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Heidelberg Instruments – Fertigung

Entwickelt und fertigt Lasersysteme für hochpräzise maskenlose Lithographie und Nanofabrication.

Heidelberg Instruments Logo

Heidelberg Instruments Mikrotechnik GmbH

Deutschland · Schweiz · ChinaNeu auf Amplifa

~1985 (nicht belegt)Gegründet (über 40 Jahre aktiv)
1.500+Installierte Systeme weltweit
3Process and Application Labs (DE, CH, CN)

Über Heidelberg Instruments

Heidelberg Instruments Mikrotechnik GmbH ist ein Hersteller von hochpräzisen Laserlithographie-Systemen, Maskless Alignern und Nanofabrication-Werkzeugen. Das Portfolio reicht von kompakten Tischgeräten für Prototyping und Forschung bis zu High-End-Anlagen für Photomaskenfertigung und hochvolumige industrielle Produktion. Die Systeme ermöglichen 2D-Strukturierung sowie komplexe 2.5D-Strukturen mittels Graustufen-Lithographie, ergänzt durch Thermal Scanning Probe Lithography (NanoFrazor) mit In-situ-Inspektion und Metrologie. Seit rund 40 Jahren sind über 1.500 Systeme weltweit installiert; Kunden sind führende Unternehmen, Universitäten und Forschungsinstitute. In den Process and Application Labs (PAL) in Deutschland, der Schweiz und China arbeiten Ingenieure eng mit Kunden zusammen und bieten Schulung und Support. Einsatzfelder umfassen Mikrooptik und Photonik, Halbleiter und Advanced Packaging, MEMS, Quantengeräte, Mikrofluidik, Biotechnologie, Displays, Nanoimprint-Templates und Photomasken.

Standort
Deutschland
Verfahren
Maskless Laser Lithography, Thermal Scanning Probe Lithography (t-SPL), Grayscale Lithography, Direct Laser Sublimation, In-situ Inspection & Metrology (Closed-Loop Lithography), Accurate Pattern Placement (Alignment/Overlay), Photomask Manufacturing, Maskless Aligner Exposure (MLA)
Werkstoffe
PPA (Polyphthalaldehyde thermal resist), i-line resist, Glas (Glass substrates), Chrom, Zerodur (sample chuck material), Silicon, Graphene, Mica (Glimmer)
Zertifikate
ISO 9001, In-situ-Inspektion & Metrologie
Branchen
Halbleiter, Advanced Packaging, Displays, Mikrooptik und Photonik, MEMS, Quantengeräte
  1. 01

    Anlagenentwicklung und Konstruktion

  2. 02

    Systemfertigung (Laserlithographie, Maskless Aligner, NanoFrazor)

  3. 03

    In-situ-Inspektion und Metrologie

  4. 04

    Prozessentwicklung in den Application Labs

  5. 05

    Schulung, Training und weltweiter Service

Standorte

Deutschland

DE

Prozess- und Anwendungslabor (PAL)

  • Schulung und Prozessentwicklung für Lithographie-Systeme

Schweiz

CH

Prozess- und Anwendungslabor (PAL)

China

CN

Prozess- und Anwendungslabor (PAL)

Systeme und Anwendungen

Via-Holes, belichtet auf MLA 300
Via-Holes, belichtet auf MLA 300Maskless Lithography · Advanced Packaging
Irreguläres konkaves Mikrolinsenarray
Irreguläres konkaves MikrolinsenarrayDirect Write Laser Lithographie · Mikrooptik
Glass-Core-Substrat
Glass-Core-SubstratMaskless Lithography · Halbleiter/Advanced Packaging
Kontaktpads auf Graphen-Flake
Kontaktpads auf Graphen-FlakeMaskless Lithographie · 2D-Materialien
Halftone-Photomasken für OLED-Displays
Halftone-Photomasken für OLED-DisplaysVolume Pattern Generator · Displays
Co-Packaged Optics
Co-Packaged OpticsMaskless Lithography · Photonik

Einblicke in die Fertigung

µMLA Tabletop Maskless Aligner
µMLA Tabletop Maskless Aligner
MLA 150 Maskless Aligner
MLA 150 Maskless Aligner
DWL 66+ Lasersystem
DWL 66+ Lasersystem
MLA 300 industrieller Maskless Aligner
MLA 300 industrieller Maskless Aligner
DWL 4000 GS Laser Lithography System
DWL 4000 GS Laser Lithography System
VPG+ 800 Volume Pattern Generator
VPG+ 800 Volume Pattern Generator
VPG+ 1850 FPD
VPG+ 1850 FPD
VPG 300 DI Maskless Stepper
VPG 300 DI Maskless Stepper
NanoFrazor tabletop
NanoFrazor tabletop
Closed-Loop-Lithographie mit vertikaler Auflösung unter 1 nm
Closed-Loop-Lithographie mit vertikaler Auflösung unter 1 nm
TEM-Aufnahme einer einzelnen NanoFrazor-Spitze
TEM-Aufnahme einer einzelnen NanoFrazor-Spitze
Accurate Pattern Placement: Logo-Hälfte in Negativresist, Hälfte in Chrom geätzt
Accurate Pattern Placement: Logo-Hälfte in Negativresist, Hälfte in Chrom geätzt
Zerodur-Chuck des ULTRA Mask Writer
Zerodur-Chuck des ULTRA Mask Writer

Branchen

HalbleiterAdvanced PackagingDisplaysMikrooptik und PhotonikMEMSQuantengeräteSensorenBiotechnologie und MedizintechnikMikrofluidikMaterialwissenschaftenNanoimprint TemplatesPhotomaskenHigh-Security PrintingMikroelektronik und Nanoelektronik1D & 2D-MaterialienMikrofluidik und Nanofluidik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Maskless Laser LithographyAdditiv––––i-line resist, thermally sensitive resist
Thermal Scanning Probe Lithography (t-SPL)Additiv––––PPA resist, thermally sensitive resist
Grayscale LithographyAdditiv–––––
Direct Laser SublimationAdditiv––––PPA resist
In-situ Inspection & Metrology (Closed-Loop Lithography)Prüfung––––PPA resist
Accurate Pattern Placement (Alignment/Overlay)Additiv––––negative resist
Photomask ManufacturingAdditiv––––Glas, Chrom
Maskless Aligner Exposure (MLA)Additiv1 µm minimum feature size (MLA 300, Advanced Packaging)–––i-line resist

14 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Maskless AlignerHeidelberg Instruments µMLA Maskless Aligner––––
Maskless AlignerHeidelberg Instruments MLA 150––––
Maskless AlignerHeidelberg Instruments MLA 300––––
Direct Write Laser Lithography SystemHeidelberg Instruments DWL 66 +––––
Direct Write Laser Lithography SystemHeidelberg Instruments DWL 2000 GS––––
Direct Write Laser Lithography SystemHeidelberg Instruments DWL 4000 GS––––
Volume Pattern GeneratorHeidelberg Instruments VPG + 200––––
Volume Pattern GeneratorHeidelberg Instruments VPG + 400––––
Volume Pattern GeneratorHeidelberg Instruments VPG + 800––––
Volume Pattern GeneratorHeidelberg Instruments VPG + 1400 FPD––––
Volume Pattern GeneratorHeidelberg Instruments VPG + 1850 FPD––––
Maskless StepperHeidelberg Instruments VPG 300 DI––––
Semiconductor Mask WriterHeidelberg Instruments ULTRA––––
Thermal Scanning Probe Lithography SystemHeidelberg Instruments NanoFrazor––––

Zusatzleistungen

Kundenspezifische Lithographie-LösungenTraining und Support in Process and Application Labs (PAL)Weltweiter Service und SupportIn-situ-Inspektion & Metrologie

Referenzkunden

RWTH AachenUNICAMP (Brasilien)Kirchhoff-Institut für Physik, HeidelbergCERNIBM Research – Zurich (Herkunft der t-SPL-Technologie, Millipede-Projekt)

In-situ-Inspektion und Präzision

Die Systeme nutzen differenzielle Laserinterferometer, optische Front- und Backside-Alignment sowie In-situ-Inspektion und Metrologie für präzise Positionierung und Overlay. Beim NanoFrazor ermöglicht die patentierte Closed-Loop-Lithographie sofortige Prüfung der geschriebenen Strukturen ohne nasse Entwicklung.

NachweisDeutschlandSchweizChina
ISO 9001
In-situ-Inspektion & Metrologie

Historie

  1. 1980er

    Ursprünge der Thermal Scanning Probe Lithographie im Millipede-Projekt bei IBM Research – Zurich

  2. Über 40 Jahre aktiv in der Mikro- und Nanofabrikation mit über 1.500 installierten Systemen weltweit

  3. Kommerzialisierung der t-SPL-Technologie über die NanoFrazor-Plattform

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