Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Sondermaschinenbau für Schrumpffolienverpackung sowie CNC-Lohnfertigung mit Oberflächenveredelung aus Kempten.
Heidelberger & Sohn GmbH & Co. KG
Kempten (Allgäu) · DeutschlandNeu auf Amplifa
Über Heidelberger & Sohn
Heidelberger & Sohn GmbH & Co. KG ist ein Maschinenbauunternehmen mit Sitz in Kempten (Allgäu), das seit 1950 besteht. Das Unternehmen entwickelt und fertigt Sondermaschinen, vor allem Schrumpfbeutel- und Seitennahtmaschinen für die Verarbeitung von Schrumpffolien, sowie Naht-Testgeräte für die Qualitätskontrolle. Neben dem Maschinenbau bietet die Firma Lohnfertigung mit über 3.000 gefertigten Bauteilen pro Jahr an: CNC-Fräsen auf Bearbeitungszentren und Bettfräsmaschinen, CNC-Drehen sowie Oberflächenveredelung wie Eloxieren, Verzinken, Vernickeln, Verchromen, Härten, Nitrieren und Pulverbeschichten. Zur Wertschöpfung gehören zudem Werkzeugbau, Konstruktion, Montage sowie Nachrüstung und Modifikation bestehender Maschinen. Kunden stammen aus der Lebensmittelproduktion, von Metzgereien und der Verpackungsindustrie sowie aus weiteren Industrien; die Firma beliefert Kunden in Deutschland, im europäischen Ausland und auf Anfrage weltweit.
- Standort
- Kempten (Allgäu)
- Verfahren
- CNC-Fräsen (Bearbeitungszentren), Fräsen auf Bettfräsmaschinen, CNC-Drehen, Eloxieren, Verzinken, Vernickeln, Verchromen, Härten
- Werkstoffe
- Schrumpffolien, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Eloxieren, Verzinken, Vernickeln, Verchromen, Härten
- Zertifikate
- Maßkontrollen, Materialtests, Funktionsprüfungen, Naht-Prüfung (SBT12/PIN12)
- Gegründet
- 1950
- Mitarbeiter
- 20+
- Branchen
- Lebensmittelproduktion, Metzgereien, Verpackungsindustrie, Weitere Industrien (Lohnfertigung), verschiedene weitere Industrien (Lohnfertigung)
- 01
Konstruktion und Engineering
- 02
Werkzeugbau
- 03
CNC-Fräsen und CNC-Drehen
- 04
Oberflächenveredelung
- 05
Montage
- 06
Qualitätsprüfung
Verfahren und Werkstoffe
CNC-Fräsen
Bearbeitung auf Bearbeitungszentren bis ca. 600 x 600 mm und auf Bettfräsmaschinen bis 3.000 mm Länge.
CNC-Drehen
Präzise Fertigung von Werkstücken mit Durchmessern bis 280 mm und Längen bis 1.500 mm.
Eloxieren
Oberflächenveredelung von Aluminiumteilen.
Verzinken
Korrosionsschutz durch galvanisches Verzinken von Bauteilen.
Vernickeln
Oberflächenveredelung zum Schutz und zur Optimierung von Bauteileigenschaften.
Verchromen
Oberflächenveredelung für Verschleißschutz und Optik.
Härten
Wärmebehandlung zur Erhöhung der Härte und Verschleißfestigkeit.
Nitrieren
Wärmebehandlung zur Verbesserung der Oberflächenhärte und Verschleißbeständigkeit.
Pulverbeschichten
Beschichtung von Bauteilen für Schutz und Langlebigkeit.
Platzdruckprüfgerät SBT12
Eigengerät zur Prüfung von Druck und Belastbarkeit von Schrumpfnahten.
Leck-Tester PIN12
Eigengerät zur Dichtheitsprüfung von Schrumpfnahten.
Standorte
Kempten (Allgäu)
DEHauptsitz mit Produktion und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Frästeile bis ca. 600 x 600 mm (Bearbeitungszentren),
- Losgröße
- Lohnfertigung über 3.000 Bauteile pro Jahr
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium (je nach Bauteil); Schrumpffolien (Maschinenprozess)
- Bearbeitungszentren (CNC-Fräsen)
- Bettfräsmaschinen (Bearbeitungslänge bis 3.000 mm)
- CNC-Drehmaschinen (Ø bis 280 mm, Länge bis 1.500 mm)
- Schrumpfbeutelmaschine BN15
- Seitennahtmaschine SND
- Spezialmaschine CBM15 für Hygienebereiche
- Platzdruckprüfgerät SBT12
- Leck-Tester PIN12
Bauteile und Maschinen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Fräsen (Bearbeitungszentren)Zerspanung | – | ca. 600 mm × ca. 600 mm | – | über 3.000 Bauteile/Jahr gesamt | – |
| Fräsen auf BettfräsmaschinenZerspanung | – | 3000 mm | – | – | – |
| CNC-DrehenZerspanung | – | 1.500 mm | – | – | – |
| EloxierenOberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| VerzinkenOberfläche | – | – | – | – | – |
| VernickelnOberfläche | – | – | – | – | – |
| VerchromenOberfläche | – | – | – | – | – |
| HärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| NitrierenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| PulverbeschichtenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Sondermaschinenbau (inkl. Entwicklung, Konstruktion und Montage)Engineering | – | – | – | – | – |
| WerkzeugbauEngineering | – | – | – | – | – |
| Qualitätsprüfung (Maßkontrollen, Materialtests, Funktionsprüfungen)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Naht-Prüfung: Platzdruckprüfgerät SBT12Prüfung | – | – | – | – | – |
| Leck-Prüfung PIN12 (Dichtheitsprüfung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Maschinen-Nachrüstung und Modifikation (Einbau neuer Module, Integration zusätzlicher Funktionen)Montage | – | – | – | – | – |
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Bearbeitungszentren (CNC-Fräsmaschinen) | – | – | bis ca. 600x600 mm | – | Kempten (Allgäu) |
| Bettfräsmaschinen | – | – | Bearbeitungslänge bis 3000 mm | – | Kempten (Allgäu) |
| Drehmaschinen (CNC) | – | – | Durchmesser bis 280 mm, Länge bis 1.500 mm | – | Kempten (Allgäu) |
| Schrumpfbeutelmaschine BN15 | Heidelberger & Sohn BN15 | – | Output 60–100 Beutel/Minute | – | Kempten (Allgäu) |
| Seitennahtmaschine SND | Heidelberger & Sohn SND | – | – | – | Kempten (Allgäu) |
| Spezialmaschine für Hygienebereiche CBM15 | Heidelberger & Sohn CBM15 | – | flexible Beutellängen | – | Kempten (Allgäu) |
| Platzdruckprüfgerät SBT12 | Heidelberger & Sohn SBT12 | – | – | – | Kempten (Allgäu) |
| Leck-Tester PIN12 | Heidelberger & Sohn PIN12 | – | – | – | Kempten (Allgäu) |
Zusatzleistungen
Qualität
Jede Maschine und jedes Bauteil durchläuft eine umfassende Prüfung, einschließlich Maßkontrollen, Materialtests und Funktionsprüfungen. Für die Nahtprüfung von Schrumpfverpackungen stehen eigene Prüfgeräte zur Verfügung: das Platzdruckprüfgerät SBT12 und der Leck-Tester PIN12.
| Nachweis | Kempten (Allgäu) |
|---|---|
| Maßkontrollen | |
| Materialtests | |
| Funktionsprüfungen | |
| Naht-Prüfung (SBT12/PIN12) |
Historie
- 1950
Hugo Heidelberger gründet das Unternehmen in Kempten mit zwei Mitarbeitern auf einer Produktionsfläche von 100 m².
- 1960
Erwerb des ersten eigenen Gebäudes mit 200 m² Produktionsfläche; Beginn des Werkzeugbaus; acht Mitarbeiter.
- 1980
Einstellung der Feilenproduktion; Peter Heidelberger tritt ein; Beginn des Sondermaschinenbaus.
- 1998
Umzug in ein neues Gebäude mit 2.000 m² Produktionsfläche; 20 Mitarbeiter.
- Heute
Weltweit agierendes Unternehmen mit Kunden in Europa, Asien, Afrika, Australien, Nord- und Südamerika.