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Entwicklung und Produktion vertikaler CNC-Bearbeitungszentren und Automationslösungen für die Einzelteil- und Kleinserienfertigung
HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH
MeppenNeu auf Amplifa
HEDELIUS Maschinenfabrik – CNC-Bearbeitungszentren Made in Germany
Die HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH ist ein 1967 gegründetes, unabhängiges Familienunternehmen mit Sitz in Meppen. Das Unternehmen entwickelt und produziert vertikale CNC-Fahrständer-Bearbeitungszentren, darunter 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Maschinen der Baureihen ACURA, TILTENTA und FORTE, sowie Automationslösungen der MARATHON-Baureihe und herstellerunabhängige Schnittstellenlösungen. Das Programm richtet sich an die Einzelteil- sowie Klein- und Mittelserienfertigung im Maschinen-, Fahrzeug- und Werkzeugbau. Kritische Baugruppen wie Fahrständer, Betten und Dreh-Schwenktische werden im eigenen 1.800 m² großen Zerspanungswerk bearbeitet, auf 5-Achszentren für Werkstücke bis 30 t und 12 m Länge. Auf 25.000 m² Produktionsfläche entsteht die Fertigung, ergänzt um ein Technologiezentrum mit 12 Bearbeitungszentren und 6 Automationen für Probebearbeitungen sowie eine CNC-Akademie für Bediener- und Programmierschulungen. Bei den Maschinen kommen unter anderem massiv verrippte Vorschubschlitten aus Grauguss zum Einsatz. Zu den Kunden zählen Maschinenhersteller und Zulieferer unter anderem aus Landmaschinentechnik, Luftfahrt, Fahrzeugbau, Verpackungstechnik und Medizintechnik; über 3.700 Bearbeitungszentren sind laut Unternehmen bei Kunden in ganz Europa im Einsatz.
- Standort
- Meppen
- Verfahren
- 3-Achs-Fräsbearbeitung (vertikale Bearbeitungszentren, Fahrständerbauweise), 5-Achs-Bearbeitung / 5-Achs-Simultanbearbeitung (Dreh-Schwenktisch, A/C-Kinematik), Schwerzerspanung (schwer zerspanbare Materialien), 5-Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung, Fräsen und Drehen in einer Aufspannung (Komplettbearbeitung, TILTENTA MILLTURN), Bohren, Vertikalbearbeitung (Schwenkspindel mit integriertem NC-Rundtisch), Palettenautomation (Palettenspeicher MARATHON)
- Werkstoffe
- Gussteile, Aluminium, Kunststoff, Edelstahl, Metalle, Grauguss (Vorschubschlitten der Maschinen), Vertikale 3-Achs-Bearbeitungszentren (FORTE, Fahrständerbauweise), 5-Achs-Bearbeitungszentren mit Dreh-Schwenktisch (ACURA)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 14001, CrefoZert, GoGreen Zertifikat, CrefoZert (Creditreform), GoGreen (DHL Group)
- Gegründet
- 1967
- Mitarbeiter
- 235
- Branchen
- Maschinen- und Anlagenbau, Werkzeug- und Formenbau, Luft- und Raumfahrttechnik, Medizintechnik, Verpackungstechnik, Kunststofftechnik
- 01
Entwicklung und Konstruktion
- 02
Eigene Zerspanung kritischer Baugruppen (Fahrständer, Betten,
- 03
Montage der Bearbeitungszentren
- 04
Integration von Automation (MARATHON, Werkstück- und Werkzeugautomation)
- 05
Probebearbeitung im Technologiezentrum
- 06
Vertrieb über eigene Vertriebspartner in Europa
- 07
Service und Ersatzteillage
Werkstoffe und Verfahren
Vertikale 3-Achs-Bearbeitungszentren (FORTE, Fahrständerbauweise)
Für prismatische Bauteile und lange Werkstücke ab 2 m Länge bis 2000 mm Verfahrweg in der Kleinserienfertigung.
5-Achs-Bearbeitungszentren mit Dreh-Schwenktisch (ACURA)
Hochpräzise Zerspanung komplexer Werkstücke mit beidseitig gelagertem Dreh-Schwenktisch und A/C-Kinematik.
4/5-Achs-Bearbeitungszentren mit schwenkbarer Hauptspindel (TILTENTA)
5-Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung für Werkzeug- und Formenbau sowie schwer zerspanbare Materialien.
Fräsen und Drehen in einer Aufspannung (TILTENTA MILLTURN)
Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke mit reduzierten Umspannvorgängen und erhöhter Prozesssicherheit.
Palettenautomation (MARATHON Palettenspeicher)
Paletten- und Systemregalspeicher für mannlose Laufzeiten, bis zu 10 Palettenplätze und 2.000 kg Transfergewicht.
Werkstückautomation (Roboterzellen)
Industrieroboter-basierte Beladung ab ca. 50 Stück bis Großserienfertigung, auch als Hybridautomation kombiniert.
Werkzeugautomation (STANDBY-Magazin)
Externes Werkzeugmagazin mit 152/180/264 Plätzen zur Rüstzeitreduktion mit integrierter Kegelreinigungsstation.
Standorte
Meppen
DEHauptstandort: Produktion, Technologiezentrum, CNC-Akademie und eigenes Zerspanungswerk
- Stückgewicht / Größe
- Werkstücke bis 30 t und 12 m Länge (Zerspanungswerk)
- Losgröße
- Einzelteile sowie Klein- und Mittelserien
- Werkstoffe
- Guss, Aluminium, Edelstahl, Kunststoff, Metalle
- ACURA 5-Achs-Bearbeitungszentren (bis ACURA 85)
- TILTENTA 7-2000 NEO
- TILTENTA 7-2600 NEO
- TILTENTA 9-2600 MILLTURN
- TILTENTA 9-2600 EL
- TILTENTA 10-2600
- TILTENTA 11-2600
- TILTENTA 10-3600
- FORTE 65 EL
- FORTE 85
- MARATHON PL406 / RZ430 / SR518 / SR422 / SR415 / LR810
- BMO Roboterzellen (Iridium, Platinum, Titanium, Infinity)
- RoboJob Mill-Assist / Tower / Wall
- Promro Hybrid RD
- LANG RoboTrex
- STANDBY-Magazin
Bearbeitungszentren und Automationslösungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| 3-Achs-Fräsbearbeitung (vertikale Bearbeitungszentren, Fahrständerbauweise)Zerspanung | – | über 2000 mm (lange Werkstücke ab 2 m) | – | Kleinserienfertigung | – |
| 5-Achs-Bearbeitung / 5-Achs-Simultanbearbeitung (Dreh-Schwenktisch, A/C-Kinematik)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Schwerzerspanung (schwer zerspanbare Materialien)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| 5-Seiten-Bearbeitung in einer AufspannungZerspanung | – | – | – | – | – |
| Fräsen und Drehen in einer Aufspannung (Komplettbearbeitung, TILTENTA MILLTURN)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| BohrenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Vertikalbearbeitung (Schwenkspindel mit integriertem NC-Rundtisch)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Palettenautomation (Palettenspeicher MARATHON)Automation | – | – | 2000 kg (Transfergewicht MARATHON LR810) | – | – |
| Werkstückautomation (Industrieroboter-basierte Beladung)Automation | – | – | – | ab ca. 50 Stück – Großserienfertigung | – |
| Hybridautomation (Paletten- und Werkstückautomation kombiniert)Automation | – | – | – | – | – |
| Werkzeugautomation (STANDBY Magazin)Automation | – | – | – | – | – |
| Probebearbeitungen / Testbearbeitung zur Zerspanbarkeitsprüfung von WerkstoffenPrüfung | – | – | – | – | – |
37 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum (Dreh-Schwenktisch, A/C-Kinematik) | HEDELIUS ACURA 50 | – | 500 x 550 x 550 mm, Störkreis Ø 550 mm | – | – |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum (Dreh-Schwenktisch) | HEDELIUS ACURA 50 EL | – | 500 x 550 x 550 mm, Störkreis Ø 550 mm | – | – |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum (Dreh-Schwenktisch, für Palettenautomation) | HEDELIUS ACURA 50 MARATHON | – | 500 x 550 x 550 mm, Störkreis Ø 550 mm | – | – |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum (Dreh-Schwenktisch) | HEDELIUS ACURA 65 | – | 700 x 650 x 600 mm, Störkreis Ø 700 mm | – | – |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum (Dreh-Schwenktisch) | HEDELIUS ACURA 65 EL | – | 700 x 650 x 600 mm, Störkreis Ø 650x540 mm | – | – |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum (Dreh-Schwenktisch, für Palettenautomation) | HEDELIUS ACURA 65 MARATHON | – | 700 x 650 x 600 mm, Tisch Ø 400x400 mm | – | – |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum (Dreh-Schwenktisch) | HEDELIUS ACURA 85 | – | 900 x 850 x 700 mm, Störkreis Ø 900 mm | – | – |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum (Dreh-Schwenktisch) | HEDELIUS ACURA 85 EL | – | 900 x 850 x 700 mm, Tisch Ø 850x750 mm | – | – |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum (Dreh-Schwenktisch) | HEDELIUS ACURA 85 MARATHON | – | 900 x 850 x 700 mm | – | – |
| 4/5-Achs-Bearbeitungszentrum (schwenkbare Hauptspindel, integrierter NC-Rundtisch, B/C-Kinematik) | HEDELIUS TILTENTA 7-2000 NEO | – | 2000 x 700 x 735 mm | – | – |
| 4/5-Achs-Bearbeitungszentrum (schwenkbare Hauptspindel) | HEDELIUS TILTENTA 7-2600 NEO | – | 2600 x 700 x 695 mm | – | – |
| 4/5-Achs-Bearbeitungszentrum Mill-Turn (Fräsen und Drehen in einer Aufspannung) | HEDELIUS TILTENTA 9-2600 MILLTURN | – | 2600 x 900 x 900 mm | – | – |
| 4/5-Achs-Bearbeitungszentrum (schwenkbare Hauptspindel) | HEDELIUS TILTENTA 9-2600 EL | – | 2600 x 900 x 900 mm | – | – |
| 4/5-Achs-Bearbeitungszentrum (schwenkbare Hauptspindel) | HEDELIUS TILTENTA 10-2600 | – | 2600 x 1000 x 1000 mm | – | – |
| 4/5-Achs-Bearbeitungszentrum (schwenkbare Hauptspindel) | HEDELIUS TILTENTA 11-2600 | – | 2600 x 1100 x 900 mm | – | – |
| Schwerzerspanung-Bearbeitungszentrum (schwenkbare Hauptspindel) | HEDELIUS TILTENTA 10-3600 | – | – | – | – |
| Vertikales 3-Achs-Bearbeitungszentrum (Fahrständerbauweise) | HEDELIUS FORTE 65 | – | – | – | – |
| Vertikales 3-Achs-Bearbeitungszentrum (Fahrständerbauweise) | HEDELIUS FORTE 85 | – | Verfahrwege 850 mm (Y), 700 mm (Z) | – | – |
| Vertikales 3-Achs-Bearbeitungszentrum (Fahrständerbauweise) | HEDELIUS FORTE 65 EL | – | 1320 x 650 x 600 mm, Aufspannfläche 1500 x 650 mm | – | – |
| Langbett-Bearbeitungszentren (vertikale Fahrständerbauweise) | HEDELIUS FORTE 7 / FORTE 9 / FORTE 10 / FORTE 11 | – | – | – | – |
| 5-Achs-Bearbeitungszentren (Fahrständerbauweise, für Werkstücke bis 30 t und 12 m Länge) | HEDELIUS | – | Werkstücke bis 30 t und 12 m Länge (Eigenfertigung Zerspanungswerk) | – | Meppen (Zerspanungswerk, 1800 m²) |
| Palettenspeicher / Palettenautomation | HEDELIUS MARATHON PL406 | – | Palettenmaß 400x400 / 400x500 mm | – | – |
| Palettenspeicher / Werkstück-Paletten-Hybridautomation | HEDELIUS MARATHON RZ430 | – | Palette 400x400 mm, 30/34 Paletten | – | – |
| Palettenspeicher | HEDELIUS MARATHON SR518 | – | Palette 500x500 mm, 18 Paletten, Transfergewicht 470 kg | – | – |
| Palettenspeicher (Multi-Palettenspeichersystem) | HEDELIUS MARATHON SR422 | – | Palette 400x400 mm, 22 Paletten, Transfergewicht 270 kg | – | – |
| Palettenspeicher | HEDELIUS MARATHON SR415 | – | Palette 400x400 / 400x500 mm, 15 Paletten, Transfergewicht 470 kg | – | – |
| Schwerlastautomation | HEDELIUS MARATHON LR810 | – | Palette 800x800 mm, 10 Palettenplätze, Transfergewicht 2000 kg | – | – |
| Werkstückautomation (Roboterzelle) | BMO Iridium Hybrid | – | Palette 200x200 mm, Transfergewicht 25 kg | – | – |
| Werkstückautomation (Roboterzelle) | BMO Platinum | – | Palette 400x400 mm, Transfergewicht 25/50/88 kg | – | – |
| Werkstückautomation (Roboterzelle) | BMO Titanium | – | Palette 400x400 mm, Transfergewicht 180/225 kg | – | – |
| Werkstückautomation (Roboterzelle) | BMO Infinity | – | Palette 395x395 mm, Transfergewicht 180/225 kg | – | – |
| Werkstückautomation | RoboJob Mill-Assist | – | Transfergewicht 25 kg | – | – |
| Werkstückautomation | RoboJob Tower | – | Palette 400x400 / 320x320 mm, Transfergewicht 100 kg | – | – |
| Werkstückautomation | RoboJob Wall | – | Palette 400x400 / 320x320 mm, Transfergewicht 100 kg | – | – |
| Werkstückautomation | Promro Hybrid RD | – | Transfergewicht 25/50 kg | – | – |
| Werkstückautomation | LANG RoboTrex | – | Transfergewicht 25/50 kg | – | – |
| Werkzeugmagazin (Werkzeugautomation, 152/180/264-fach) | HEDELIUS STANDBY-Magazin | – | Grundfläche 1340x1340 bis 1660x1660 mm, Kapazität 152/180/264 Plätze | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierungen
Die Fertigung ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert; die Umweltmanagementsysteme nach DIN EN ISO 14001. Zusätzlich bestätigen das CrefoZert der Creditreform die Bonität und das GoGreen-Zertifikat (DHL Group) das Engagement für nachhaltige Geschäftspraktiken.
| Nachweis | Meppen |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001 | |
| DIN EN ISO 14001 | |
| CrefoZert (Creditreform) | |
| GoGreen (DHL Group) |
Historie
- 1967
Gründung der HEDELIUS Maschinenfabrik in Meppen