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Entwicklung und Produktion von eigenmediumgesteuerten Regelventilen und Schmutzfängern für die Wasserversorgung

Hawido AG

8370 Sirnach, SchweizNeu auf Amplifa

mehr als 35 JahreEntwicklung und Produktion von Regelventilen

AGRechtsform

100 %Endprüfung der Regelventile

WeltweitLiefergebiet

Über die Hawido AG

Die Hawido AG mit Sitz in Sirnach (Kanton Thurgau, Schweiz) entwickelt und produziert seit mehr als 35 Jahren eigenmediumgesteuerte Regelventile für Trinkwasserversorgung, Bewässerung, Löschwasser und Reservoirbewirtschaftung. Das Produktprogramm umfasst Druckreduzierventile, Druckablass- und Druckhalteventile, Mengenbegrenzungsventile, Auf/Zu-Ventile mit Schwimmersteuerung und Spezialfunktionen sowie Schmutzfänger mit Filtersieb und passendem Zubehör. Am Standort Sirnach wird die gesamte Produktionskette beherrscht – von der Bearbeitung der Rohgussteile über TIG- und MAG-Schweissen, Epoxy-Pulverbeschichtung im Wirbelsinterverfahren (GSK) bis zur 100-%-Endprüfung jedes Regelventils. Ein grosszügiges Lager am Standort ermöglicht sehr kurze Lieferzeiten. Neben der Fertigung bietet das Unternehmen Beratung und Planungsbüro-Dienstleistungen sowie Kontrollen und Revisionen aller gängigen Druckreduzierventile an. Als Schweizer Hersteller liefert Hawido weltweit und steht für Zuverlässigkeit, Funktionalität, Sicherheit und Qualität.

Standort: Sirnach
Verfahren: Bearbeitung von Rohgussteilen bis Endprüfung, TIG-Schweissen (141), MAG-Schweissen (135), Epoxy-Pulverbeschichtung im Wirbelsinterverfahren (GSK), Endprüfung / 100% Prüfung der Regelventile, Kontrolle & Revision von Druckreduzierventilen, jährliche Funktionskontrolle, Planungsbüro / Beratung von der Planung bis zur Umsetzung, Beratung
Werkstoffe: Stahl Werkstoffgruppe 1.1 (CR ISO 15608), Guss (Rohgussteile), Epoxy-Pulverbeschichtung (Wirbelsinterverfahren), TIG- (141) und MAG-Schweissen (135)
Zertifikate: ISO 9001, ISO 14001:2015, ISO 45001, ISO 3834-2:2005, ISO 14001, ISO 3834-2, 100 % Endprüfung
Branchen: Trinkwasserversorgung (kommunal/städtisch), Landwirtschaft/Bewässerung, Löschwasser, Wassernetz- und Leitungsbau, Reservoirbewirtschaftung

01
Rohgussteile
02
Zerspanende Bearbeitung
03
TIG-/MAG-Schweissen
04
Epoxy-Pulverbeschichtung (Wirbelsinterverfahren, GSK)
05
Endprüfung (100 % Prüfung)
06
Lager & Vertrieb
07
Technischer Service, Kontrolle & Revision

Werkstoffe & Verfahren

1.1

Stahl Werkstoffgruppe 1.1 (CR ISO 15608)

Wird für Schweissarbeiten mittels TIG (141) und MAG (135) an Bauteile mit Wandstärken von ca. 1,8 bis 12,0 mm verwendet.

Guss

Guss (Rohgussteile)

Rohgussteile werden am Standort Sirnach zerspanend bearbeitet und bis zur Endprüfung verarbeitet.

GSK

Epoxy-Pulverbeschichtung (Wirbelsinterverfahren)

Hochwertiger Korrosionsschutz für Armaturen nach GSK-Verfahren.

141/135

TIG- (141) und MAG-Schweissen (135)

Zertifizierte Schweissprozesse nach EN ISO 4063 für Stahl der Werkstoffgruppe 1.1.

Standorte

Sirnach

Entwicklung, Produktion, Handel, Vertrieb, Lager

Werkstoffe: Guss (Rohgussteile), Stahl Werkstoffgruppe 1.1

Bearbeitung von Rohgussteilen bis Endprüfung
TIG-Schweissen (141)
MAG-Schweissen (135)
Epoxy-Pulverbeschichtung im Wirbelsinterverfahren (GSK)
100-%-Endprüfung der Regelventile

Bauteile & Produkte

**Eigenmediumgesteuertes Regelventil**Zerspanung, Schweissen, Beschichtung · Trinkwasserversorgung

**Schmutzfänger 2002**Guss-Bearbeitung · Wassernetz- und Leitungsbau

Einblicke in die Fertigung

Branchen

Trinkwasserversorgung (kommunal/städtisch)Landwirtschaft/BewässerungLöschwasserWassernetz- und LeitungsbauReservoirbewirtschaftung

Verfahren & technische Grenzen

Verfahren	Toleranz	Max. Bauteil	Gewicht	Losgröße	Werkstoffe
Bearbeitung von Rohgussteilen bis EndprüfungZerspanung	–	–	–	–	Guss
TIG-Schweissen (141)Fügen	–	–	–	–	Stahl Werkstoffgruppe 1.1 nach CR ISO 15608
MAG-Schweissen (135)Fügen	–	–	–	–	Stahl Werkstoffgruppe 1.1 nach CR ISO 15608
Epoxy-Pulverbeschichtung im Wirbelsinterverfahren (GSK)Oberfläche	–	–	–	–	–
Endprüfung / 100% Prüfung der RegelventilePrüfung	–	–	–	–	–
Kontrolle & Revision von Druckreduzierventilen, jährliche FunktionskontrolleMontage	–	–	–	–	–
Planungsbüro / Beratung von der Planung bis zur UmsetzungEngineering	–	–	–	–	–

Zusatzleistungen

BeratungPlanungKontrolle & Revision (auch fremder gängiger Druckreduzierventile)Registrierung RegelventileCheckliste zur VentilauswahlTechnischer ServiceEpoxy-Pulverbeschichtung (Wirbelsinterverfahren)

Qualität

Am Standort Sirnach wird die Produktionskette von der Bearbeitung der Rohgussteile bis zur Endprüfung beherrscht; jedes Regelventil wird zu 100 % geprüft. Qualitätskontrollen erfolgen fortlaufend nach ISO 9001 sowie zusätzlich durch neutrale Institutionen.

Nachweis	Sirnach
ISO 9001
ISO 14001
ISO 45001
ISO 3834-2
100 % Endprüfung

Historie

Hawido entwickelt und produziert seit mehr als 35 Jahren eigenmediumgesteuerte Regelventile.