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Mittelständischer Maschinen- und Anlagenbau: Anlagen, Behälter, Fördertechnik, Stahlbau und Lohnfertigung aus Edelstahl und Stahl

Heckmann Unternehmensgruppe
Bremen · Bremen-Hemelingen · Dörverden-Hülsen · Rethem · Verden · Eisenhüttenstadt · Hoppegarten · Wolgast · Krzeszyce (PL)Neu auf Amplifa
Über die Heckmann Unternehmensgruppe
Die Heckmann Unternehmensgruppe ist ein mittelständisches Maschinen- und Anlagenbau-Unternehmen mit neun Standorten in den Großräumen Bremen/Hannover, Berlin, Frankfurt (Oder) sowie einem Werk im polnischen Krzeszyce und rund 550 Mitarbeitenden. Ausgangspunkt war 1974 der Stammsitz Dörverden-Hülsen, an dem Heinz Heckmann das Unternehmen als Reparatur-Servicebetrieb für die Nahrungsmittelindustrie gründete. Heute fertigt die Gruppe kundenspezifische Maschinen, Anlagen und Komponenten von Einzelteilen bis zu schlüsselfertigen Komplettanlagen inklusive E-Technik, schwerpunktmäßig aus Edelstahl und Stahl. Die Leistungspalette umfasst Anlagen- und Sondermaschinenbau, Verfahrenstechnik (Trockner, Reaktoren, Autoklaven, Mischer), Druck- und Behälterbau, Stahlbau, Fördertechnik, Blechbearbeitung, Lohnfertigung (Fräsen, Drehen, Schweißen) sowie Oberflächenbehandlung in der eigenen Beizerei. Kunden kommen aus Branchen wie Nahrungsmittel- und Pharmaindustrie, Automotive, Großpumpenbau, Stahlindustrie, Kraftwerken, Chemie, Luft- und Raumfahrt und Schiffbau. Der Vertrieb erstreckt sich auf Europa, Asien und Nordamerika; geführt wird die Gruppe in zweiter Generation von Henning Heckmann.
- Standort
- Bremen
- Verfahren
- Anlagen-/Maschinenbau (Einzelkomponenten bis schlüsselfertige Komplettanlagen inkl. E-Technik), Blechbearbeitung, Druck-/Behälterbau (vom Silo bis zum Druckbehälter), Fördertechnik (maßgeschneiderte Fördertechnik), Lohnfertigung: schweißen, Lohnfertigung: drehen, Lohnfertigung: fräsen, Oberflächenbehandlung / Beizerei (Veredelung von Edelstahlprodukten, Korrosionsschutz)
- Werkstoffe
- Edelstahl, Stahl, Baustähle, CrNi-Stähle, Aluminium, Edelstahl-Legierung (Lüfterräder), Speziallegierungen
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015 (Qualitätssicherungssystem), Großer Schweißnachweis nach DIN 18800 Teil 7, DIN EN 1090-2 EXC4 (Schweißen von Stahlbauten), DIN 4113 Klasse C (Aluminium-Schweißen), AD 2000 Merkblatt HP0 (Hersteller und Schweißbetrieb), DIN EN ISO 3834-2, DIN EN ISO 14555 (Bolzenschweißen), § 19 L Wasserhaushaltsgesetz (Fachbetrieb), EN 1090-2 und ZTV-Ing. (Straßenbrücken), DIN EN 13814 und DIN EN 13782 (Fliegende Bauten), DIN 19704 (Stahlwasserbauten), DIN EN 15085-2 CL1 (Schienenfahrzeuge), DIN 2303 Q1, Q2 BK1 (wehrtechnisches Gerät), Germanischer Lloyd (schiffbauliche Konstruktionen), Gütesiegel 'Sicher mit System' (NLF / ILO-OSH 2001), SCC-Regelwerk Version 2006 (Sicherheit, Gesundheit, Umweltschutz), ISO 9001, EN 1090, ISO 3834-2, AD 2000 HP0, DIN EN 15085-2 CL1, DIN 4113 (Aluminium), SCC-Regelwerk
- Mitarbeiter
- ca. 550
- Branchen
- Automotive, Großpumpenindustrie, Lokomotivenhersteller, Luft- und Raumfahrt, Motoren-/Generatorenhersteller, Nahrungsmittelindustrie
- 01
Engineering/Konstruktion
- 02
Blechbearbeitung
- 03
Zerspanung (Fräsen, Drehen, Schleifen)
- 04
Schweißen/Stahl- und Behälterbau
- 05
Oberflächenbehandlung (Beizen, Elektropolieren)
- 06
E-Technik/Automatisierung
- 07
Montage und Inbetriebnahme
- 08
Service, Wartung, Instandhaltung
Werkstoffe und Verfahren
Edelstahl
Schwerpunktwerkstoff für Anlagen der Nahrungsmittel- und Pharmaindustrie sowie für die eigene Beizerei.
Stahl
Grundwerkstoff für Stahlbau, Anlagenbau und Behälterbau nach DIN EN 1090-2.
CrNi-Stähle
Rostfreie Chrom-Nickel-Stähle mit Herstellerqualifikation zum Schweißen nach DIN EN 1090-2 EXC4.
Aluminium
Schweißen tragender Aluminiumteile nach DIN 4113 Klasse C.
Speziallegierungen
Ausführung von Pumpenkomponenten in allen gängigen Werkstoffen bis hin zu Speziallegierungen.
Bauteile und Fertigungsleistungen






Einblicke in die Fertigung






Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Anlagen-/Maschinenbau (Einzelkomponenten bis schlüsselfertige Komplettanlagen inkl. E-Technik)Montage | – | – | – | – | Edelstahl, Stahl |
| BlechbearbeitungUmformung | – | – | – | – | – |
| Druck-/Behälterbau (vom Silo bis zum Druckbehälter)Schweißen | – | – | – | – | – |
| Fördertechnik (maßgeschneiderte Fördertechnik)Montage | – | – | – | – | – |
| Lohnfertigung: schweißenFügen | – | – | – | – | – |
| Lohnfertigung: drehenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Lohnfertigung: fräsenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Oberflächenbehandlung / Beizerei (Veredelung von Edelstahlprodukten, Korrosionsschutz)Oberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| Elektropolieren (Beiz- und Elektropolieranlage)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Stahlbau (Vorfertigung, Montage)Schweißen | – | – | – | – | Stahl |
| Verfahrenstechnik: Trockner, Reaktoren, Autoklaven, Mühlen, Dampftunnel, Granulatoren, Kühler,Engineering | – | – | – | – | – |
| Services: Reparatur, Instandhaltung, Werkinstandsetzung, Maschinenumsetzung, Montage, Wartung,Montage | – | – | – | – | – |
| Engineering / KonstruktionEngineering | – | – | – | – | – |
| Schalldämpferentwicklung / AbgassystemeFertigung | – | – | – | – | – |
| Pumpenkomponenten: Rohrgehäusepumpen (Nennweite bis 3,2 m), Hochdruckpumpen, ReparaturschweißungenSchweißen | – | 3,2 m (Nennweite) | – | – | Speziallegierungen |
| Bolzenschweißen (nach DIN EN ISO 14555)Fügen | – | – | – | – | – |
| Schweißen von tragenden Aluminiumteilen (nach DIN 4113 Klasse C)Fügen | – | – | – | – | Aluminium |
| Vibrationstechnik im Anlagenbau (Marke Vi-An, Schüttgut-Lösungen)Montage | – | – | – | – | – |
| Industrielle Trocknungsanlagen / Trocknung mit überhitztem Wasserdampf / Kaffeeröstung mitEngineering | – | – | – | – | – |
| Kirchturmrestauration, Warm-/HeißnietenMontage | – | – | – | – | – |
| Elektrotechnik & Automatisierung: Schaltschrankbau, Sensorik, Softwareentwicklung, InbetriebnahmeMontage | – | – | – | – | – |
41 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Waagerecht Bohr+Fräswerk | Union Chemnitz BFT 80 | 1 | X1080, Y850, Z2000; Tisch 900x1100 | – | Hülsen |
| Waagerecht Bohr+Fräswerk | TOS WHQ 13 | 1 | X4000, Y3000, Z1600; Tisch 1800x2500; max. 12500 kg | – | Hülsen |
| Waagerecht Bohr+Fräswerk | Defum DBM-100 N | 1 | X1800, Y1500, Z1000; Tisch 1100x1400; max. 4000 kg | – | Hülsen |
| Waagerecht Bohr+Fräswerk | Fermat WFT 13 | 1 | X3000, Y2000, Z1500; Tisch 1800x2200; max. 15000 kg | – | Hülsen |
| Waagerecht Bohr+Fräswerk | TOS WHQ 13 | 1 | X3500, Y2000, Z1600; Tisch 1800x2500; max. 12000 kg | – | Bremen |
| Waagerecht Bohr+Fräswerk | Union Chemnitz | 1 | X2000, Y1600, Z1500; Tisch 1250x1600; W-Achse 500 mm, B-Achse 360°; max. 6000 kg | – | Eisenhüttenstadt |
| Waagerecht Bohr+Fräswerk | Defum DBM-105N | 1 | X1800, Y1500, Z1000; Tisch 1100x1400; max. 4000 kg | – | Eisenhüttenstadt |
| Karusselldrehmaschine | Stanko Sedina 1525 | 1 | max. Ø Planscheibe 2400 mm; max. 3000 kg | – | Hülsen |
| Karusselldrehmaschine | Schieß 14 DKE 125 | 1 | max. Ø Planscheibe 1250 mm; max. 8000 kg | – | Hülsen |
| Karusselldrehmaschine | Teco KDM17 | 1 | max. Ø Planscheibe 1700 mm; max. 8000 kg; angetriebene Werkzeuge | – | Hülsen |
| Karusselldrehmaschine | IMIT KDM3000 | 1 | max. Ø Planscheibe 3500 mm; max. 20000 kg | – | Hülsen |
| NC-Universal-Drehmaschine | FAT TUR 630MNx2000 | 2 | Spitzen 310x1850 mm; max. 800 kg | – | Hülsen, Bremen |
| NC-Universal-Drehmaschine | FAT TUR 800MNx4000 | 1 | Spitzen 400x4000 mm; max. 4000 kg | – | Hülsen |
| Leit- und Zugspindeldrehmaschine | Nardini AM 400 | 1 | 400x3800 mm; max. 2000 kg | – | Hülsen |
| NC-Universal-Drehmaschine | Smec PL45 XLY | 1 | 600x2950 mm; max. 4000 kg | – | Hülsen |
| CNC-Drehmaschine | Mazak QTS 250 ML | 1 | 180x1100 mm; max. 450 kg | – | Bremen |
| Zyklendrehmaschine | FAT TUR MN 280x1850 | 1 | Umlauf-Ø 300 über Schlitten; max. 800 kg | – | Eisenhüttenstadt |
| Zyklendrehmaschine | Unitech UT 660x4000 | 1 | Umlauf-Ø 460 über Schlitten; max. 2000 kg | – | Eisenhüttenstadt |
| Zyklendrehmaschine | DMG Kern CD 402x1500 | 1 | Umlauf-Ø 230 über Schlitten; max. 150 kg | – | Eisenhüttenstadt |
| Zyklendrehmaschine | Seiger SLZ 810x2000 | 1 | Umlauf-Ø 540 über Schlitten; max. 700 kg; 8-fach VDI 50 Revolver mit angetriebenem Werkzeug | – | Eisenhüttenstadt |
| Außenrundschleifmaschine | TOS BHU 40x2000 | 1 | max. Schleifdurchmesser 500 mm; Länge 1900 mm | – | Hülsen |
| Universal-Rundschleifmaschine | WMW SA 6ux1500 | 1 | Umlauf-Ø 515 mm; Länge 1500 mm | – | Eisenhüttenstadt |
| Hochleistungs-Messerschleifmaschine | Reform AR 36 Typ 71 DM | 1 | Länge 3600 mm; Durchgangshöhe 180 mm | – | Hülsen |
| Entgratungstisch | TimeSaver ManualGrinder | 1 | 1400 x 800 mm | – | Bremen |
| Vertikal-Bearbeitungszentrum | Lagun L1400 | 1 | X1420, Y660, Z610; Tisch 1500x620; max. 1000 kg | – | Hülsen |
| Vertikal-Bearbeitungszentrum | Contur MCV 1700 | 1 | X1700, Y680, Z800; Tisch 1900x850; max. 800 kg | – | Hülsen |
| Vertikal-Bearbeitungszentrum | Saeilo Contur MMV 1300A | 1 | X1300, Y680, Z650; Tisch 1400x680; max. 1200 kg | – | Bremen |
| Universal-Bearbeitungszentrum (5-Achs, Dreh-Kipptisch) | Spinner U5-1530 | 1 | X1530, Y530, Z465; Tisch 610x410 / Ø650; Dreh-Kipptisch +110°/-90°; max. 500 kg | – | Eisenhüttenstadt |
| Starrbett-Fräsmaschine | Nigata 2UMC | 1 | X850, Y300, Z400; Tisch 1300x310; max. 1000 kg | – | Hülsen |
| Universal-Fräsmaschine | AVIA FNE50NC | 1 | X800, Y400, Z400; Tisch 1400x320; max. 800 kg | – | Hülsen |
| Universal-Fräsmaschine | Mazak Matrix Nexus | 1 | X1050, Y630, Z610; Tisch 1300x660 | – | Bremen |
| Universal-Fräsmaschine | VEB WMK EDUI80 HDR EKIH | 1 | X800, Y280, Z350; Tisch 1050x270 | – | Krzeszyce (PL) |
| Universal-Fräsmaschine | Optimum Optimill MT 200 | 1 | Tisch 1600x360; max. 450 kg; ISO 50 | – | Bremen |
| Universal-Fräsmaschine | IMATEC FU 145 | 1 | X1130, Y300, Z500; Tisch 1450x320; max. 450 kg | – | Verden |
| Universal-Fräsmaschine | AVIA FNE50NC | 1 | X600, Y250, Z300; Tisch 710x315; max. 90 kg | – | Verden |
| Bettfräsmaschine | Kiheung KNC U 1250 | 1 | X4000, Y1250, Z1600; Tisch 4200x1100; max. 12000 kg | – | Eisenhüttenstadt |
| Radialbohrmaschine | Knuth RF 50 | 1 | Z 1100 mm; Tisch 600x500; max. 1000 kg | – | Hülsen |
| Radialbohrmaschine | Dalstroj BRB 610 | 1 | Z 1050 mm; Tisch 1050x400; max. 600 kg | – | Hülsen |
| Radialbohrmaschine | Kolb HMT 900 | 1 | Z 900 mm; Tisch 750x520; max. 800 kg | – | Bremen |
| Plasmaschneidanlage | – | 1 | – | – | Eisenhüttenstadt |
| Beiz- und Elektropolieranlage | – | 1 | – | – | Eisenhüttenstadt |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierungen
Die Fertigungsprozesse unterliegen einem kontinuierlichen Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2015. Zahlreiche Schweiß-Zulassungen (u. a. DIN EN 1090-2 EXC4, AD 2000 HP0, ISO 3834-2, DIN 4113, DIN EN 15085-2 CL1) sowie das SCC-Regelwerk für Sicherheit, Gesundheit und Umweltschutz dokumentieren die Prüf- und Fertigungskompetenz.
| Nachweis | Bremen | Dörverden-Hülsen | Eisenhüttenstadt |
|---|---|---|---|
| ISO 9001 | |||
| EN 1090 | |||
| ISO 3834-2 | |||
| AD 2000 HP0 | |||
| DIN EN 15085-2 CL1 | |||
| DIN 4113 (Aluminium) | |||
| SCC-Regelwerk |
Historie
- 1974
Gründung des Unternehmens am 1. März in Hülsen durch Heinz Heckmann mit drei Mitarbeitern.
- 1984
Gründung der Niederlassung in Berlin.
- 1987
Erweiterung des Stammunternehmens um die eigene Heckmann Beizerei GmbH.
- 1988
Gründung der Niederlassung in Verden.
- 1992
Gründung der Niederlassung in Bremen.
- 1993
Gründung der Heckmann Stahl- und Metallbau Ost GmbH in Eisenhüttenstadt.
- 1998
Betriebsaufnahme des ersten internationalen Werks in Krzeszyce (Polen).
- 1999
25-jähriges Firmenjubiläum.
- 2001
Umzug der Berliner Niederlassung nach Hoppegarten.
- 2003
Übernahme der Firma HUSS Abgas Vertriebstechnik GmbH; Eingliederung in den Standort Hülsen (Schalldämpfer).
- 2011
Gründung der Heckmann Engineering und Anlagenbau GmbH & Co. KG in Eisenhüttenstadt.
- 2013
Umzug der Niederlassung Bremen Hemelingen in den Bremer-Industrie-Park.
- 2015
Langfristige Anmietung einer neuen Halle in Rethem.
- 2016
Übernahme der Fa. VIAN; Eingliederung am Standort Dörverden-Hülsen.
- 2023
Übernahme der Klaus Barten Metall-, Stahl- und Montagebau GmbH in Bremen zum 1. April.
- 2024
50-jähriges Firmenjubiläum mit 550 Mitarbeitern.
- 2025
Übernahme der W. Ziemann Elektrotechnik GmbH in Bremen zum 1. Januar (Elektrotechnik, Automatisierung); Start der Heckmann Solutions GmbH zum 1. Juli.