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Schüttgut-Anlagen und Containment-Systeme für Pharma, Food, Chemie und Batteriefertigung – von der Skizze bis zur fertigen Anlage
HECHT Technologie GmbH
Pfaffenhofen a.d. Ilm (Hauptsitz) · Pörnbach (Technisches Service Center) · Niederlassung USA (Hecht Technology Inc.)Neu auf Amplifa
Über HECHT Technologie
Die HECHT Technologie GmbH ist ein Familienunternehmen mit Sitz in Pfaffenhofen an der Ilm, das sich auf Schüttguthandling spezialisiert hat. Das Unternehmen entwickelt und fertigt pneumatische Vakuumförderer (ProClean Conveyor PCC), Big-Bag-Befüll- und Entleerstationen, Fass- und Sackentleerungen, Dosier- und Wägekomponenten, Probenehmer, Liner-Anschluss- und Befüllsysteme sowie Einweg-Isolatoren. Ein Schwerpunkt ist Containment-Handling bis OEB 5 für hochaktive und gesundheitsgefährdende Stoffe. Das Portfolio reicht von Einzelkomponenten über Modul- und Einzellösungen bis zu schlüsselfertigen Turn-Key-Anlagen, ergänzt um CAD-Engineering, Automatisierung, validierbare CIP/WIP-Reinigung, Montage, Inbetriebnahme sowie FAT/SAT und Qualifizierung (DQ/IQ). Kunden stammen aus Pharma, Biotechnologie, Food, Chemie, Batteriefertigung und weiteren Life-Science-Bereichen; Anlagen laufen bei über 1000 Unternehmen in mehr als 50 Ländern. Neben dem Hauptsitz in Pfaffenhofen betreibt HECHT ein Technisches Service Center in Pörnbach mit Technikum für Versuche sowie seit 2024 die Tochterfirma Hecht Technology Inc. in den USA.
- Standort
- Pfaffenhofen a.d. Ilm
- Verfahren
- Befüllen (Befüllköpfe, Big Bag- und Kleingebinde-Befüllstationen), Entleeren (Big Bag-, Fass- und Sackentleerstationen), Dosieren (Zuteilschleusen, Dosierschnecken, Dosierklappen, Wägekomponenten), Fördern (pneumatische Vakuumförderer, Absaugschuhe), Probenehmen (Schnecken-, Schlitten-, Vakuum-, Löffel-Probenehmer, Containment-Probenahmestick,, Containment-Handling bis OEB 5 (Liner-Anschluss- und Befüllsysteme, Einweg-Isolatoren), Brechen/Zerkleinern (Agglomerat-Brecher mit Siebreibe), Sieben (Vibrationsschutzsieb, Schwingsieb in Sackeinschütten, vorgelagerte Siebung)
- Werkstoffe
- Pneumatische Vakuumförderer (ProClean Conveyor), Liner-Anschluss- und Befüllsysteme, Doppelkegel-Anschlusssystem SoliValve, Einweg-Isolatoren, Fassentleerstationen, Sackeinschütten
- Branchen
- Pharma/Life Sciences, Biotechnologie, Nutraceuticals, Cosmeceuticals, Diagnostics, Medical Devices
- 01
Beratung und Anforderungsaufnahme
- 02
Engineering/CAD-Konstruktion
- 03
Fertigung und Anlagenbau
- 04
Automatisierung und Anlagensteuerung
- 05
FAT/SAT sowie DQ/IQ-Qualifizierung
- 06
Montage und Inbetriebnahme
- 07
Inspektion, Wartung und Aftersales Management
Verfahren und Anlagenkomponenten
Pneumatische Vakuumförderer (ProClean Conveyor)
Pneumatisches Fördersystem für die schonende, staubfreie Förderung von Pulvern und Granulaten in sensiblen Produktionsumgebungen, z. B. Typen PCC 200, PCC 300/300 und PCC 700.
Liner-Anschluss- und Befüllsysteme
Systeme für staubfreie Big-Bag-Entleerung und -Befüllung unter Containment-Bedingungen bis OEB 4 bzw. OEB 5.
Doppelkegel-Anschlusssystem SoliValve
Vollautomatisches, kontaminationsarmes und geschlossenes Entleeren und Dosieren gefährlicher Produkte bis OEB 5.
Einweg-Isolatoren
Einweg-Technologie für kontaminationsfreies Dosieren, Probenehmen, Umfüllen und Einwiegen hochaktiver Substanzen.
Fassentleerstationen
Geschlossene bzw. containmentgerechte Fassentleerung mit Lanze oder Kippvorrichtung bis OEB 5.
Sackeinschütten
Sackentleerstationen, optional mit Vibrationsschutzsieb und Entstaubungsfilter für hygienische Anwendungen.
Standorte
Pfaffenhofen a.d. Ilm
DEHauptsitz, Engineering und Anlagenfertigung
- Werkstoffe
- Schüttgut-Anlagen und -Komponenten
- CAD-Konstruktion/Engineering
- Showroom und Technikum
Pörnbach
DETechnisches Service Center
- Technikum für Versuche (Entleeren, Befüllen, Fördern, Dosieren/Wiegen, Brechen, Sieben, Containment, CIP/WIP inkl. Riboflavintest)
Hecht Technology Inc. (USA)
USANiederlassung Nordamerika
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Befüllen (Befüllköpfe, Big Bag- und Kleingebinde-Befüllstationen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Entleeren (Big Bag-, Fass- und Sackentleerstationen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Dosieren (Zuteilschleusen, Dosierschnecken, Dosierklappen, Wägekomponenten)Engineering | – | – | – | – | – |
| Fördern (pneumatische Vakuumförderer, Absaugschuhe)Engineering | – | – | – | – | – |
| Probenehmen (Schnecken-, Schlitten-, Vakuum-, Löffel-Probenehmer, Containment-Probenahmestick,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Containment-Handling bis OEB 5 (Liner-Anschluss- und Befüllsysteme, Einweg-Isolatoren)Engineering | – | – | – | – | – |
| Brechen/Zerkleinern (Agglomerat-Brecher mit Siebreibe)Engineering | – | – | – | – | – |
| Sieben (Vibrationsschutzsieb, Schwingsieb in Sackeinschütten, vorgelagerte Siebung)Engineering | – | – | – | – | – |
| CIP/WIP-Reinigung inkl. Riboflavintest (Test im HECHT Technikum)Engineering | – | – | – | – | – |
| Engineering (CAD-Konstruktion, Sonderanlagen, schlüsselfertige Turn-Key-Anlagen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Automatisierung (Anlagensteuerung, Warenwirtschaftssystem-Anbindung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Montage (mechanisch, elektrisch, Inbetriebnahme, Supervising)Montage | – | – | – | – | – |
| FAT/SAT, DQ/IQ, QualifizierungsprozessePrüfung | – | – | – | – | – |
| Inspektion, Instandhaltung und WartungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Versuche im HECHT Technikum (Befüllen, Entleeren, Fördern, Dosieren/Wiegen, Zerkleinern, Sieben,Engineering | – | – | – | – | – |
15 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Pneumatischer Vakuumförderer ProClean Conveyor (PCC) | HECHT PCC 200 | – | – | – | – |
| Pneumatischer Vakuumförderer ProClean Conveyor (PCC) | HECHT PCC 300/300 | – | – | – | – |
| Pneumatischer Vakuumförderer ProClean Conveyor (PCC) mit Filterkonzept | HECHT PCC 700 | – | – | – | – |
| Vakuumförderer für Standardanwendungen | HECHT PCC-NP | – | – | – | – |
| Fassentleerstation mit Lanze | HECHT FE-L | – | – | – | – |
| Containment Fassentleerung mit Kippvorrichtung | HECHT CFE-K / CFE-K-EC | – | – | – | – |
| Liner-Befüllkopf | HECHT LBK / LBK-EC / LBK-EF | – | – | – | – |
| Liner-Anschlusssystem | HECHT LAS / LAS-EC / LAS-EF | – | – | – | – |
| Doppelkegel-Anschlusssystem | HECHT SoliValve | – | – | – | – |
| Einweg-Isolator | HECHT EWI | – | – | – | – |
| Einweg-Isolator (Probenahme-System) | HECHT EPS | – | – | – | – |
| Sackeinschütte mit Vibrationsschutzsieb | HECHT SE RVS | – | – | – | – |
| Sackeinschütte | HECHT SE-H / SE-H-EF | – | – | – | – |
| Schnecken-Probenehmer | HECHT | – | – | – | – |
| Waagen-Kompensator | HECHT | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Unternehmenshistorie
- 1978
Gründung der Firma HECHT Anlagenbau als Ein-Mann-Betrieb des Maschinenbauschlossers und Mühlenbautechnikers Günther Hecht in München
- 1980
Umzug der Familie und Firma nach Pfaffenhofen
- 1985-1987
Entwicklung der ersten Big-Bag-Befüll- und Entleerstation, erste fest angestellte Ingenieurskraft
- 1997
Umzug in den Neubau an der Schirmbeckstraße; 20 Mitarbeitende
- 2003
Einführung der ProClean-Produktreihe als Gütezeichen für hygienische und sichere Lösungen
- 2008
Umfirmierung in HECHT Technologie GmbH; über die Hälfte des Umsatzes im Ausland
- 2010
Markteinführung des pneumatischen Förderers ProClean Conveyor (PCC)
- 2017
Jan Hecht tritt ins Unternehmen ein und führt die Firma nach dem Tod von Günther Hecht weiter
- 2020
Fertigstellung des Technischen Service Centers in Pörnbach; 120 Mitarbeitende
- 2022
Markus Behringer steigt in die Geschäftsführung ein
- 2024
Gründung der Tochterfirma Hecht Technology Inc. in den USA
- 2025
Umfirmierung des Niederlande-Partners Plant Partner in Hecht Technology B.V.