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Hülsen- und Bolzenschweißgeräte, -anlagen und Schweißelemente – Made & Designed in Germany.
HBS Welding Systems GmbH
Dachau (Felix-Wankel-Straße 18) · DeutschlandNeu auf Amplifa
Über HBS Welding Systems
HBS Welding Systems ist ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Dachau (Bayern), das vor mehr als 40 Jahren gegründet wurde und sich auf Hülsen- und Bolzenschweißtechnik spezialisiert hat. Das Produktspektrum umfasst manuelle Geräte (CD mit Spitzenzündung, ARC mit Hubzündung, Short Cycle), halbautomatische Systeme, vollautomatische CNC-Bolzenschweißanlagen der CPW- und MPW-Serie sowie sämtliche Schweißelemente nach DIN EN ISO 13918 inklusive kundenspezifischer Entwicklungen und Zubehör. Die Verfahren decken Kondensatorentladungs-Bolzenschweißen, Bolzenschweißen mit Hubzündung (Keramikring und Schutzgas), Short-Cycle-Schweißen sowie MARC-Schweißen mit magnetisch bewegtem Lichtbogen ab; bearbeitete Werkstoffe sind Stahl, Aluminium und Messing. Ergänzt wird das Portfolio durch Automation/Anlagenbau, Wartung, Reparatur und Kalibrierung nach DIN EN ISO 14555, DGUV-Prüfung, Schulungen mit Bedienerprüfung nach DIN EN ISO 14732 sowie einen Mietservice. Mit einem Exportanteil von über 50 % beliefert HBS mehr als 50 Länder auf allen Kontinenten; Abnehmerbranchen sind u. a. Metallverarbeitung, Stahlbau, Maschinenbau, Anlagenbau, Fahrzeugbau, Schiffbau, Fassaden- und Metallbau sowie Isolation.
- Standort
- Dachau
- Verfahren
- Kondensatorentladungs-Bolzenschweißen mit Spitzenzündung (CD), Bolzenschweißen mit Hubzündung (ARC) mit Keramikring, Bolzenschweißen mit Hubzündung (ARC) mit Schutzgas, Short-Cycle-Bolzenschweißen (SC), MARC - Schweißen mit magnetisch bewegtem Lichtbogen (Hülsen-/Mutternschweißen), Vollautomatisches Bolzenschweißen (Automation, CNC-Maschinen), Manuelles Bolzenschweißen (handgeführte Geräte), Halbautomatisches Bolzenschweißen
- Werkstoffe
- Aluminium, Messing, Stahl, Kondensatorentladungs-Bolzenschweißen (Spitzenzündung), Bolzenschweißen mit Hubzündung (Keramikring oder Schutzgas), Short-Cycle-Bolzenschweißen, Schweißen mit magnetisch bewegtem Lichtbogen, Isolationsanwendungen
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001:2015 (TÜV SÜD), Kalibrierung nach DIN EN ISO 14555, Bedienerprüfung nach DIN EN ISO 14732
- Branchen
- Metallverarbeitung, Stahlbau, Fassaden- und Metallbau, Maschinenbau, Anlagenbau, Fahrzeugbau
- 01
Technische Beratung
- 02
Entwicklung kundenspezifischer Projekte und Schweißelemente
- 03
Produktion der Gerätetechnik und Schweißelemente
- 04
Vertrieb über Außendienst und internationales Händlernetz
- 05
Service: Wartung, Reparatur, Kalibrierung nach DIN EN ISO 14555
- 06
Schulungen mit Bedienerprüfung nach DIN EN ISO 14732
- 07
Mietservice
Verfahren und Werkstoffe
Kondensatorentladungs-Bolzenschweißen (Spitzenzündung)
Schweißzeit 1–3 ms mit minimalem Wärmeeintrag, auch auf dünnen Blechen und schwierigen Werkstoffen wie Aluminium und Messing.
Bolzenschweißen mit Hubzündung (Keramikring oder Schutzgas)
Verfahren für Bolzen bis M24 mit Keramikring bzw. schutzgasunterstütztem Schweißen.
Short-Cycle-Bolzenschweißen
Kurzzeit-Bolzenschweißen ohne Keramikring, geeignet für automatisierte Anwendungen.
Schweißen mit magnetisch bewegtem Lichtbogen
Hülsen- und Mutternschweißsysteme wie MARC 1 A und PC-M3.
Isolationsanwendungen
Tellerstifte, Nägel und Verbundstifte für die Befestigung von Isolierungen.
Stahl
Wichtigster Werkstoff für Bolzen, Schweißelemente und Bauteile im Bolzenschweißprozess.
Aluminium
Schweißbar mit CD-Spitzentechnik durch sehr kurze Schweißzeiten.
Messing
Materialkombination, die mit Spaltschweißen und kurzer Schweißzeit verarbeitbar ist.
Standorte
Dachau
DEHauptsitz, Entwicklung, Produktion, Vertrieb
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium, Messing
- Produktion von Bolzenschweißgeräten und -anlagen
- Entwicklungsabteilungen (ca. 10 % der Mitarbeitenden)
Produkte und Systeme
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kondensatorentladungs-Bolzenschweißen mit Spitzenzündung (CD)Fügen | – | – | – | – | Aluminium, Messing, Stahl |
| Bolzenschweißen mit Hubzündung (ARC) mit KeramikringFügen | – | – | – | – | – |
| Bolzenschweißen mit Hubzündung (ARC) mit SchutzgasFügen | – | – | – | – | – |
| Short-Cycle-Bolzenschweißen (SC)Fügen | – | – | – | – | – |
| MARC - Schweißen mit magnetisch bewegtem Lichtbogen (Hülsen-/Mutternschweißen)Fügen | – | – | – | – | – |
| Vollautomatisches Bolzenschweißen (Automation, CNC-Maschinen)Fügen | – | – | – | – | – |
| Manuelles Bolzenschweißen (handgeführte Geräte)Fügen | – | – | – | – | – |
| Halbautomatisches BolzenschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| Isolationsanwendungen (ISO-Schweißelemente, Tellerstifte, Nägel)Fügen | – | – | – | – | – |
| Entwicklung kundenspezifischer SchweißelementeEngineering | – | – | – | – | – |
| Wartung, Instandhaltung, Reparatur und Kalibrierung von Bolzenschweißgeräten gemäß DIN EN ISO 14555Prüfung | – | – | – | – | – |
| Schulungen für Bolzenschweißtechnik mit Bedienerprüfung nach DIN EN ISO 14732Engineering | – | – | – | – | – |
| Mietservice für BolzenschweißequipmentEngineering | – | – | – | – | – |
16 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CD-Bolzenschweißgerät (Spitzenzündung) CDi-Serie | HBS CDi 1502, CDi 2302, CDi 3102 | – | – | – | – |
| Batteriebetriebenes Bolzenschweißgerät | HBS Pegasar 500 accu, Pegasar 500 accu Insulation | – | – | – | – |
| Inverter-Bolzenschweißgerät | HBS IT 1002, IT 2002, IT 90, Visar 650 | – | – | – | – |
| Transformator-Bolzenschweißgerät (ARC) | HBS ARC 800 | – | – | – | – |
| Mutternschweißsystem (MARC) | HBS MARC 1 A | – | – | – | – |
| Hülsenschweißsystem (MARC) | HBS PC-M3 | – | – | – | – |
| Automatikgerät CD | HBS CDi 1502 AT, CDMi 2402, CDMi 3202 | – | – | – | – |
| Automatikgerät ARC/SC | HBS ARC 800, IT 1002, IT 90 | – | – | – | – |
| Vollautomatische Bolzenzuführung | HBS VBZ-3 | – | – | – | – |
| Pneumatische Bolzenzuführung | HBS PBZ | – | – | – | – |
| Automatikpistole | HBS PAH-1 | – | – | – | – |
| Schweißkopf | HBS KAH 412, KAH 412 LA | – | – | – | – |
| Bolzenschweißpistole (CD) | HBS C 06-3, C 08, CA 08, CI 03 | – | – | – | – |
| Bolzenschweißpistole (ARC/SC) | HBS A 12, A 12-FL, A 16, A 22, A 25, AM 12 A, AI 06 | – | – | – | – |
| CNC-Bolzenschweißanlage | HBS CPW-Serie, MPW-Serie | – | – | – | – |
| Komponente für Transferstraßen | HBS IPC 90 | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
HBS ist seit 1994 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert (aktuell ISO 9001:2015, TÜV SÜD, Zertifikat-Nr. 12 100 69415 TMS). Die Qualitätssicherung umfasst klar definierte, beherrschte Prozesse, fortlaufende Qualitätskontrollen und zertifizierte Endkontrollen; Kalibrierung erfolgt nach DIN EN ISO 14555.
| Nachweis | Dachau |
|---|---|
| ISO 9001:2015 (TÜV SÜD) | |
| Kalibrierung nach DIN EN ISO 14555 | |
| Bedienerprüfung nach DIN EN ISO 14732 |
Historie
- 1994
Erstmals nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert
- 2010
Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008
- 2018
Zertifizierung nach ISO 9001:2015 (seit März)
- 2026
Thomas Lüttgens verstärkt die Geschäftsführung (Pressemitteilung 12.08.2026)