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CNC-Frästeile, Spritzgussteile und Ventil- und Armaturentechnik, inklusive Baugruppenmontage und Lohnfertigung aus Vlotho.
HEB-Systemtechnik GmbH & Co. KG
Vlotho (Hauptsitz / Fertigung)Neu auf Amplifa
Über HEB Systemtechnik
Die HEB-Systemtechnik GmbH & Co. KG wurde 2005 in Vlotho von den Ventiltechnik-Spezialisten Oliver Höfer und Uwe Eikmeier gegründet, zunächst mit Fokus auf einen neuentwickelten Ventilverteiler für die Klärtechnik, Systemventilblöcke und veredelte Coaxialventile. Heute versteht sich das Unternehmen als Partner von der Idee bis zur Produktion in der Fluid-, Ventil- und Armaturentechnik. Die Wertschöpfung umfasst CNC-Fräsen (u. a. 5-Achsen-Bearbeitungszentren Mazak CV5-500 und VCN430), CNC-Drehen, Laserschneiden, automatisiertes Schweißen per Schweißroboter, Kunststoff-Spritzguss auf einem ARBURG Allrounder 320 C (Schließkraft 500 kN, Spritzgewicht 2–105 g) sowie FDM-3D-Druck (Ultimaker 5S) für Prototypen und Kleinserien. Ergänzend bietet das Unternehmen Baugruppenmontage, Materialbeschaffung, Oberflächenbehandlung (Lackieren, Verzinken, Eloxieren) und die Weiterentwicklung hydraulischer/pneumatischer Baugruppen zu kompakten Systemblöcken. Eigene Produktlinien sind die Werkzeugkühlung (Mini Plug) mit Verteilern, Kühlmitteldüsen und Schlauchsets sowie Ventiltechnik für Kleinkläranlagen. Abnehmerbranchen sind u. a. Maschinenbau, Abwasser-/Klärtechnik, Medizintechnik, Elektrotechnik und Automobil. Die Konstruktion arbeitet durchgängig in 3D.
- Standort
- Vlotho
- Verfahren
- CNC-Fräsen, CNC-Drehen (Lohnfertigung), Laserschneiden, Schweißen (Schweißroboter, automatisiert), Lackieren, Verzinken, Eloxieren, Spritzguss
- Werkstoffe
- Edelstahl, Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium, PA (+GF), ABS, PP
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 2005
- Branchen
- Maschinenbau, Ventil- und Armaturentechnik, Abwasser-/Klärtechnik, Kühlschmierstoffsysteme, Elektrotechnik, Medizintechnik
- 01
Konstruktion und Prototypen (3D, FDM-Druck)
- 02
Materialbeschaffung
- 03
CNC-Fräsen
- 04
CNC-Drehen
- 05
Laserschneiden
- 06
Schweißen (Schweißroboter)
- 07
Oberflächenbehandlung (Lackieren, Verzinken, Eloxieren)
- 08
Spritzguss
- 09
Baugruppenmontage
- 10
Qualitätsprüfung
- 11
Verpackung und Lieferung
Standorte
Vlotho
DEHauptsitz / Fertigung
- Losgröße
- Einzelstück, Klein- bis Großserie (CNC-Fräsen); kleine bis mittlere Stückzahlen
- Werkstoffe
- Edelstahl, Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium, thermoplastische Kunststoffe (PA, ABS, PP, PE, PC, POM, TPE)
- Mazak CV5-500 (5-Achsen-Bearbeitungszentrum, max. 12.000 U/min)
- Mazak VCN430 (4-Achsen-Bearbeitungszentrum)
- DMG MORI DMC 635 V (Bearbeitungszentrum mit Vakuumspannplatte)
- 2x Wemas BZ450 (3-Achsen-Bearbeitungszentren)
- Laserschneidanlage
- Schweißroboter
- ARBURG Allrounder 320 C (Spritzguss, 500 kN, Spritzgewicht 2–105 g, Werkzeuggröße 400x300)
- Ultimaker 5S (3D-Drucker, L=330 B=240 H=300 mm)
- Nullpunktspannsysteme und Mehrfachspannungen
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-FräsenZerspanung | – | – | – | Kleinserie/Einzelstück – Großserie | – |
| CNC-Drehen (Lohnfertigung)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| LaserschneidenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Schweißen (Schweißroboter, automatisiert)Fügen | – | – | – | – | – |
| LackierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| VerzinkenOberfläche | – | – | – | – | – |
| EloxierenOberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| SpritzgussKunststoff | – | 400 mm (Werkzeuggröße) × 300 mm (Werkzeuggröße) | 2 g – 105 g | mittlere Stückzahlen | PA (+GF), ABS, PP, PE, PC, POM, TPE |
| Baugruppenmontage (elektromechanisch, pneumatisch, hydraulisch)Montage | – | – | – | kleine Stückzahlen – mittlere Stückzahlen | – |
| Konstruktion und PrototypenEngineering | – | – | – | – | – |
| 3D-Printing (FDM, Ultimaker 5S)Additiv | – | 330 mm × 240 mm × 300 mm | – | – | PA, PA G30%, PLA, TPE |
| Sonderkonstruktionen / Systemventilblöcke (hydraulisch/pneumatisch)Engineering | – | – | – | Kleinserie – mittlere Stückzahlen | – |
| Ventiltechnik für KleinkläranlagenMontage | – | – | – | – | – |
| Qualitätsprüfung / Mess- und PrüftechnikPrüfung | – | – | – | – | – |
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achsen-Bearbeitungszentrum | Mazak CV5-500 | – | Spindeldrehzahl max. 12.000 U/min | – | Vlotho |
| 4-Achsen-Bearbeitungszentrum | Mazak VCN430 | – | – | – | Vlotho |
| Bearbeitungszentrum mit Vakuumspannplatte | DMG MORI (nicht explizit genannt) DMC 635 V | – | – | – | Vlotho |
| 3-Achsen-Bearbeitungszentrum | Wemas BZ450 | 2 | – | – | Vlotho |
| Laserschneidanlage | – | – | – | – | Vlotho |
| Schweißroboter | – | – | – | – | Vlotho |
| Spritzgussmaschine | ARBURG Allrounder 320 C | – | Schließkraft 500 kN, Spritzgewicht 2-105 g, Werkzeuggröße 400x300 | – | Vlotho |
| 3D-Drucker | Ultimaker 5S | – | L=330 B=240 H=300 mm | – | Vlotho |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Qualitätsmanagement ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert (Zertifikat 2021 veröffentlicht) und wird durch regelmäßige Audits sowie moderne Mess- und Prüftechnik während und nach der Fertigung ergänzt.
| Nachweis | Vlotho |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 2005
Gründung durch Oliver Höfer und Uwe Eikmeier; anfänglicher Fokus auf Vertrieb eines neuentwickelten Ventilverteilers für die Klärtechnikbranche, Systemventilblöcke und veredelten Coaxialventilen.
- 2021
Zertifikat ISO 9001 (Version 2015 laut Lohnfertigungsseite) veröffentlicht.