanddurchführungen (explosionsgeschützt, Germanischer Lloyd zertifiziert)Fertigung | – | – | – | – | – |
| Fertigung und Montage von Oberflächenbehandlungsanlagen (Reinigen, Beizen, Aktivieren,Anlagenbau | – | – | – | – | Stahl, Metallhalbzeuge |
| Fertigung und Montage von Abwasserbehandlungsanlagen (chemisch-physikalische Aufbereitung)Anlagenbau | – | – | – | – | – |
| Sonderanlagenbau (Laborätzanlagen, Sonderkrane, Trockenöfen, Absauganlagen, Beheizungssysteme fürAnlagenbau | – | – | – | – | – |
| Steuerungstechnik / Automatisierung (Siemens, SPS, Projektierung und Programmierung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Modernisierung / Retrofit von AnlagenEngineering | – | – | – | – | – |
| Zeichnungsaufbereitung / Engineering für Produktionslinien in der Stahl- und DrahtindustrieEngineering | – | – | – | – | – |
| Werkstoffprüfung (Härtemessung HB, HV, HRC; UT, PT, MT, RT)Prüfung | – | – | – | – | metallische Werkstoffe |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Herdwagenofen (Ofen 1) | – | 1 | 8.000mm x 4.000mm x 4.000mm, 150°C – 1.000°C | – | Mülheim an der Ruhr |
| Herdwagenofen (Ofen 2) | – | 1 | 6.000mm x 3.000mm x 3.000mm, 150°C – 1.000°C | – | Mülheim an der Ruhr |
| Haubenofen (Ofen 3 und 4) | – | 2 | 4.000mm x 2.500mm x 2.400mm, 150°C – 1.000°C | – | Mülheim an der Ruhr |
| Zweiträger-Brückenkran (Krananlage für Drahtbehandlung) | – | – | Tragfähigkeit bis 5 t Zuladung | – | Mülheim an der Ruhr |
Zusatzleistungen
Qualität und Prüfung
Im eigenen Hause werden Werkstoffprüfungen durchgeführt, darunter Härtemessungen (HB, HV, HRC) sowie zerstörende und zerstörungsfreie Prüfverfahren (UT, PT, MT, RT). Alle vier Ofenanlagen der Wärmebehandlung verfügen über moderne Regelungstechnik zur Steuerung von Temperatur und Zeit über alle Prozessphasen.
| Nachweis | Mülheim an der Ruhr |
|---|---|
| Fachbetrieb nach § 62 WHG | |
| Produktzertifizierung Schottwanddurchführungen (Germanischer Lloyd) |
Historie
- 1973
Gründung der Storm GmbH Anlagenbau (Verfahrens- und Umwelttechnik)
- 2001
Gründung der Mülheimer Glühtechnik GmbH (MGT) für Wärmebehandlung metallischer Werkstoffe
- 2003
Gründung der Hatec Group durch Thomas Abbas und Volker Haag in Mülheim an der Ruhr
- 2012
Bau der Produktionsstätte und Verwaltung im Mülheimer Hafen