Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
CNC-Zerspanung, Umformen von Reduzierstücken und Lohnfertigung aus Edelstahl, NE-Metallen, Stahl und Kunststoff
hecoform gmbh
75196 Remchingen, Lailingstraße 9Neu auf Amplifa
Über uns
Die hecoform gmbh mit Sitz in Remchingen ist ein Dienstleistungs- und Produktionsunternehmen für die Industrie. Das Unternehmen fertigt Armaturen, Schweißformteile und Sonderkonstruktionen aus rostfreiem Edelstahl, NE-Metallen, Stahl und Kunststoff. Die Wertschöpfung umfasst CNC-Drehen und CNC-Fräsen auf mehrachsigen Maschinen, das Umformen von Rundrohren zu konzentrischen Reduzierstücken nach DIN 2616 auf hydraulischen Pressen, präzises Sägen von Profilen und Vollmaterial, Lasern und Beschriften sowie Beizen und Passivieren in einer Tauchbeizanlage. Ergänzend übernimmt hecoform die Materialbeschaffung und fertigt Prototypen sowie Klein- und Großserien nach Kundenvorgaben. Das Unternehmen ist eine 100%ige Tochter der heco gmbh und blickt auf eine 15-jährige Erfahrung im Fertigungsbereich zurück. Branchenabhängige Kunden stammen vor allem aus dem Maschinenbau und der industriellen Armaturen- und Formteilfertigung.
- Standort
- Remchingen
- Verfahren
- Drehen (mehrachsige CNC-Drehmaschinen), Fräsen (mehrachsige CNC-Fräsmaschinen), Umformen von Rundrohren (konzentrische Reduzierstücke nach DIN 2616 / EN 10253-4), Sägen (Band- sowie Kreissägevollautomaten), Beschriften (Tinte, Laser), Beizen und Passivieren (Tauchbeizanlage auf Basis von Salpetersäure, Ultraschallbad 5 kW), Herstellung von Armaturen, Schweißformteilen und Sonderkonstruktionen, Drehen (CNC)
- Werkstoffe
- rostfreier Edelstahl (nichtrostende Stähle), NE-Metalle, Stahl (allgemeine Baustähle des Maschinenbaus), Kunststoff, seewasserbeständige Kupfer-Nickellegierungen, Nichtrostende Stähle (Edelstahl), Seewasserbeständige Kupfer-Nickellegierungen, Allgemeine Baustähle des Maschinenbaus
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, Zertifikat (Umwelt/UMS), ISO 9001
- Branchen
- Maschinenbau, Industrie (Armaturen, Schweißformteile, Sonderkonstruktionen)
- 01
Materialbeschaffung
- 02
Sägen (Zuschnitt)
- 03
CNC-Drehen
- 04
CNC-Fräsen
- 05
Umformen
- 06
Beschriften
- 07
Beizen und Passivieren
- 08
Qualitätsprüfung
- 09
Versand
Werkstoffe und Verfahren
Nichtrostende Stähle (Edelstahl)
Schwerpunkt der Dreh-, Fräs- und Formteilfertigung; Beizen und Passivieren sichert metallische Reinheit und Korrosionsbeständigkeit.
Seewasserbeständige Kupfer-Nickellegierungen
Für Drehteile und Bauteile im Einsatz unter Seewassereinfluss.
Allgemeine Baustähle des Maschinenbaus
Einsatz in Zerspanung, Sägen und Schweißformteilen.
NE-Metalle
Bearbeitung und Fertigung von Bauteilen aus Nichteisenmetallen.
Kunststoff
Zerspanung und Fertigung von Kunststoffkomponenten nach Kundenvorgaben.
Konzentrische Reduzierstücke nach DIN 2616 (EN 10253-4)
Umformung von Rundrohren zu Reduzierstücken in Sonderabmessungen und beliebiger Losgröße.
Standorte
Remchingen
DEProduktion und Vertrieb
- Losgröße
- Prototypen, Klein- und Großserien
- Werkstoffe
- Nichtrostende Stähle, CuNi-Legierungen, Baustähle, NE-Metalle, Kunststoff
- Mehrachsige CNC-Drehmaschinen (C/Y-Achsen, angetriebene Werkzeuge, Stangendurchlass < 65 mm)
- Mehrachsige CNC-Fräsmaschinen (B/C-Stellachsen, bis 30 Werkzeuge)
- Hydraulische Pressen (< 250 t)
- Band- und Kreissägevollautomaten
- Tauchbeizanlage mit Salpetersäure und Ultraschallbad 5 kW
- Markierungssysteme (Tinte, Laser)
- Hallenkran
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Drehen (mehrachsige CNC-Drehmaschinen)Zerspanung | – | Drehlänge (Futterteile) < 600 mm | – | – | nichtrostende Stähle, seewasserbeständige Kupfer-Nickellegierungen, allgemeine Baustähle des Maschinenbaus, Kunststoff |
| Fräsen (mehrachsige CNC-Fräsmaschinen)Zerspanung | – | Verfahrweg X 750 mm × Verfahrweg Y 600 mm × Verfahrweg Z 520 mm | – | – | nichtrostende Stähle, seewasserbeständige Kupfer-Nickellegierungen, allgemeine Baustähle des Maschinenbaus, Kunststoff |
| Umformen von Rundrohren (konzentrische Reduzierstücke nach DIN 2616 / EN 10253-4)Umformung | – | Baulänge < 350 mm × Durchmesser < 400 mm | – | – | unterschiedliche Werkstoffe |
| Sägen (Band- sowie Kreissägevollautomaten)Zerspanung | – | Flach < 500 x 400 mm × Rund < Ø410 mm | – | – | schwer zerspanbare Werkstoffe |
| Beschriften (Tinte, Laser)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Beizen und Passivieren (Tauchbeizanlage auf Basis von Salpetersäure, Ultraschallbad 5 kW)Oberfläche | – | ≤ 460 mm × ≤ 460 mm × ≤ 460 mm | ≤ 100 kg | – | – |
| Herstellung von Armaturen, Schweißformteilen und SonderkonstruktionenFügen | – | – | – | – | rostfreier Edelstahl, NE-Metalle, Stahl, Kunststoff |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| mehrachsige CNC-Drehmaschinen (mit angetriebenen Werkzeugen, C/Y-Achsen, Stangendurchlass < 65 mm) | – | – | Drehdurchmesser < 500 mm, Drehlänge (Futterteile) < 600 mm | – | Remchingen |
| mehrachsige CNC-Fräsmaschinen (2 Stellachsen B/C, bis zu 30 Werkzeuge) | – | – | Verfahrweg X/Y/Z 750/600/520 mm | – | Remchingen |
| hydraulische Pressen (Presskraft < 250 Tonnen) | – | – | Rundrohr Durchmesser 10 mm < 400 mm | – | Remchingen |
| Band- sowie Kreissägevollautomaten | – | – | Rund < Ø410 mm; Flach < 500 x 400 mm; Gehrung < 30° Ø 200 mm; < 45° Ø 170 mm | – | Remchingen |
| Tauchbeizanlage auf Basis von Salpetersäure mit Ultraschallbad 5 kW und Passivierung | – | – | ≤ 460 mm x 460 mm x 460 mm, ≤ 100 kg | – | Remchingen |
| Markierungssysteme (Tinte, Laser) | – | mehrere | – | – | Remchingen |
| Hallenkran | – | – | – | – | Remchingen |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 durch TÜV SÜD für Vertrieb, Konstruktion und Herstellung von Armaturen, Schweißformteilen und Sonderkonstruktionen zertifiziert. Die Qualität der Fertigung wird von unabhängiger Stelle geprüft und zertifiziert.
| Nachweis | Remchingen |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
15-jährige Fertigungserfahrung innerhalb der heco gmbh; Ausbau der Fertigungsabteilung führte zur Ausgliederung als hecoform gmbh (100%ige Tochter der heco gmbh).