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Entwicklung und Herstellung flexibler Flachleiter (FFC), Leiterplattenverbinder und Kabelkonfektionen sowie Schneiden und Spulen von Präzisionsmetallbändern
HAUFE GmbH
Chemnitz/OT Grüna · Hohenstein-Ernstthal · WeinheimNeu auf Amplifa
Über die HAUFE GmbH
Die HAUFE GmbH ist ein Spezialist für die Entwicklung und Herstellung von Flachleitern (FFC, Flexible Flat Cable) und Leiterplattenverbindern sowie für das Schneiden und Spulen von Präzisionsmetall- und Kupferbändern. Die laminierten Flachkabel werden aus blanken oder verzinnten Kupferleitern in Kombination mit hochwertigen Isolationsfolien aus PET oder PEN gefertigt und auf kundenspezifische Anforderungen zugeschnitten, gefaltet, mit freigelegten Leitern (Fenstertechnik) oder mit Crimpkontakten und Steckern konfektioniert. Das Produktspektrum umfasst FFC-Flachleiter, flexible Stromschienen, LED-Flachkabel (LED-CONN), Jumper (Flach ZIF und RFR), Flexcrimp-Stecksysteme sowie komplette Kabelsätze und Bordnetze. Die Fertigung erfolgt in zwei sächsischen Standorten, Chemnitz/OT Grüna und Hohenstein-Ernstthal, von der Bemusterung bis zur Großserie. Kunden stammen aus dem Automotive-Bereich (Bordnetz, Tür- und Dachbereich, Kfz-Einstiegsleisten), dem Maschinen- und Anlagenbau, der Medizintechnik und der allgemeinen Elektroindustrie. Zur Unternehmensgruppe gehört die HAUFE Assembly GmbH als Kabelkonfektionär.
- Standort
- Hohenstein-Ernstthal
- Verfahren
- Herstellung von Flachleitern (FFC) - Laminieren verzinnter/blanker Kupferleiter mit Isolationsfolien, Schneiden und Spulen von Präzisionsmetall- und Kupferbändern, Kabelkonfektionierung (z. B. Crimpverbindungen, Lötverbindungen, Kabelsätze, Bordnetze), Sondermaschinenbau und Prozessentwicklung für die FFC-Herstellung, Elektrolytische Heißentfettung von Metallbändern, Automatisierte FFC-Verarbeitung für KfZ-Einstiegsleisten, 100% Qualitätskontrolle mittels Kameraüberwachung und Schliffbildanalyse der Schnittkanten, Kabelkonfektionierung
- Werkstoffe
- Cu-PHC, SE-Cu 58, E-Cu 58, Cu-HCP, PET (Polyethylen Terephthalat), PEN (Polyethylen Naphthalat), Polyester (Isolationsfolie), Aramid (Isolationsmaterial)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, DIN EN ISO 9002 (historisch, 1997), TS 16949 / ISO 14001:2004 (2005/2006)
- Gegründet
- 1976
- Branchen
- Automobilindustrie, Maschinen- und Anlagenbau, Medizintechnik, Elektroindustrie, LED-Beleuchtung / Smart Home, Messe- und Ladenbau
- 01
Prozessentwicklung und Sondermaschinenbau für FFC-Herstellung
- 02
Laminieren blanker/verzinnter Kupferleiter mit Isolationsfolien (FFC)
- 03
Elektrolytische Heißentfettung der Metallbänder
- 04
Schneiden und Spulen von Präzisionsmetall- und Kupferbändern
- 05
Konfektionierung: Fenstertechnik, Crimpkontakte, Stecker, Lötstifte
- 06
Kabelkonfektionierung (Kabelsätze, Bordnetze, Schrumpfschlauch)
- 07
100% Qualitätskontrolle mittels Kameraüberwachung und Schliffbildanalyse
Werkstoffe und Verfahren
EN CW020A
Kupferleiterwerkstoff für flexible Flachleiter mit hoher Biege-Wechselfestigkeit
EN CW021A
Hochleitfähiges Kupfer für Leiterbahnen in FFC-Flachkabeln
SE-Cu 58 F20–F37
Kupferleitermaterial für laminierte Flachkabel
E-Cu 58 F20–F37
Elektrolytkupfer für blank oder verzinnt eingesetzte Leiter
Polyethylen Terephthalat
Isolationsfolie für FFC-Flachkabel und Stromschienen
Polyethylen Naphthalat
Isolationsfolie für höhere thermische Anforderungen
Kapton (Polyimid-Folie)
Isolationsmaterial für Jumper auf Anfrage
Aramid
Isolationsmaterial für flexible Leiterplattenverbinder
Elektrolytische Heißentfettung
Reinigungsverfahren für Metallbänder vor der Weiterverarbeitung (seit 2006)
Standorte

Chemnitz/OT Grüna
DEProduktionsstandort HAUFE GmbH: FFC-Fertigung, Sondermaschinen, Heißentfettung
- Losgröße
- Bemusterung bis Großserie
- Werkstoffe
- Kupfer (Cu-PHC, Cu-HCP, SE-Cu 58, E-Cu 58), PET, PEN
- FFC-Produktionsanlagen (Sondermaschinen)
- Elektrolytische Heißentfettungsanlage für Metallbänder
Hohenstein-Ernstthal
DEProduktionsstandort HAUFE Assembly GmbH: Kabelkonfektionierung, Schneidcenter
- Losgröße
- Bemusterung bis Großserie
- Werkstoffe
- Kupfer, Präzisionsmetallbänder, PET
- Schneidcenter für Präzisionsmetall- und Kupferbänder
- FFC-Produktionsanlagen
Produkte und Bauteile







Einblicke in die Fertigung


Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Flachleitern (FFC) - Laminieren verzinnter/blanker Kupferleiter mit IsolationsfolienKunststoff | – | – | – | Bemusterung – Großserie | Cu-PHC (EN CW020A), SE-Cu 58 F20 - F37, E-Cu 58 F20 - F37, Cu-HCP (EN CW021A), PET (Polyethylen Terephthalat), PEN (Polyethylen Naphtalat) |
| Schneiden und Spulen von Präzisionsmetall- und KupferbändernZerspanung | – | – | – | – | Kupfer, Metallbänder |
| Kabelkonfektionierung (z. B. Crimpverbindungen, Lötverbindungen, Kabelsätze, Bordnetze)Fügen | – | – | – | – | Kupfer, PET |
| Sondermaschinenbau und Prozessentwicklung für die FFC-HerstellungEngineering | – | – | – | – | – |
| Elektrolytische Heißentfettung von MetallbändernOberfläche | – | – | – | – | Metallbänder, Kupferbänder |
| Automatisierte FFC-Verarbeitung für KfZ-EinstiegsleistenMontage | – | – | – | – | Kupfer, PET |
| 100% Qualitätskontrolle mittels Kameraüberwachung und Schliffbildanalyse der SchnittkantenPrüfung | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Schneidcenter für Präzisionsmetall- und Kupferbänder | – | – | – | 2002 | Hohenstein-Ernstthal |
| Elektrolytische Heißentfettungsanlage für Metallbänder | – | – | – | 2006 | Chemnitz/OT Grüna |
| FFC-Produktionsanlagen (Sondermaschinen) | – | – | – | – | Chemnitz/OT Grüna und Hohenstein-Ernstthal |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualitätssicherung umfasst eine 100% Kontrolle mittels Kameraüberwachung sowie Schliffbildanalysen zur Überwachung der Schnittkantenqualität. Die Produktion ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, die Produkte sind RoHS/REACH-konform.
| Nachweis | Chemnitz/OT Grüna | Hohenstein-Ernstthal |
|---|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Historie
- 1976
Firmengründung der Ludwig Haufe GmbH in Mannheim (Vliesstoffverarbeitung, Verpackungstechnik, Kunststofffolienverarbeitung)
- 1994
Kooperation mit der Mess- und Prüfgeräte Hahn GmbH in Grüna; Einstieg in flexible Flachkabel (FFC) mit Prozessentwicklung und Sondermaschinenbau
- 1997
Aufbau eines QM-Systems, erstmals Zertifizierung nach DIN EN ISO 9002
- 1998
Verschmelzung der Mess- und Prüfgeräte Hahn GmbH auf die Ludwig Haufe GmbH, Produktionsstandort Grüna
- 2000
Kapazitätserweiterung auf Dreischichtbetrieb
- 2002
Fertigstellung des Betriebsgebäudes in Hohenstein-Ernstthal; Produktionsaufnahme des Schneidcenters für Präzisionsmetall- und Kupferbänder
- 2005/2006
Einführung der TS 16949 und des Umweltmanagementsystems nach ISO 14001:2004
- 2006
Entwicklung, Bau und Inbetriebnahme der elektrolytischen Heißentfettung für Metallbänder
- 2009
Übernahme der Loweko Kabelkonfektionierungs GmbH; Gründung der LOWEKO-CABLE GmbH in Hohenstein-Ernstthal
- 2011
Verbundzertifizierung Haufe GmbH – LOWEKO-CABLE GmbH nach ISO 9001:2008
- 2014
Erstes Automotive-Projekt FFC mit Steckverbindern (Einstiegsleiste)
- 2018
Neuer Produktbereich LED-Kabel LED-CONN; Einführung einer neuen ERP-Software
- 2022
Automatisierte FFC-Verarbeitung für Kfz-Einstiegsleisten
- 2025
Loweko-Cable GmbH wird zur HAUFE Assembly GmbH