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Hatt Montagen – Fertigung

Anlagenbau, Rohrleitungsbau, Schweisstechnik und Glühservice für Energie- und Industrieunternehmen

Hatt Montagen Logo

Hatt Montagen AG

5200 Brugg AG, SchweizNeu auf Amplifa

1990Gegründet als Einzelfirma durch Rolf Hatt
AktiengesellschaftRechtsform (seit 2004)
ca. 1099 m²Fertigungshalle in Brugg
2Inhaber: Manuel Blatter und Jan Wicki (seit 2020)
>30 JahreErfahrung im Rohrleitungsbau

Über die Hatt Montagen AG

Die Hatt Montagen AG ist ein auf Anlagenbau, Rohrleitungsbau und Schweisstechnik spezialisierter Schweizer Fertigungs- und Montagebetrieb mit Hauptsitz in Brugg (AG). Das Portfolio umfasst Vorfabrikation und Werksfertigung von Rohrleitungen, Montage und Verlegung inklusive Fernwärmeleitungsbau mit Nebensystemen, Auftragsschweissen mit Pufferlagen (z. B. NIBAS), Wellenbearbeitung vor Ort sowie Instandhaltungs- und Revisionsarbeiten während Stillstandzeiten. Das Unternehmen verarbeitet Werkstoffe nach EN/ISO 15608, darunter Werkstoffgruppen 1, 5.2 (10CrMo910), 6.4 (1.4903), 8.1 und 10.2, und bietet mit eigenem Glühmaschinenpark thermische Vor-, Während- und Nachbehandlungen in der Werkstatt oder beim Kunden an. Zerstörungsfreie Prüfungen (VT, PT Level 2), CAD-Ausführungspläne mit Materialauszügen und komplette Dokumentation inklusive Abnahmen mit amtlichen Stellen runden das Angebot ab. Kunden stammen vor allem aus der Energieerzeugung (Kernkraftwerke, Kehrichtverbrennungsanlagen, Fernwärme), der Entsorgung, der Lebensmittelindustrie und dem Heizung/Sanitär-Bereich; Lieferungen und Schweisseinsätze erfolgen in- und ausland, inklusive Verpackung und Spedition weltweit.

Standort
Brugg AG
Verfahren
Rohrleitungsbau (Vorfabrikation, Werksfertigung, Montage), TIG-Schweissen (141), E-Hand Schweissen (111), TIG/E-Hand (141/111), MAG-Schweissen (135), TIG-v (141-v), Glühservice (thermische Vor-, Während- und Nachbehandlung, Glühprotokolle und Glühdiagramme, vor, Wellenbearbeitung vor Ort (Vorbearbeitung, Auftragsschweissung, Abdrehen)
Werkstoffe
10CrMo910, 1.4903, NIBAS-Zusatzwerkstoff, Werkstoffgruppe 10.2 (EN/ISO 15608), Unlegierte Stähle, Austenitische Edelstähle, Werkstoffgruppe 10.2, TIG-Schweissen
Zertifikate
ISO 9001:2015 (Qualitätsmanagement), ISO 14001:2015 (Umweltmanagement), ISO 45001:2018 (Sicherheit und Gesundheit bei der Arbeit), ISO 3834-2 (Qualitätsanforderungen Schmelzschweissen), EXC2 nach EN 1090-2 (Stahltragwerke), SVTI Zulassung Vorschrift 201 (Übertragung von Kennzeichen, Werk und Baustellen), SVTI Zulassung Vorschrift 501 (Herstellung/Reparatur bewilligungspflichtiger, AD 2000-HP 0 / EN 13445-4 / EN 13480-4 / EN 12952-5 / EN ISO 3834-3, PED Modul, BAG-Bewilligung Umgang mit ionisierender Strahlung, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 3834-2, EN 1090 (EXC2), IATF 16949, EN 9100, ISO 13485
Gegründet
1990
Branchen
Energieerzeugung (Kernkraft, KVA, Fernwärme), Entsorgung und Recycling, Heizung und Sanitär, Lebensmittelindustrie, Krankenhäuser, Wasserversorgung und Abwasser
  1. 01

    Ausmessen in bestehender Anlage

  2. 02

    Konstruktion und CAD-Ausführungspläne mit Materialauszügen

  3. 03

    Materialbeschaffung

  4. 04

    Vorfabrikation / Werksfertigung (Schweisstechnik TIG, E-Hand, MAG, TIG-v)

  5. 05

    Thermische Vor- und Nachbehandlung (Glühservice)

  6. 06

    Zerstörungsfreie Prüfungen (VT/PT Level 2)

  7. 07

    Abnahmen mit amtlichen Stellen

  8. 08

    Verpackung und Spedition / Montage vor Ort

Werkstoffe und Verfahren

Grp. 5.2

10CrMo910

Warmfester Stahl für Kraftwerkskomponenten; wird u. a. mit NIBAS-Pufferlagen auftragsbeschweisst.

Grp. 6.4

1.4903

Ferritisch-martensitischer Edelstahl für Rohrleitungen im Energieanlagenbau.

Grp. 1/1.1/1.2

Unlegierte Stähle

Standardbaustähle für Rohrleitungs- und Stahlbau nach EN/ISO 15608.

Grp. 8.1

Austenitische Edelstähle

Rostfreie Werkstoffe für Rohrleitungsbau und Lebensmittel-/Sanitärtechnik.

Grp. 10.2

Werkstoffgruppe 10.2

Gefügebeständige Werkstoffe für Hochtemperaturanwendungen gemäss Schweisszulassung.

NIBAS

NIBAS-Zusatzwerkstoff

Nickelbasierte Auftragschweissung als Pufferlage auf 1.4903 und 10CrMo910.

TIG (141)

TIG-Schweissen

Manuelles Verfahren für Werkstoffgruppen 1 bis 10.2 nach EN/ISO 15614-1 / ASME XI.

E-Hand (111)

E-Hand-Schweissen

Manuelles Lichtbogenhandschweissen für Stähle und Edelstähle.

MAG (135)

MAG-Schweissen

Teilmechanisiertes Verfahren für Stahlrohrleitungen.

TIG-v (141-v)

TIG-v-Schweissen

Verfahren für Wurzel-/Orbitnähte im Rohrleitungsbau.

Glühen

Glühservice

Thermische Vor-, Während- und Nachbehandlung in Werkstatt oder vor Ort inklusive Glühprotokollen.

VT/PT

Zerstörungsfreie Prüfungen

Sichtprüfung und Farbeindringprüfung Level 2 (SGZP-zertifiziert) vor Ort oder in der Werkstatt.

Standorte

Standort Brugg

Brugg

CH

Hauptsitz mit Werk, Fertigungshalle (ca. 1099 m²), Einkauf/Verkauf und Produktion

Werkstoffe
Stähle, Edelstähle (EN/ISO 15608 Gruppen 1, 5.2, 6.4, 8.1, 10.2)
  • Glühmaschinenpark für thermische Behandlungen

Bauteile und Leistungen

Rohrleitungssysteme
RohrleitungssystemeRohrleitungsbau · Energieerzeugung
Schweissnähte / Rohrleitungen
Schweissnähte / RohrleitungenSchweisstechnik · Kraftwerksbau
Auftragsbeschweisste Komponenten (Pufferlage)
Auftragsbeschweisste Komponenten (Pufferlage)Auftragsschweissen · Energieanlagen
Komponenten für Gas- und Dampfturbinen
Komponenten für Gas- und DampfturbinenAnlagenbau · Energieerzeugung
Auftragsbeschweisste und abgedrehte Welle
Auftragsbeschweisste und abgedrehte WelleWellenbearbeitung · Maschinenbau/Industrie

Einblicke in die Fertigung

Rohrleitungsbau
Rohrleitungsbau
Rohrleitungsmontage
Rohrleitungsmontage
Schweisstechnik
Schweisstechnik
Fertigung in Brugg
Fertigung in Brugg
Impression aus der Fertigung
Impression aus der Fertigung

Branchen

Energieerzeugung (Kernkraft, KVA, Fernwärme)Entsorgung und RecyclingHeizung und SanitärLebensmittelindustrieKrankenhäuserWasserversorgung und AbwasserPapierindustrieEnergieerzeugung (Kernkraftwerke, Kehrichtverbrennungsanlagen, Fernwärme)Entsorgung/Recycling (KVA)Wasserversorgung und AbwasserleitungenPapierfabriken

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Rohrleitungsbau (Vorfabrikation, Werksfertigung, Montage)Fügen–––––
TIG-Schweissen (141)Fügen––––Werkstoffgruppen 1, 1.1, 1.2, 5.2, 6.4, 8.1, 10.2 (EN/ISO
E-Hand Schweissen (111)Fügen––––Werkstoffgruppen 1, 5.2, 6.4, 8.1, 10.2 (EN/ISO 15608)
TIG/E-Hand (141/111)Fügen––––Werkstoffgruppen 1, 5.2, 6.4, 8.1 (EN/ISO 15608)
MAG-Schweissen (135)Fügen––––Werkstoffgruppen 1, 5.2, 6.4, 8.1 (EN/ISO 15608)
TIG-v (141-v)Fügen––––Werkstoffgruppen 1, 5.2, 6.4, 8.1 (EN/ISO 15608)
Glühservice (thermische Vor-, Während- und Nachbehandlung, Glühprotokolle und Glühdiagramme, vorWärmebehandlung–––––
Wellenbearbeitung vor Ort (Vorbearbeitung, Auftragsschweissung, Abdrehen)Zerspanungg6 (Ø240mm) · N7––––
Auftragsschweissen (z. B. Pufferlage NIBAS auf Werkstoffgruppe 6.4, 1.4903; Werkstoffgruppe 5.2,Fügen––––1.4903, 10CrMo910, NIBAS-Zusatzwerkstoff
Anlagenbau / Kraftwerksbau (Neumontagen und Revisionen KVA, Kernkraftwerke, Papierfabriken;Montage–––––
Zerstörungsfreie Prüfung VT – Sichtprüfung Level 2Prüfung–––––
Zerstörungsfreie Prüfung PT – Farbeindringprüfung Level 2Prüfung––––alle nicht porösen Werkstoffe; hauptsächlich nicht
Service und Unterhalt (Instandhaltungs- und Revisionsarbeiten, Schweisseinsätze In-/Ausland,Montage–––––
Fernwärmeleitungsbau (Generaldurchführung, Montage und Verlegen von Fernwärmerohren undMontage–––––
Erstellung von Schweiss- und Glühanweisungen, Ausführungsplänen im CAD mit Materialauszügen undEngineering–––––

1 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Glühmaschine––––Brugg (Werkstatt) und vor Ort

Zusatzleistungen

Rohrleitungsbau (Vorfabrikation, Werksfertigung, Montage)Schweisstechnik (TIG, E-Hand, MAG, TIG-v, teilmechanisiert)Erstellung Schweiss- und GlühanweisungenGlühservice / thermische Vor- und Nachbehandlung (eigener Glühmaschinenpark, vor Ort oder Werkstatt)Auftragsschweissen (z. B. Pufferlagen mit NIBAS)Wellenbearbeitung (Vorbearbeitung, Auftragsschweissung, Nachbearbeitung vor Ort)Konstruktion und CAD-Ausführungspläne mit Materialauszügen und DokumentationZerstörungsfreie Prüfungen (VT Level 2, PT Level 2)Energieerzeugung (Neumontagen, Revisionen, Komponenten für Gas-/Dampfturbinen, Luftkondensatoren)Fernwärmeleitungsbau inkl. NebensystemeService und Unterhalt / Instandhaltung und Revisionen während StillstandzeitenAdministrative Abwicklung mit amtlichen Stellen und Organisation von AbnahmenMaterialbeschaffungFachgerechte Verpackung und Spedition in die ganze Welt

Qualität und Zertifikate

Der Betrieb ist nach ISO 9001:2015, ISO 3834-2 (Schmelzschweissen) sowie ISO 14001 und ISO 45001 zertifiziert; Prüfungen erfolgen durch SGZP-zertifizierte Prüfer (VT, PT Level 2) und eine BAG-Bewilligung für den Umgang mit ionisierender Strahlung liegt vor.

NachweisBrugg
ISO 9001:2015
ISO 14001:2015
ISO 45001:2018
ISO 3834-2
EN 1090 (EXC2)
IATF 16949
EN 9100
ISO 13485

Firmengeschichte

  1. 1990

    Gründung als Einzelfirma durch Rolf Hatt

  2. 2004

    Umwandlung in eine Aktiengesellschaft

  3. 2020

    Übernahme durch Manuel Blatter und Jan Wicki zur Nachfolgeregelung

  4. 2024

    Firmengründer Rolf Hatt verstarb unerwartet am 24.12.2024; das Geschäft wird von den Inhabern in seinem Sinne weitergeführt

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