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HAUGG Group – Fertigung

Entwicklung und Produktion von Wärmetauschern, Industriekühlern und Dünnblech-Konstruktionen für Fahrzeuge und Industrie

HAUGG Group Logo

HAUGG Kühlerfabrik GmbH

Aachen · Sulz am Neckar · Marienheide · Bratislava (SK)Neu auf Amplifa

Über 90 JahreIndustrielle Erfahrung in der Verarbeitung dünner Metalle
4Standorte in Deutschland und der Slowakei
Über 10.000Kühler- und Klimateile im Ersatzteilsortiment
24 StundenProduktion und Lieferung von Maßanfertigungen

Über die HAUGG Gruppe

Die HAUGG Gruppe ist ein Familienunternehmen mit über 90 Jahren industrieller Erfahrung in der Verarbeitung dünner Metalle, insbesondere bei der Entwicklung und Produktion von Wärmetauschern zur gezielten Wärmeableitung bei Nutzfahrzeugen und Industrieanwendungen. Das Leistungsspektrum umfasst Industriekühler und Kühlmodule, Autokühler und Klimaanlagen, Kühlerreparatur sowie Hydraulik- und Pneumatik-Komponenten. Daneben fertigt HAUGG Stanz- und Tiefziehteile sowie Dünnblech-Konstruktionen für verschiedene Branchen. Die thermodynamische Auslegung basiert auf umfangreichen Tests und Praxiserfahrung und wird durch CFD- und FEM-Analysen ergänzt. Die gesamte Produktion wurde bereits in den 1980er Jahren auf umweltfreundliches vakuumgelötetes Hartlöten umgestellt. Die Unternehmen der Gruppe sind Spezialisten für Land- und Baumaschinen, Kompressorenbau, Energiesysteme, alternative Antriebe und Schienenfahrzeuge; der Hauptsitz befindet sich in Aachen.

Standort
Aachen
Verfahren
Wärmetauscher-Entwicklung und -Produktion (Kühler, Kühlmodule, Kühlernetze), Vakuumlöten (seit den 1980ern gesamte Produktion), Schweißen (Schienenfahrzeugbereich, DIN 6700 C2 / DIN EN 15085 CL1), Stanzen (Stamping), Tiefziehen (Deep-drawn parts) / Dünnblechkonstruktionen, Thermodynamische Auslegung, CFD- & FEM-Analysen, Sonderanfertigungen nach Maß (Klimateile, Kühler, Kühlernetze) mit 24h-Service
Werkstoffe
Vakuumlöten (Hartlöten), Schweißen nach DIN 6700 C2, Stanzen und Tiefziehen
Zertifikate
DIN ISO 9001:2015, DIN EN 15085-2 (Schweißen Schienenfahrzeuge, CL1), EN ISO 3834-2, Energiemanagement-Zertifikat nach SpaEfV 13, DIN EN 15085-2 CL1 (TÜV), EN ISO 3834-2 (TÜV), Energiemanagement nach SpaEfV 13
Branchen
Nutzfahrzeuge, Landmaschinen, Baumaschinen / Mining, Hochgeschwindigkeitszüge / Schienenfahrzeuge, Kompressorenbau (Luftkühlung), Energiesysteme
  1. 01

    Thermodynamische Auslegung, CFD- und FEM-Analysen

  2. 02

    Werkzeug-/Prototypenbau

  3. 03

    Stanzen und Tiefziehen

  4. 04

    Vakuumlöten

  5. 05

    Schweißen

  6. 06

    Montage

  7. 07

    24h-Service, Ersatzteilsortiment und Kühlerreparatur

Werkstoffe und Verfahren

Vakuumlöten

Vakuumlöten (Hartlöten)

Seit den 1980er Jahren wird die gesamte Produktion auf umweltfreundliches, qualitätssteigerndes vakuumgelötetes Hartlöten umgestellt.

DIN 6700 C2

Schweißen nach DIN 6700 C2

Zugelassene Schweißarbeiten im Schienenfahrzeugsektor, seit 2010 rezertifiziert nach DIN EN 15085 CL1.

Tiefziehen

Stanzen und Tiefziehen

Stanz- und Tiefziehteile sowie Dünnblech-Konstruktionen für verschiedene Industrien.

Standorte

Standort Aachen

Aachen

DE

Hauptsitz der HAUGG Gruppe (HAUGG Kühlerfabrik GmbH und Metallwarenfabrik HAUGG GmbH): Produktion, Werkzeug- und

Standort Sulz am Neckar

Sulz am Neckar

DE

Standort der HAUGG Industriekühler GmbH und Schwarzwälder Metallwarenfabrik HAUGG GmbH: Industriekühler und Lager

Marienheide

DE

Standort der Metallwarenfabrik HAUGG GmbH

Bratislava

SK

Standort der HAUGG Cooling SRO: Lager und lokale Kontakte

Bauteile

Referenzprojekte Kühltechnik
Referenzprojekte KühltechnikWärmetauscher · Landmaschinen, Schienenfahrzeuge, Baumaschinen
Konstruktion / Engineering
Konstruktion / EngineeringThermodynamische Auslegung · Industrieanwendungen

Einblicke in die Fertigung

Referenzen der HAUGG Gruppe
Referenzen der HAUGG Gruppe

Branchen

NutzfahrzeugeLandmaschinenBaumaschinen / MiningHochgeschwindigkeitszüge / SchienenfahrzeugeKompressorenbau (Luftkühlung)EnergiesystemeAlternative AntriebeThermomanagement / IndustrieBaumaschinen / Mining-FahrzeugeIndustrie (Thermomanagement)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Wärmetauscher-Entwicklung und -Produktion (Kühler, Kühlmodule, Kühlernetze)Montage–––––
Vakuumlöten (seit den 1980ern gesamte Produktion)Fügen–––––
Schweißen (Schienenfahrzeugbereich, DIN 6700 C2 / DIN EN 15085 CL1)Fügen–––––
Stanzen (Stamping)Umformung––––dünne Metalle
Tiefziehen (Deep-drawn parts) / DünnblechkonstruktionenUmformung––––dünne Metalle
Thermodynamische AuslegungEngineering–––––
CFD- & FEM-AnalysenEngineering–––––
Sonderanfertigungen nach Maß (Klimateile, Kühler, Kühlernetze) mit 24h-ServiceMontage–––––
Kühlerreparatur und Aufarbeitung von KühlsystemenMontage–––––
Hydraulik & Pneumatik (Druckluftkühlung, Komponenten)Montage–––––
Werkzeug-/PrototypenbauEngineering–––––

Zusatzleistungen

24h-Service (Produktion und Lieferung von Klimateilen, Kühlern, Kühlernetzen als Maßanfertigung)LieferserviceSonderanfertigungen nach MaßThermodynamische AuslegungCFD- & FEM-AnalysenLöt- & SchweißkompetenzKühlerreparatur und AufarbeitungStanz- und Tiefziehteile / Dünnblech-KonstruktionenErsatzteilsortiment (über 10.000 Kühler- und Klimateile, Online-Katalog in 6 Sprachen)

Qualität und Zertifizierung

Die HAUGG Gruppe arbeitet mit einem integrierten Managementsystem für unternehmensweites Projekt- und Qualitätsmanagement. Die Unternehmen sind nach DIN ISO 9001:2015 zertifiziert; Schweißarbeiten im Schienenfahrzeugbereich sind nach DIN 6700 C2 zugelassen und nach DIN EN 15085-2 CL1 (TÜV) sowie EN ISO 3834-2 (TÜV) zertifiziert, ergänzt durch ein Energiemanagement-Zertifikat nach SpaEfV 13.

NachweisAachenSulz am NeckarMarienheideBratislava
DIN ISO 9001:2015
DIN EN 15085-2 CL1 (TÜV)
EN ISO 3834-2 (TÜV)
Energiemanagement nach SpaEfV 13

Historie

  1. 1980er

    HAUGG als erster Kühlerhersteller: Umstellung der gesamten Produktion auf umweltfreundliches vakuumgelötetes Hartlöten.

  2. 2003

    Zulassung für Schweißarbeiten nach DIN 6700 C2 im Schienenfahrzeugsektor.

  3. 2010

    Rezertifizierung nach DIN EN 15085 CL1.

  4. 2016

    Einführung eines zertifizierten Energiemanagementsystems.

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