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Entwicklung, Vermietung und Verkauf von Glasmontage-Geräten, Minikranen und Vakuum-Sauganlagen für Lasten bis 16.000 kg.
Heavydrive GmbH
Tapfheim (Hauptsitz) · Tochtergesellschaften: Schweiz, Russland, Kanada, Norwegen, Dubai/USANeu auf Amplifa
Über Heavydrive
Die Heavydrive GmbH ist ein auf Hebe- und Transportlösungen für schwere Lasten spezialisiertes Unternehmen mit Sitz in Tapfheim in Bayern. Das Unternehmen entwickelt und vertreibt Glasmontage-Geräte, Minikrane, Vakuum-Sauganlagen, Glastransportwagen, Treppentransporter, Über-Kopf-Manipulatoren und Kontergewichtsanlagen, die weltweit zur Vermietung und zum Verkauf angeboten werden. Die Geräte ermöglichen das Heben, Verfahren und mm-genau Positionieren von Glasscheiben, Blechen, Fassadenelementen sowie glatten Werkstücken wie Metallplatten, Trapezblechen, Rigipsplatten, Sandwichpaneelen und beschichtetem Holz – von 100 kg bis 16.000 kg Traglast. Basis des Sortiments ist der 2005 patentierte Glas-Transportwagen HDL, dessen Stabilität durch das Transportgut selbst erreicht wird. Neben dem Gerätegeschäft bietet Heavydrive erfahrenes Gerätepersonal, Einweisungen, Kranschulungen nach DGUV Vorschrift 52, UVV-Prüfungen, Reparatur, Glaspolitur sowie statische Berechnungen und Stahlbauplanung für Gebäudehüllen. Referenzprojekte umfassen die Elbphilharmonie Hamburg, den Royal Clock Tower in Mekka, das Nationalmuseum Doha und den MOL-Campus Budapest. Ein Lieferservice stellt Geräte innerhalb von 12 Stunden bundesweit und 24 Stunden europaweit bereit.
- Standort
- Tapfheim
- Verfahren
- Glasmontage / Über-Kopf-Montage (Decken-, Vordach- und Wintergartenverglasung), Vakuum-Sauganlagen für Flachglas-Produktion (Hallenmontage von Glasscheiben), Glasmontage-Geräte/Glasroboter für Über-Kopf-Montage, Über-Kopf-Montage mit Minikran, Konter-Traverse und Vakuum-Sauganlage, Über-Kopf-Montage mit Montagelift und Manipulator, Über-Kopf-Montage mit Minikran und Manipulator, Treppentransport schwerer Lasten (Treppentransporter), Politur beschädigter Scheiben als Alternative zum Scheibentausch
- Werkstoffe
- Glas / Flachglas / VSG (Verbund-Sicherheitsglas), Stahl, Metallplatten, Trapezbleche, Rigipsplatten, Sandwichpaneelen, beschichtetes Holz, Glas / Flachglas / VSG
- Zertifikate
- UVV-Prüfung der Geräte, Kranschulung nach DGUV Vorschrift 52, TÜV-Abnahme der Geräte
- Mitarbeiter
- 21 (2024)
- Branchen
- Fassadenbau, Glasbau, Stahlbau, Industriemontage, Kunst- und Museumstransport, Flachglas-Produktion
- 01
Entwicklung und Konstruktion der Geräte
- 02
Stahlbauplanung und statische Berechnungen
- 03
Produktion und Konfiguration
- 04
UVV-Prüfung und Abnahme
- 05
Vermietung und Verkauf weltweit
- 06
Lieferservice 12h bundesweit / 24h europaweit
- 07
Einsatz vor Ort inkl. Gerätebediener und Einweisung
- 08
Wartung, Reparatur und Glaspolitur
Transportierte Werkstoffe & Montageverfahren
Glas / Flachglas / VSG
Kernwerkstoff der Montagegeräte: Handhabung von Scheiben für Wand-, Dach- und Über-Kopf-Verglasung bis 24 m Länge und 8 t Gewicht.
Stahl
Einsatz in Stahlbauplanung und beim Umzug schwerer Stahl-Glas-Kunstobjekte, z. B. für das Guggenheim Museum.
Metallplatten
Glatte Platten werden über Vakuum-Sauganlagen über Kopf montiert.
Trapezbleche
Decken- und Dachmontage mit Manipulator und Konter-Traverse.
Rigipsplatten
Über-Kopf-Montage von Plattenbauweisen mit 6000 kg Traglast.
Sandwichpaneelen
Montage von Paneelen an Decken und Vordächern mit Saugtechnik.
Beschichtetes Holz
Glatte beschichtete Holzflächen werden mit Vakuum-Saugern gesetzt.
Standorte
Tapfheim
DEHauptsitz mit Firmengelände 18.000 m² (seit 2016)
- Stückgewicht / Größe
- Traglasten 100–16.000 kg
- Losgröße
- Einzelgeräte bis Großprojekte
- Werkstoffe
- Glas, Blech, Fassadenelemente
- Vakuum-Sauganlagen VSG H / H 2000 K / H 3000 K MH
- Platten-Schwenk-Sauganlage VSG H 350 K
- Glas-Montage-Geräte GMG 785/1000/M 1000/M 1400
- Glastransportwagen HDL 600
- Minikrane MRK
- Über-Kopf- und 7-Achsen-Manipulatoren
Geräte & Produktserien
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Glasmontage / Über-Kopf-Montage (Decken-, Vordach- und Wintergartenverglasung)Montage | – | – | 6000 kg | – | Glas, Metallplatten, beschichtetes Holz, Trapezbleche, Rigipsplatten, Sandwichpaneelen |
| Vakuum-Sauganlagen für Flachglas-Produktion (Hallenmontage von Glasscheiben)Montage | – | 20000 mm (Wandmontage-Filter) × 4500 mm | 100 kg – 16000 kg | – | Glas, Blech, Fassadenelemente |
| Glasmontage-Geräte/Glasroboter für Über-Kopf-MontageMontage | mm-genau | 3200 mm × 3200 mm | 1400 kg | – | Glas |
| Über-Kopf-Montage mit Minikran, Konter-Traverse und Vakuum-SauganlageMontage | – | 3 m Vorsprung | 10 t | – | Glas |
| Über-Kopf-Montage mit Montagelift und ManipulatorMontage | – | 7.9 m | 300 kg | – | Glas |
| Über-Kopf-Montage mit Minikran und ManipulatorMontage | – | – | 2500 kg | – | Glas |
| Treppentransport schwerer Lasten (Treppentransporter)Montage | – | – | – | – | – |
| Politur beschädigter Scheiben als Alternative zum ScheibentauschOberfläche | – | – | – | – | Glas |
| Reparatur von Glas-Montage-Geräten (Eigen- und Fremdgeräte)Montage | – | – | – | – | – |
| UVV-Untersuchung / Prüfung von GerätenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Stahlbauplanung und statische Berechnungen von GebäudehüllenEngineering | – | – | – | – | Stahl, Glas |
19 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Platten-Schwenk-Sauganlage | Heavydrive VSG H 350 K | – | für Plattenmaße 4500 x 1500 mm, 180° stufenlos schwenkbar | – | – |
| Vakuum-Sauganlage | Heavydrive VSG H 3000 K MH | – | max. Scheibenmaß Wandverglasung 12000 x 3970 mm, Dachverglasung 12000 x 2970 mm, Scheibenmindestmaß | – | – |
| Vakuum-Sauganlage | Heavydrive VSG H 2000 K | – | max. Scheibenmaß Wandverglasung 12000 x 3970 mm, Dachverglasung 12000 x 2970 mm | – | – |
| Hallen-Vakuum-Sauganlage inkl. Krananlage | Heavydrive VSG H | – | bis 5000 kg Traglast | – | – |
| Glas-Transportwagen | Heavydrive HDL 600 | – | bis 600 kg Traglast | – | – |
| Glas-Montage-Gerät | Heavydrive GMG M 1400 | – | 1400 kg Traglast, max. Hubhöhe 5.1 m, max. Scheibenmaß Wand 3.200 x 3.200 mm, Dach 1.700 x 1.700 | – | – |
| Glas-Montage-Gerät | Heavydrive GMG 1000 | – | 1000 kg Traglast, max. Hubhöhe 4.1 m, Eigengewicht 1850 kg | – | – |
| Glas-Montage-Gerät | Heavydrive GMG M 1000 | – | 1000 kg Traglast, max. Hubhöhe 4.1 m, Eigengewicht 2800 kg | – | – |
| Glas-Montage-Gerät | Heavydrive GMG 785 | – | 785 kg Traglast, extrem geländegängig | – | – |
| Montagekran (Minikran) | Heavydrive MRK | 7 | mit Überkopf-Manipulatoren, bis 1800 kg Glasgewicht, Einsatzhöhe 560 m | – | – |
| 3-Achsen-Über-Kopf-Manipulator (korbformig, auf Autokran adaptiert) | Heavydrive | – | – | – | – |
| 7-Achsen-Manipulator mit Fernsteuerung | Heavydrive | – | zur Aufnahme mit Hallen- oder Gelände-Teleskopstapler | – | – |
| Über-Kopf-Manipulator (3-Achsen, fernbedient, adaptierbar auf Kranausleger Palfinger, Hiab, Fasa, | Heavydrive | – | – | – | – |
| Mini-Raupenkran | Heavydrive | – | – | – | – |
| Montagelift | SLK 25 | 1 | – | – | Pfreimd/Donauwörth |
| Sauganlage | Woods Powergrip | 1 | – | 2006 | – |
| Glas-Transportwagen | Heavydrive HDL 800 | 1 | – | 2006 | – |
| Helmschienensystem | Heavydrive HSS / MKZ | – | – | 2007 | London City |
| Vakuum-Sauganlage Über-Kopf | Heavydrive VSGU 2500 | – | – | 2009 | Mekka Clock Tower |
Sicherheit & Service
Die Geräte werden mit TÜV-Abnahme produziert (z. B. TÜV Nord bei den MRK-Kranen für Mekka). Heavydrive bietet UVV-Prüfungen, Kranschulungen nach DGUV Vorschrift 52 sowie Wartung und Reparatur von Eigen- und Fremdgeräten.
| Nachweis | Tapfheim |
|---|---|
| UVV-Prüfung der Geräte | |
| Kranschulung nach DGUV Vorschrift 52 | |
| TÜV-Abnahme der Geräte |
Historie
- 2005
Entwicklung und Patentierung des Glas-Transportwagens HDL durch Günter Übelacker
- 2006
Firmengründung in Pfreimd mit 2 Mitarbeitern, Verlagerung des Firmensitzes nach Donauwörth
- 2007
Erstes Großprojekt: Stahlbauplanung und Fassadenverglasung London City
- 2008
Umzug der Kunstobjekte für das Guggenheim Museum New York
- 2010
Umfirmierung zur Heavydrive GmbH, Umzug auf 10.000 m² in Donauwörth, 10 Mitarbeiter, Großprojekt Mekka Clock Tower
- 2015
Entwicklung der Produktreihe schwere Sauganlagen bis 6.000 kg Traglast
- 2016
Umzug nach Tapfheim, Erweiterung des Firmengeländes auf 18.000 m²
- 2017
Schwere Vakuum-Sauganlagen für Scheiben bis 24 m Länge und 8 t Traglast
- 2018
Gründung der Tochtergesellschaft Schweiz, Expansion Dubai und USA
- 2019
Gründung der Tochtergesellschaft Russland
- 2022
Gründung einer Tochtergesellschaft in Kanada
- 2024
21 Mitarbeiter, Ausbau des Sortiments an lokal abgasfreien Geräten für Montage von Baumodulen
- 2025
Gründung der Tochtergesellschaft Heavydrive AS in Norwegen