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Haug – Fertigung

Hersteller für Kabelkonfektionen, kundenspezifische Induktivitäten, Abschirmmaterialien und ganzheitliche Lösungselektronik.

Haug Logo

Haug Electronic Solutions (Haug Components Holding GmbH)

Stuttgart (Hauptsitz) · Produktionsstandort Kabelkonfektion Repro Elektronik Slovakia (SK)Neu auf Amplifa

ca. 1950Gegründet
130Mitarbeitende
HRB 746928, AG StuttgartHandelsregister
ca. 500 x 500 x 500 mm / ca. 30 kgMax. Bauteilgröße Induktivitäten
2 StandorteStuttgart und Slowakei

Über Haug Electronic Solutions

Haug Electronic Solutions ist ein familiengeführter Hersteller aus Stuttgart, der maßgeschneiderte Kabelkonfektionen, kundenspezifische Induktivitäten und ganzheitliche Lösungselektronik fertigt. Die Kabelkonfektionierung – von der Einzelader bis zum anschlussfertigen Kabel, ungeschirmt oder geschirmt von 0,08 mm² bis 300 mm² – erfolgt am eigenen Produktionsstandort Repro Elektronik Slovakia in der Slowakei, ausschließlich in Europa. Das Portfolio umfasst Drosseln, Schaltnetzteil-Übertrager, Stromtransformatoren, SMD-Bauteile sowie Abschirmmaterialien aus weichmagnetischen Werkstoffen wie MUMETALL®, VITROVAC® und VITROPERM®. Induktivitäten sind ab Losgröße 1 Stück realisierbar, bis zu einem Volumen von ca. 500 x 500 x 500 mm und ca. 30 kg Gewicht. Ergänzend vertreibt das Unternehmen elektronische Komponenten wie Leistungshalbleiter, Kondensatoren und Steckverbinder als Distributionspartner führender Hersteller. Kunden stammen unter anderem aus Automobil und Elektromobilität, Industrieautomation, Maschinenbau, Medizintechnik, Pharmaindustrie, Energietechnik und Telekommunikation.

Standort
Stuttgart
Verfahren
Kabelkonfektionierung (Kabel und Leitungen, Einzelader bis anschlussfertiges Kabel), Bearbeitung von ungeschirmten und geschirmten Kabeln, Bedruckung von Leitungen, Kabeln und Kabelbäumen, Verarbeitung von Aderendhülsen, Crimpkontakten und Steckverbindern, Spritzgussummantelung der Stecker oder Steckverbinder, Elektrische Prüfung, Hochspannungstests, Isolationsprüfungen, Maßhaltigkeitskontrollen (100 %, Prototyping & Nullserien (Kabelkonfektion), Serienproduktion Kabelkonfektion (Kleinserie bis Großauftrag)
Werkstoffe
MUMETALL®, VITROVAC® 6025X, VITROPERM®, Ferrite (Ferrit-Bauteile für EMV), Kupfer (Wickelgüter, Kabel/Leitungen), Kunststoff (Spritzguss, 3D-Druck), Kabel/Leitungen 0,08 mm² bis 300 mm² (ungeschirmt/geschirmt), Wärmeleitfolien (CMC)
Zertifikate
ISO 9001:2015
Gegründet
ca. 1950
Mitarbeiter
130
Branchen
Automobil/Elektromobilität, Industrieautomation/Maschinenbau, Medizintechnik, Pharmaindustrie, Biotechnologie, Schweißtechnik
  1. 01

    Technische Beratung & Anforderungsanalyse

  2. 02

    Individuelle Entwicklung & Dimensionierung (Design-In)

  3. 03

    Bemusterung & Prototypenbau

  4. 04

    Kabelkonfektionierung / Induktivitätenfertigung

  5. 05

    Spritzgussummantelung & Bedruckung

  6. 06

    100 % elektrische Prüfung & Qualitätssicherung

  7. 07

    Logistik & weltweiter Versand inkl. Zollanmeldung

Werkstoffe & Verfahren

Cu

Kupfer

Wickelgüter und Kabel/Leitungen von 0,08 mm² bis 300 mm², ungeschirmt oder geschirmt.

Ferrit

Ferrite

Kernmaterial für Drosseln, Übertrager und EMV-Bauteile.

MUMETALL®

MUMETALL®

Weichmagnetischer Werkstoff zur Abschirmung magnetischer Streufelder von Geräten und Baugruppen.

VITROVAC® 6025X

VITROVAC® 6025X

Abschirmfolien und -bänder mit hoher Permeabilität, weitgehend unempfindlich gegen elastische Verformung.

VITROPERM®

VITROPERM®

Nanokristalliner Werkstoff mit hoher thermischer Stabilität und geringen Kernverlusten für EMV-Schirmungen.

Kunststoff

Kunststoff

Spritzgussummantelung von Steckverbindern sowie Kunststoffverarbeitung inkl. 3D-Druck.

Wärmeleitfolien

Wärmeleitfolien (CMC)

Wärmeleitfolien für thermisches Management in der Leistungselektronik.

Standorte

Standort Stuttgart

Stuttgart

DE

Hauptsitz, Vertrieb, Engineering, Komponentendistribution

  • Lager Rohmaterial (Abholadresse Schelmenwasenstr. 9)
Standort Repro Elektronik Slovakia

Repro Elektronik Slovakia

SK

Produktionsstandort Kabelkonfektion

Losgröße
Kleinserie bis Großauftrag
Werkstoffe
Kupferleiter-Kabel 0,08–300 mm², Kunststoff
  • Montageplätze
  • Optische Inspektion
  • Funktionsprüfung
  • Schneiden und Abisolieren

Bauteile

Kabelkonfektion / Kabelbaum
Kabelkonfektion / KabelbaumKabelkonfektionierung · Maschinenbau, Medizintechnik, Elektromobilität
Kupferspule für Induktivitäten
Kupferspule für InduktivitätenWickeln · Leistungselektronik
Magnetische Komponenten (Drosseln, Übertrager)
Magnetische Komponenten (Drosseln, Übertrager)Kundenspezifische Induktivitäten · Energie & Solartechnik
Elektronische Komponenten auf Platine
Elektronische Komponenten auf PlatineDistribution · Leistungselektronik

Einblicke in die Fertigung

Montageplatz in der Kabelkonfektion
Montageplatz in der Kabelkonfektion
Vorbereitung der Leitungen
Vorbereitung der Leitungen
Schneiden und Abisolieren
Schneiden und Abisolieren
Optische Inspektion
Optische Inspektion
Funktionsprüfung
Funktionsprüfung
Lager Rohmaterial
Lager Rohmaterial

Branchen

Automobil/ElektromobilitätIndustrieautomation/MaschinenbauMedizintechnikPharmaindustrieBiotechnologieSchweißtechnikEnergietechnik/Photovoltaik/EnergiespeicherTelekommunikationNetzteile/USV/UmrichterLeistungselektronik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Kabelkonfektionierung (Kabel und Leitungen, Einzelader bis anschlussfertiges Kabel)Montage––––Kupferleiter-Kabel (ungeschirmt und geschirmt, 0,08 mm² bis
Bearbeitung von ungeschirmten und geschirmten KabelnMontage––––Kupferleiter-Kabel
Bedruckung von Leitungen, Kabeln und KabelbäumenMontage––––Leitungen, Kabel
Verarbeitung von Aderendhülsen, Crimpkontakten und SteckverbindernMontage–––––
Spritzgussummantelung der Stecker oder SteckverbinderKunststoff––––Kunststoff
Elektrische Prüfung, Hochspannungstests, Isolationsprüfungen, Maßhaltigkeitskontrollen (100 %Prüfung–––––
Prototyping & Nullserien (Kabelkonfektion)Montage–––––
Serienproduktion Kabelkonfektion (Kleinserie bis Großauftrag)Montage–––––
Kundenspezifische Induktivitäten (ab 1 Stück)Montage–ca. 500 mm × ca. 500 mm × ca. 500 mmca. 30 kg1 StückKupfer (Wickelgüter), Ferrite, MUMETALL®, VITROVAC®, VITROPERM®
Herstellung stromkompensierter DrosselnMontage–––1 StückKupfer, Ferrite
Herstellung PFC-DrosselnMontage–––1 StückKupfer, Ferrite
Herstellung SpeicherdrosselnMontage–––1 StückKupfer, Ferrite
Herstellung Schaltnetzteil-Übertrager (Sperrwandler, Gegentaktwandler, Eintaktdurchflusswandler,Montage–––1 StückKupfer, Ferrite
Herstellung Ansteuer- und ZündübertragerMontage–––1 StückKupfer, Ferrite
Herstellung Übertrager für Smart PowerMontage–––1 StückKupfer, Ferrite
Herstellung StromtransformatorenMontage–––1 StückKupfer, Ferrite
Herstellung SMD-Übertrager und -DrosselnMontage–––1 StückKupfer, Ferrite
Fertigung von Abschirmmaterialien (Abschirmfolien, Abschirmbecher, Formteile, Bleche/Tafeln,Fügen––––MUMETALL®, VITROVAC® 6025X, VITROPERM®
Prüfung Induktivitäten bis 25 kV Prüfspannung und 8 kV Teilentladungs-AussetzspannungPrüfung–––––
3D-DruckAdditiv––––Kunststoff
KunststoffverarbeitungKunststoff––––Kunststoff
Individuelle Entwicklung / Design-In-Service / kundenspezifische Dimensionierung / BemusterungEngineering–––––
Distribution von elektronischen Komponenten (Leistungshalbleiter, Kondensatoren, Wandler, PowerEngineering–––––

Zusatzleistungen

Technische BeratungIndividuelle EntwicklungKundenspezifische Dimensionierung und AnpassungBemusterung und PrototypenbauDesign-In-Service100 % elektrische Prüfung der Kabelkonfektionen (auf Wunsch Hochspannungs-, Isolationsprüfungen,Spritzgussummantelung von SteckverbindernBedruckung von Leitungen und KabelbäumenFlexible LogistiklösungenWeltweiter Versand inkl. ZollanmeldungEMV-Beratung und Prototyping-Support

Qualität

Jede konfektionierte Kabelkonfektion durchläuft eine 100 % elektrische Prüfung; auf Wunsch Hochspannungstests, Isolationsprüfungen und Maßhaltigkeitskontrollen. Induktivitäten werden bis 25 kV Prüfspannung und 8 kV Teilentladungs-Aussetzspannung geprüft. Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert.

NachweisStuttgart
ISO 9001:2015

Historie

  1. ca. 1950

    Unternehmensgründung vor 75 Jahren; Fokus zunächst auf grundlegenden elektronischen Komponenten.

  2. 1980er–1990e

    Erweiterung des Portfolios hin zu komplexeren Systemen.

  3. 2000

    Investitionen in Forschung und Entwicklung; Anwendungen von der Automobilindustrie bis zur Medizintechnik; Etablierung in der D-A-CH-Region.

  4. 25 Jahre Repro Elektronik Slovakia (Produktionsstandort Kabelkonfektion in der Slowakei).

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