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Lohnfertigung von CNC-Fräs-, Dreh- und Schleichteilen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kunststoff und Titan.

HA

Haug CNC-Fertigung

WelzheimNeu auf Amplifa

1988Gegründet
5Mitarbeitende
14CNC-Maschinen (9 Bearbeitungszentren, 5 Drehmaschinen)
1–1.000 StückLosgrößen
1000 × 600 × 600 mmFräsmaß max.

Über uns

Haug CNC-Fertigung ist ein inhabergeführter Lohnfertiger aus Welzheim mit über 35 Jahren Erfahrung in der Zerspanung. Das Unternehmen fertigt Fräs- und Drehteile für den allgemeinen Maschinenbau, die Antriebs- und Fördertechnik sowie die Automations- und Messtechnik. Der Maschinenpark umfasst neun CNC-Bearbeitungszentren (drei 5-Achs-, zwei 4-Achs- und vier 3-Achs-Maschinen) mit Produktionsmaßen bis 1000 × 600 × 600 mm sowie fünf CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen für Durchmesser bis 300 mm und Längen bis 600 mm. Ergänzt wird die Fertigung durch Flachschleifen bis 400 × 800 mm, NC-Sägen und Sondermaschinenbau. Verarbeitet werden Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kunststoffe und Titan – vom Prototyp bis zur Serie von 1.000 Stück. Über regionale Partner werden Oberflächenbehandlungen wie Brünieren, Härten, Nitrieren, Eloxieren, Vernickeln und Verzinken sowie Tieflochbohren, Rundschleifen und Erodieren angeboten, sodass Teile meist einbaufertig geliefert werden.

Standort
Welzheim
Verfahren
CNC-Fräsen, 3-Achs-Fräsen, 4-Achs-Fräsen, 5-Achs-Fräsen, CNC-Drehen, Drehen mit angetriebenen Werkzeugen (Bohren/Fräsen in einer Aufspannung), Flachschleifen, Sägen (NC-Säge, Zuschnitt, auch Lohnsägen)
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kunststoff (verschiedene), Titan, Kunststoff, CNC-Fräsen (3-, 4-, 5-Achs)
Zertifikate
ISO 9001
Gegründet
1988
Mitarbeiter
5
Branchen
Allgemeiner Maschinenbau, Antriebs- und Fördertechnik, Automations- und Messtechnik, Sondermaschinenbau
  1. 01

    Materialbeschaffung/Lagerhaltung

  2. 02

    CAM-Programmierung (DXF, STEP, PDF, TIF)

  3. 03

    NC-Sägen/Zuschnitt

  4. 04

    CNC-Fräsen (3-/4-/5-Achs)

  5. 05

    CNC-Drehen

  6. 06

    Flachschleifen

  7. 07

    Oberflächenbehandlung & Zuarbeiten via Partner (Härten, Erodieren u. a.)

  8. 08

    Montage/Sondermaschinenbau

  9. 09

    Auslieferung einbaufertig

Werkstoffe & Verfahren

St

Stahl

Hauptwerkstoff für Fräs- und Drehteile im allgemeinen Maschinenbau.

VA

Edelstahl

Für korrosionsbeanspruchte Präzisionsteile.

Al

Aluminium

Leichtbau- und Sichtteile, optional eloxiert.

Ms

Messing

Für Führungselemente und technische Kleinteile.

Ku

Kunststoff

Verschiedene Sorten für Bauteile mit geringem Gewicht oder Gleiteigenschaften.

Ti

Titan

Für hohe Festigkeit bei geringem Gewicht.

FRÄSEN

CNC-Fräsen (3-, 4-, 5-Achs)

Bearbeitungszentren mit Produktionsmaßen bis 1000 × 600 × 600 mm.

DREHEN

CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen

Bis 300 mm Durchmesser und 600 mm Länge, Bohr- und Fräsarbeiten in einer Aufspannung.

SCHLEIFEN

Flachschleifen

Bis 400 × 800 mm mit Ebenheit und Parallelität im Hundertstelbereich.

Standort

Welzheim

DE

Produktion/Verwaltung

Stückgewicht / Größe
Fräsen bis 1000 × 600 × 600 mm; Drehen bis Ø 300 × 600 mm
Losgröße
1–1.000 Stück
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kunststoff, Titan
  • 9 CNC-Bearbeitungszentren (4× 3-Achs, 2× 4-Achs, 3× 5-Achs)
  • 5 CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen
  • 1 Flachschleifmaschine (400 × 800 mm)
  • NC-Säge
  • CAM-System
  • ERP-System

Branchen

Allgemeiner MaschinenbauAntriebs- und FördertechnikAutomations- und MesstechnikSondermaschinenbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-FräsenZerspanung–1000 mm × 600 mm × 600 mm–1 Stück – 1.000 StückStahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kunststoff, Titan
3-Achs-FräsenZerspanung––––Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kunststoff, Titan
4-Achs-FräsenZerspanung––––Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kunststoff, Titan
5-Achs-FräsenZerspanung–1000 mm × 600 mm × 600 mm––Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kunststoff, Titan
CNC-DrehenZerspanung–600 mm × 300 mm Durchmesser–1 Stück – 1.000 StückStahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kunststoff, Titan
Drehen mit angetriebenen Werkzeugen (Bohren/Fräsen in einer Aufspannung)Zerspanung––––Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kunststoff, Titan
FlachschleifenZerspanungEbenheit und Parallelität im Hundertstelbereich800 mm × 400 mm–––
Sägen (NC-Säge, Zuschnitt, auch Lohnsägen)Zerspanung–––––
TieflochbohrenZerspanung–––––
RundschleifenZerspanung–––––
ErodierenZerspanung–––––
CAM-Programmierung (DXF, STEP, PDF, TIF)Engineering–––––
Sondermaschinenbau (Antriebs- und Fördertechnik, Automations- und Messtechnik)Montage–––––
BrünierenOberfläche–––––
HärtenWärmebehandlung–––––
NitrierenWärmebehandlung–––––
EloxierenOberfläche––––Aluminium
VernickelnOberfläche–––––
VerzinkenOberfläche–––––

6 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Bearbeitungszentrum (3-Achs)–4bis 1000x600x600 mm (Produktionsmaße gesamt)–Welzheim
CNC-Bearbeitungszentrum (4-Achs)–2bis 1000x600x600 mm (Produktionsmaße gesamt)–Welzheim
CNC-Bearbeitungszentrum (5-Achs)–3bis 1000x600x600 mm (Produktionsmaße gesamt)–Welzheim
CNC-Drehmaschine–5bis 300 mm Durchmesser, 600 mm Länge; angetriebene Werkzeuge–Welzheim
Flachschleifmaschine–1400 x 800 mm–Welzheim
NC-Säge––––Welzheim

Zusatzleistungen

CNC-Fräsen (3-/4-/5-Achs)CNC-DrehenFlachschleifen (bis 400x800 mm)NC-Sägen/LohnsägenSondermaschinenbau (Antriebs- und Fördertechnik, Automations- und Messtechnik)Oberflächenbehandlung via Partner (Brünieren, Härten, Nitrieren, Eloxieren, Vernickeln, Verzinken)Tieflochbohren, Rundschleifen, Erodieren (via Partner)CAM-Programmierung (DXF, STEP, PDF, TIF)Materialbeschaffung und LagerhaltungPrototypen- und Serienfertigung (1–1.000 Stück)

Qualität

Qualität sichern die Mitarbeiter nach 4-Augen-Prinzip ohne zertifiziertes Managementsystem; die Reklamationsquote ist laut Unternehmen sehr gering. Flachgeschliffene Teile erreichen Ebenheit und Parallelität im Hundertstelbereich.

NachweisWelzheim
ISO 9001

Historie

  1. 1988

    Gründung durch Gunter Haug als Modellbau- und Sondermaschinenbau; später Verlagerung des Schwerpunkts zur Lohnfertigung und Umzug nach Oppelsbohm in eine größere Halle.

  2. 2007

    Gunter Haug geht in den Ruhestand; Harald Strohmayer übernimmt das Unternehmen. Maschinenpark wird erweitert und modernisiert (5-Achs-Maschinen, CAD-CAM- und ERP-System).

  3. 2023

    Umzug nach Welzheim in eine größere Halle.

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