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Fertigung von Kunststoffrohren, Schächten und Behältern aus PEHD und PP nach eigenem Profilwickelverfahren
Hawle Kunststoff & Service GmbH
WiehlNeu auf Amplifa
Über Hawle Kunststoff & Service
Die Hawle Kunststoff & Service GmbH mit Sitz in Wiehl fertigt Rohre, Schachtbauwerke, Behälter und Stauraumsysteme aus den Kunststoffen PEHD (PE-HD) und PP. Grundlage ist das bereits 1956 im Haus entwickelte und patentierte Profilwickelverfahren, das gegenüber Vollwandrohren eine höhere Ringsteifigkeit bei reduziertem Materialeinsatz erreicht. Das Rohrsystem wird gemäß DIN EN 13476 gefertigt und umfasst Nennweiten von DN 300 bis DN 3500; Verbindungen entstehen durch Extrusionsschweißung (alle Nennweiten), Steckverbindungen bis DN 1800 und Heizwendelschweißung bis DN 700. Die Produktpalette reicht von Trinkwasser- und Abwasser-Armaturenschächten, Pumpen- und Brunnenschächten über Trinkwasser-, Löschwasser- und Quellwasserspeicher bis zum seit 1970 entwickelten Stauraumsystem für Mischwassernetze sowie Behältern und Rohrleitungen für Industrie und Deponietechnik. Ergänzend bietet das Unternehmen werkseitige Vorfertigung, Schweißtechnik im Rohrleitungsbau, technische Beratung und Montage auf Baustellen.
- Standort
- Wiehl
- Verfahren
- Profilwickelverfahren für Rohre aus PEHD und PP, Extrusionsschweißung (alle Nennweiten DN 300-3500), Heizwendelschweißverbindung (bis DN 700, nur PEHD), Steckverbindung (bis DN 1800), Montage von Kunststoffrohren und -systemen sowie Apparatebauteilen aus PEHD und PP auf Baustellen, Fertigung von Kunststoffschächten (Trinkwasser-/Abwasser-Armaturenschacht, Pumpenschacht,, Fertigung von Behältern (Trinkwasserspeicher, Löschwasserbehälter, Quellwasserspeicher), Fertigung von Stauraumsystemen (Stauraumkanalrohre, Entlastungs-, Tangential-, Drossel-,
- Werkstoffe
- PEHD (PE-HD), PP (Polypropylen), Edelstahl (Schachtabdeckung, Tür, Lochbleche), PE-HD (Polyethylen hoher Dichte), Polypropylen, Edelstahl, Profilwickelverfahren, Extrusionsschweißung
- Zertifikate
- DIN EN 13476, DVGW W 270, KTW-Leitlinie
- Gegründet
- 1956 (Entw
- Branchen
- Trinkwasser, Abwasser, Industrie, Deponie
- 01
Profilwickelverfahren zur Rohrfertigung (PEHD, PP)
- 02
Werkseitige Vorfertigung von Schächten, Behältern und Formstücken
- 03
Schweißtechnik und Verbindungstechnik (Extrusion, Heizwendel, Steckverbindung)
- 04
Montage auf Baustellen / Rohrleitungsbau
Werkstoffe und Verbindungstechniken
PE-HD (Polyethylen hoher Dichte)
Hauptwerkstoff für Profilwickelrohre, Schächte und Behälter; trinkwassertauglich, chemisch beständig und schlagfest auch unter 0 °C.
Polypropylen
Werkstoff für Rohre und Stauraumsysteme mit hoher chemischer, Abrieb- und Temperaturbeständigkeit.
Edelstahl
Einsatz für Schachtabdeckungen, Türen und Lochbleche, z. B. beim Quellsammelschacht.
Profilwickelverfahren
Eigenes, 1956 patentiertes Verfahren für Rohre mit hoher Ringsteifigkeit bei reduziertem Materialeinsatz.
Extrusionsschweißung
Verbindungstechnik für alle Nennweiten DN 300–3500.
Heizwendelschweißung
Schweißverbindung bis DN 700, nur für PEHD.
Steckverbindung
Verbindung bis DN 1800, auch durch Baufirmen ohne werkseigene Monteure verlegbar.
Frästechnik
Bearbeitung von Kunststoffbauteilen im Haus.
Standorte
Wiehl
DEZentrale und Fertigung
- Werkstoffe
- PEHD, PP
- Schweißsystem für Wickelrohre
Produkte und Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Profilwickelverfahren für Rohre aus PEHD und PPKunststoff | – | – | – | – | PEHD, PP |
| Extrusionsschweißung (alle Nennweiten DN 300-3500)Fügen | – | – | – | – | PEHD, PP |
| Heizwendelschweißverbindung (bis DN 700, nur PEHD)Fügen | – | – | – | – | PEHD |
| Steckverbindung (bis DN 1800)Fügen | – | – | – | – | PEHD, PP |
| Montage von Kunststoffrohren und -systemen sowie Apparatebauteilen aus PEHD und PP auf BaustellenMontage | – | – | – | – | PEHD, PP |
| Fertigung von Kunststoffschächten (Trinkwasser-/Abwasser-Armaturenschacht, Pumpenschacht,Kunststoff | – | – | – | – | PEHD, PP |
| Fertigung von Behältern (Trinkwasserspeicher, Löschwasserbehälter, Quellwasserspeicher)Kunststoff | – | – | – | – | PEHD, PP |
| Fertigung von Stauraumsystemen (Stauraumkanalrohre, Entlastungs-, Tangential-, Drossel-,Kunststoff | – | – | – | – | PEHD, PP |
| Rohrleitungsbau (Trinkwasser, Abwasser, Industrie, Deponietechnik)Montage | – | – | – | – | PEHD, PP |
| Fertigung von Bögen 5°-90° und Formstücken aus ProfilwickelrohrKunststoff | – | – | – | – | PEHD, PP |
| Schweißtechnik im Rohrleitungsbau / Schweißsystem für WickelrohreFügen | – | – | – | – | PEHD, PP |
| FrästechnikZerspanung | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Rohre werden gemäß DIN EN 13476 gefertigt; für PEHD und PP liegen Prüfzeugnisse nach DVGW-Arbeitsblatt W 270 und gemäß KTW-Leitlinie des Umweltbundesamtes vor. Trinkwasserbauwerke erfüllen die Anforderungen des DVGW-Arbeitsblattes W 270 und der KTW-Empfehlungen.
| Nachweis | Wiehl |
|---|---|
| DIN EN 13476 | |
| DVGW W 270 | |
| KTW-Leitlinie |
Historie
- 1956
Entwicklung und Patentierung des Profilwickelverfahrens für Rohre aus PEHD und PP
- 1970
Entwicklung des Stauraumsystems aus Kunststoff