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EMS-Dienstleister für Leiterplattenbestückung, Gerätemontage, Kabelkonfektionierung und Kunststoffspritzguss am Standort Güsten.

HE

HEB industrie-elektronik GmbH

Güsten (Sachsen-Anhalt) · Ilberstedter Straße 1-5, 39439Neu auf Amplifa

1996Gegründet / Produktionsstart Güsten
11–50Beschäftigte
2.400 m²Produktionsfläche
50 Bauteile/Sek.Kapazität Leiterplattenbestückung
392Kunden

Über HEB industrie-elektronik

Die HEB industrie-elektronik GmbH ist ein Elektronikdienstleister (EMS) mit Sitz in Güsten in Sachsen-Anhalt. Das Kerngeschäft umfasst die Bestückung von Leiterplatten in SMD- und bedrahteter Technik von Muster und Kleinserie bis zur Großserienfertigung mit einer Kapazität von bis zu 50 Bauteilen pro Sekunde. Darüber hinaus fertigt das Unternehmen elektronische und elektrische Geräte und Komponenten für industrielle, gewerbliche und private Anwendungen, inklusive Teil- und Vollmontage, Lackierung, Verguss, Prüftechnik (ICT, 3D AOI, EMV, Klimatests von -70 bis +120 °C) sowie Kabelverarbeitung und Ultraschallschweissen. Ergänzend bietet HEB Kunststoffspritzguss mit eigenem Werkzeugbau, Elektronikentwicklung und kundenspezifische Bedieneinheiten an. Seit 1996 wird am Standort Güsten in einem für die betrieblichen Abläufe optimierten, mehrfach erweiterten Neubau mit 2400 m² Produktionsfläche produziert.

Standort
Güsten
Verfahren
Leiterplattenbestückung (SMD und THT), SMD Bestückung, THT Bestückung, Selektivlöten, Dampfphasenlöttechnik, Leiterplatten-Rework, Lackierung und Verguss von Leiterplatten und Geräteteilen, Gerätemontage (Teil- und Vollmontage elektromechanischer Geräte)
Werkstoffe
Kunststoffspritzgussteile (Kunststoff allgemein), Kupfer (Kabel/Litzen, 0,03–50 mm²), Leiterplatten mit SMD- und bedrahteter Bestückung, Kupfer (Kabel und Litzen 0,03–50 mm²), Kunststoff
Zertifikate
Externe Prüfung/Zertifizierung durch Institute
Gegründet
1996
Mitarbeiter
11–50
Branchen
Herstellung von Haushalts-, Elektro- und Elektronikgeräten, Industrielle, gewerbliche und private Anwendungen
  1. 01

    Elektronikentwicklung / Konstruktion

  2. 02

    Materiallogistik und Bauteilvorbereitung

  3. 03

    Leiterplattenbestückung (SMD/THT)

  4. 04

    Löten (Dampfphasenlöten, Selektivlöten)

  5. 05

    Lackierung und Verguss

  6. 06

    Prüfung (3D AOI, ICT, Funktions-, HV-, EMV-, Klimatests)

  7. 07

    Kabelverarbeitung und Ultraschallschweissen

  8. 08

    Gerätemontage und Inbetriebnahme

  9. 09

    Verpackung und Versand

Werkstoffe und Verfahren

SMD/THT

Leiterplatten mit SMD- und bedrahteter Bestückung

Kerngeschäft ist die Bestückung von Mustern bis zur Großserie.

Cu

Kupfer (Kabel und Litzen 0,03–50 mm²)

Verarbeitung per Schneiden, Crimpen, Ultraschallverdichten und Terminalschweissen.

Ku

Kunststoff

Spritzgussproduktion mit eigenem Werkzeugbau für vielfältige Spritzgussteile.

Standorte

Güsten

DE

Produktion und Verwaltung

Losgröße
Muster/Kleinserien bis Großserie
Werkstoffe
Elektronik, Kunststoff, Kupfer
  • 3D AOI System
  • ICT Prüftechnik
  • Dampfphasenlötanlage
  • Selektivlötanlage
  • Automatisierte Lackieranlage
  • Ultraschallschweissanlage
  • Klimaprüfschrank (-70 bis +120 °C)
  • Spritzgussmaschinen mit Werkzeugbau

Branchen

Herstellung von Haushalts-, Elektro- und ElektronikgerätenIndustrielle, gewerbliche und private Anwendungen

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Leiterplattenbestückung (SMD und THT)Montage–––Muster/Kleinserien – GroßserienfertigungLeiterplatten, Elektronische Bauteile
SMD BestückungMontage––––Leiterplatten, SMD-Bauteile
THT BestückungMontage––––Leiterplatten, bedrahtete Bauteile
SelektivlötenFügen––––Leiterplatten
DampfphasenlöttechnikFügen––––Leiterplatten
Leiterplatten-ReworkMontage––––Leiterplatten
Lackierung und Verguss von Leiterplatten und GeräteteilenOberfläche––––Leiterplatten, Kunststoff
Gerätemontage (Teil- und Vollmontage elektromechanischer Geräte)Montage–––––
Platinen- und Geräteprüfung (ICT-Bauteilprüfung, Funktionsprüfung, HV- und Isolationstest, EMV)Prüfung–––––
Klimatests (-70 bis +120 C°)Prüfung–––––
Ultraschallschweissen (Kabel, Litzen, Klemmen, Verbindungselemente)Fügen––––Kupfer, Kabel, Litzen
Ultraschallverdichten (0,5 – 50 mm²)Fügen––––Kupfer
Kabelverarbeitung/Konfektionierung (Schneiden 0,03–50 mm², Abisolieren, Zwischenausisolieren,Montage––––Kupfer, Elektrokabel
Kabelsatz- und SteckermontagenMontage––––Kupfer, Kunststoff
Kunststoffspritzguss (Werkzeugbau und Produktion)Kunststoff––––Kunststoff
Elektronikentwicklung / Kundenspezifische Bedieneinheiten (Taster, Folienbedienteile,Engineering––––Kunststoff

8 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
3D AOI System––––Güsten
ICT Prüftechnik––––Güsten
Dampfphasenlötanlage––––Güsten
Selektivlötanlage––––Güsten
Automatisierte Lackieranlage––––Güsten
Ultraschallschweissanlage––––Güsten
Klimaprüfschrank (-70 bis +120 C°)––––Güsten
Spritzgussmaschinen mit Werkzeugbau––––Güsten

Zusatzleistungen

EMS Dienstleistung (Outsourcing Elektronikfertigung)Leiterplattenbestückung (SMD und THT, Muster bis Großserie)BauteilvorbereitungLeiterplatten-ReworkDampfphasenlöttechnikSelektivlöten3D AOI InspektionICT Prüftechnik (Bauteil- und Funktionsprüfung)GeräteprüfungHV- und IsolationstestEMV-Prüfung (kabelgebunden)Kabelprüfung (ICT-Adapter)Klimatests (-70 bis +120 °C)Teil- und Vollmontage elektromechanischer GeräteInbetriebnahme und FunktionstestsVerpackungLackierung und VergussGerätemontageElektronikentwicklungUltraschallschweissen (Schneiden 0,03–50 mm², Verdichten 0,5–50 mm², Terminalschweißen 0,5–50 mm²)Kabelverarbeitung und Kabelsatz-/SteckermontagenKunststoffspritzgussteile inkl. WerkzeugbauKundenspezifische Bedieneinheiten (Taster, Folienbedienteile, Eingabekomponenten)Materiallogistik

Qualitätssicherung

Neben internen Routinen zur Qualitätssicherung lässt sich das Unternehmen regelmäßig durch externe Institute prüfen und zertifizieren, um Qualitätsstandards und betriebliche Abläufe zu sichern.

NachweisGüsten
Externe Prüfung/Zertifizierung durch Institute

Unternehmenshistorie

  1. 1996

    Produktionsstart am Standort Güsten in einem für betriebliche Abläufe optimierten Neubau, der zwischenzeitlich mehrfach erweitert wurde.

  2. Über 45 Jahre Erfahrung im EMS-Bereich (Angabe Unternehmen); 392 Kunden; Kapazität bis zu 50 Bauteile pro Sekunde.

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