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Verbindungselemente, Kaltfließpressteile und Schraubsicherungssysteme aus eigener Fertigung
HEICO Befestigungstechnik GmbH
Ense-Höingen (Oesterweg 21, 59469)Neu auf Amplifa
Über HEICO
Die HEICO-Gruppe ist ein 1900 gegründetes Familienunternehmen in vierter Generation mit Sitz in Ense-Höingen (Nordrhein-Westfalen) und besteht aus der HEICO Befestigungstechnik GmbH und der HEICO Umformtechnik GmbH. Gefertigt werden kundenspezifische, zeichnungsgebundene Kaltfließpressteile sowie Keilsicherungsscheiben, Spannmuttern und Polsternägel. Die Fertigung umfasst Kaltmassivumformung auf Mehrstufenpressen (Draht ø 2–24 mm, Bauteillänge bis 120 mm), Halbwarmumformung, Zerspanung, eigene Wärmebehandlung und Oberflächenveredlung einschließlich Galvanik. Die hohen Fertigungstiefe mit eigenem Werkzeug- und Sondermaschinenbau, ein durchlaufendes Prozesskontrollsystem und ein technisches Prüflabor mit Verschraubungstests (u. a. Junker-Vibrationstest) prägen die Qualität. Hauptabnehmer sind die Automobilindustrie, darunter Audi, VW und BMW, sowie Maschinenbau, Baumaschinen und die Möbelindustrie.
- Standort
- Ense-Höingen
- Verfahren
- Kaltmassivumformung / Kaltfließpressen (Cold Forged Parts), Halbwarmumformung (Halbwarmumformer), Gewindewalzen, Gewindeformen, Bohren, Drehen (NC-Drehautomaten), Fräsen, Glühen (intern)
- Werkstoffe
- Stahl, Vergütungsstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Sondermaterialien und -legierungen, Kaltmassivumformung / Kaltfließpressen
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001:2015 (HEICO Umformtechnik GmbH), IATF 16949:2016 (HEICO Umformtechnik GmbH), DIN ISO 14001, DIN ISO 50001, AEO C (zugelassener Wirtschaftsbeteiligter, seit 25.02.2018), IATF 16949:2016, ISO 14001, ISO 50001, AEO C
- Gegründet
- 1900
- Branchen
- Automobilindustrie, Maschinenbau, Baumaschinen/Forsttechnik, Möbelindustrie, Möbelindustrie (Polsternägel)
- 01
Konstruktion & Engineering (FEA, FMEA)
- 02
Werkzeugentwicklung und -bau
- 03
Sondermaschinenbau
- 04
Kaltmassivumformung / Halbwarmumformung
- 05
Zerspanung (Bohren, Drehen, Fräsen, Gewinde walzen/formen)
- 06
Wärmebehandlung (Glühen, Induktivhärten intern; Vergüten etc. extern)
- 07
Oberflächenbehandlung (eigene Galvaniklinie)
- 08
Kamerasortierung (optoelektronisch, Wirbelstrom)
- 09
Qualitätsprüfung
- 10
Verpackung & Logistik (EDI, E-Kanban, VMI, Just-in-Time)
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Grundwerkstoff für Umformteile und Verbindungselemente, auch als Vergütungsstahl für wärmebehandelte Teile.
Vergütungsstahl
Für hochbelastete Bauteile mit anschließender Vergütung.
Edelstahl
Für korrosionsbeständige Kaltformteile.
Aluminium
Für leichte Kaltfließpressteile.
Kupfer
Für leitfähige bzw. duktile Kaltformteile.
Messing
Für Kaltformteile sowie Polster- und Logonägel.
Sondermaterialien und -legierungen
Für kundenspezifische Anforderungen.
Kaltmassivumformung / Kaltfließpressen
Mehrstufenpressen bis 6 Stufen, Draht ø 2–24 mm, Bauteillänge bis 120 mm.
Halbwarmumformung
Ergänzendes Umformverfahren auf Halbwarmumformern.
Wärmebehandlung
Intern Glühen und Induktivhärten; extern Einsatzhärten, Vergüten und Carbonitrieren.
Oberflächenbehandlung
Eigene Galvaniklinie: Vernickeln, Verzinken, Vermessingen, Verkupfern, Zinklamellen, Zink-Nickel, Phosphatieren, Kunststoffumspritzung.
Standorte
Ense-Höingen
DEHauptsitz, Produktion (HEICO Befestigungstechnik GmbH und HEICO Umformtechnik GmbH)
- Stückgewicht / Größe
- Bauteillänge bis 120 mm, Kopfdurchmesser bis 34 mm
- Losgröße
- Prototyp bis Großserie
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Sonderlegierungen
- Umformungs-Mehrstufenpressen (bis 6 Stufen)
- Halbwarmumformer
- Bohrmaschinen
- Gewindewalzmaschinen bis M 14
- Gewindeformmaschinen bis M 16
- NC-Drehautomaten
- Fräsmaschinen
- Teller-Schalttisch-Maschinen
- Galvanik-/Oberflächenbehandlungslinie
- CNC-Messprojektor
- Videomesssystem Mitutoyo
Bauteile & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kaltmassivumformung / Kaltfließpressen (Cold Forged Parts)Umformung | – | 120 mm | – | – | Stahl, Vergütungsstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Sondermaterialien und -legierungen |
| Halbwarmumformung (Halbwarmumformer)Umformung | – | – | – | – | Stahl |
| GewindewalzenUmformung | – | – | – | – | Stahl |
| GewindeformenUmformung | – | – | – | – | Stahl |
| BohrenZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Drehen (NC-Drehautomaten)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing |
| FräsenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing |
| Glühen (intern)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| Induktivhärten (intern)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| Einsatzhärten (extern)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| Vergüten (extern)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Vergütungsstahl |
| Carbonitrieren (extern)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| VernickelnOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| VerzinkenOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| VermessingenOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| VerkupfernOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| ZinklamellenbeschichtungOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Zink-Nickel-BeschichtungOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| PhosphatierungOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Kunststoffumspritzung von Kaltformteilen (Metall-Kunststoffteile)Kunststoff | – | – | – | – | Stahl, Kunststoff |
| Werkzeugentwicklung und Werkzeugbau (eigene Werkzeugherstellung)Engineering | – | – | – | – | – |
| SondermaschinenbauEngineering | – | – | – | – | – |
| Technisches Prüflabor (Prüfung Neuentwicklungen, Kundentests)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Optoelektronische KamerasortierungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Wirbelstromprüfung (Sortierung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Nägeln (Polster- und Möbelnägel, Logonägel, Gleiter, Nagelleisten, Spezialnägel)Umformung | – | – | – | – | Stahl, Messing |
| Fertigung kundenspezifischer, zeichnungsgebundener KaltfließpressteileUmformung | – | 120 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing, Aluminium, Sonderlegierungen |
11 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Umformungs-Mehrstufenpresse (bis zu 6 Stufen) | – | – | Drahtdurchmesser ø 2 - 24 mm | – | Ense-Höingen |
| Halbwarmumformer | – | – | – | – | Ense-Höingen |
| Bohrmaschinen | – | – | – | – | Ense-Höingen |
| Gewindewalzmaschine (bis M 14) | – | – | bis M 14 | – | Ense-Höingen |
| Gewindeformmaschine (bis M 16) | – | – | bis M 16 | – | Ense-Höingen |
| NC-Drehautomat | – | – | – | – | Ense-Höingen |
| Fräsmaschine | – | – | – | – | Ense-Höingen |
| Teller-Schalttisch Maschine (Bohren und Gewindeformen in einem Arbeitsgang) | – | – | – | – | Ense-Höingen |
| CNC-Messprojektor | – | – | – | – | Ense-Höingen |
| Videomesssystem | Mitutoyo | – | – | – | Ense-Höingen |
| Galvanik-/Oberflächenbehandlungslinie (eigene Oberflächenveredlung) | – | – | – | 1990 | Ense-Höingen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierung
Die Qualitätssicherung umfasst ein CAQ-System (Böhme & Weihs), CNC-Messprojektoren, Videomesssystem (Mitutoyo), Härte- und Rundlaufprüfgeräte, metallographische Untersuchungen, SPC sowie optoelektronische Kamerasortierung und Wirbelstromprüfung. Ein unternehmensinternes Prüflabor führt Verschraubungsprüfungen wie den Junker-Vibrationstest durch.
| Nachweis | Ense-Höingen |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| IATF 16949:2016 | |
| ISO 14001 | |
| ISO 50001 | |
| AEO C |