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Heidler Gruppe – Fertigung

Zerspanung aus einer Hand: CNC-Bearbeitung, Tieflochbohren, Bohrwerk und Flachschleifen von Aluminium bis Titan.

Heidler Gruppe Logo

Heidler Gruppe (Heidler Hydraulikbau GmbH & Hüttenberger Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG)

Langgöns-Oberkleen · Hüttenberg-HochelheimNeu auf Amplifa

1964Gegründet als Mechanische Werkstatt Emil Heidler
2Standorte in Mittelhessen
3.000 kgMax. Werkstückgewicht CNC-Bearbeitung
Ø3–50 mm bis 2.050 mmTieflochbohrbereich
±0,005 mmToleranz beim Flachschleifen

Über die Heidler Gruppe

Die Heidler Gruppe mit den Unternehmen Heidler Hydraulikbau GmbH (Langgöns-Oberkleen) und Hüttenberger Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG (Hüttenberg-Hochelheim) ist ein Lohnfertigungsunternehmen für Zerspanung, das 1964 als Mechanische Werkstatt Emil Heidler aus einer Dreherei hervorging. Das Leistungsportfolio umfasst mehrachsige CNC-Bearbeitung (3- und 5-Achsen) an Mazak-Bearbeitungszentren, Bohrwerksbearbeitung, Flachschleifen mit Toleranzen bis ±0,005 mm sowie das Tieflochbohren nach dem Einlippenbohrverfahren mit Bohrungen von Ø3 bis Ø50 mm und Längen bis ca. 2.050 mm. Bearbeitet werden alle zerspanenden Metalle, insbesondere Aluminium, Guss und Titan. Fertigungsschwerpunkte sind Heißkanalsysteme, Hydraulikblöcke bis 2.000 kg sowie Teile für Maschinen-, Werkzeug-, Sondermaschinen-, Anlagen- und Formenbau sowie die Verpackungsindustrie. Gefertigt wird vom Einzelstück bis zur Großserie; ergänzend werden CAD/CAM-Konstruktion, Materiallager, Reparaturarbeiten und Ordnungssysteme für Einlippenbohrer angeboten. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und bildet Zerspanungsmechaniker aus.

Standort
Langgöns-Oberkleen
Verfahren
CNC-Bearbeitung (mehrachsig), Bohrwerksbearbeitung (Horizontalbohrwerk, manuell), Tieflochbohren (Einlippenbohrverfahren), Flachschleifen / Flächenschleifen, Gewindefräsen, Herstellung von Ordnungssystemen für Einlippenbohrer, Fertigung von Heißkanalsystemen, Blockfertigung für hydraulische Anlagen (Hydraulikblöcke)
Werkstoffe
Aluminium, Titan, Guss, alle zerspanenden Metalle, Alle zerspanenden Metalle
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
Gegründet
1964
Branchen
Maschinenbau, Werkzeugbau, Hydraulik, Sondermaschinenbau, Anlagenbau, Formenbau
  1. 01

    Beratung / Projektklärung

  2. 02

    Material- und Lieferantenresearch / individuelles Materiallager

  3. 03

    CAD/CAM-Konstruktion

  4. 04

    CNC-Bearbeitung

  5. 05

    Tieflochbohren

  6. 06

    Bohrwerksbearbeitung

  7. 07

    Flachschleifen / Oberflächenbearbeitung

  8. 08

    Abholung / termingerechte Lieferung

Werkstoffe & Verfahren

Al

Aluminium

Schwerpunktwerkstoff, bearbeitet mit Drehzahlen bis 18.000 U/min auf den Mazak-Bearbeitungszentren.

Guss

Guss

Eingesetzt u. a. für Heißkanalsysteme und Blockfertigung für hydraulische Anlagen.

Ti

Titan

Bearbeitung anspruchsvoller Werkstoffe im Tieflochbohr- und CNC-Bereich.

Zersp.-Metalle

Alle zerspanenden Metalle

Lohnfertigung in den unterschiedlichsten metallischen Werkstoffen nach Kundenspezifikation.

Standorte

Standort Langgöns-Oberkleen

Langgöns-Oberkleen

DE

Stammhaus Heidler Hydraulikbau: CNC-Bearbeitung, Bohrwerk, Tieflochbohren, Flachschleifen

Stückgewicht / Größe
CNC bis 3.000 kg; Hydraulikblöcke bis 2.000 kg; Bohrwerk
Losgröße
Einzelstück bis Großserie
Werkstoffe
Alle zerspanenden Metalle, Aluminium, Guss, Titan
  • Mazak NEXUS HCN 8800
  • Mazak NEXUS HCN 5000 II
  • Mazak MTV-815/80
  • Mazak VTC 300 C Typ II
  • Toss W 75 Horizontalbohrwerk
  • Buck-Uhly TBF 1050
  • TBT T40
  • TIBO I
  • TIBO II
  • IXION TL 1004
  • Stöckel FLS 15/60 Flächenschleifmaschine
  • Ständerbohrmaschinen
  • Radialbohrmaschinen
Standort Hüttenberg-Hochelheim

Hüttenberg-Hochelheim

DE

Hüttenberger Zerspanungstechnik: Zerspanung, CNC-Bearbeitung, Tieflochbohren

Stückgewicht / Größe
Tieflochbohren Ø3–32 mm bis ca. 1.300 mm
Losgröße
Einzelstück bis Serie
Werkstoffe
Alle zerspanenden Metalle, Aluminium, Guss, Titan
  • Auerbach AX3 TLF Tieflochbohrzentrum (2021)
  • CNC-Bearbeitungszentren Mazak

Bauteile

Hydraulikblock
HydraulikblockCNC-Bearbeitung · Hydraulik
Montagebauteil
MontagebauteilCNC-Bearbeitung · Maschinenbau
Tieflochgebohrtes Bauteil
Tieflochgebohrtes BauteilEinlippenbohrverfahren · Sondermaschinenbau
Bohrwerksbearbeitetes Werkstück
Bohrwerksbearbeitetes WerkstückBohrwerk · Anlagenbau

Einblicke in die Fertigung

CNC-Bearbeitungszentrum Mazak NEXUS HCN 8800
CNC-Bearbeitungszentrum Mazak NEXUS HCN 8800
CNC-Bearbeitungszentrum Mazak NEXUS HCN 8800
CNC-Bearbeitungszentrum Mazak NEXUS HCN 8800
Tieflochbohrzentrum Auerbach AX3 TLF
Tieflochbohrzentrum Auerbach AX3 TLF
Maschinenpark
Maschinenpark
CNC-Bearbeitung
CNC-Bearbeitung
CNC-Bearbeitungszentrum
CNC-Bearbeitungszentrum
Fertigung im Werk
Fertigung im Werk
Bearbeitung
Bearbeitung

Branchen

MaschinenbauWerkzeugbauHydraulikSondermaschinenbauAnlagenbauFormenbauHeißkanalsystemeVerpackungsindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-Bearbeitung (mehrachsig)Zerspanung––3.000 kgGrossserienAluminium, Guss, Titan, alle zerspanenden Metalle
Bohrwerksbearbeitung (Horizontalbohrwerk, manuell)Zerspanung––1.000 kgEinzelstück–
Tieflochbohren (Einlippenbohrverfahren)Zerspanung–ca. 1.300 mm (Auerbach AX3 TLF)––Aluminium bis Titan
Flachschleifen / FlächenschleifenOberflächebis ±0,005 mm (Parallelität, Ebenheit, Maßhaltigkeit)1.500 mm × 600 mm1.000 kg––
GewindefräsenZerspanung–––––
Herstellung von Ordnungssystemen für EinlippenbohrerFügen–––––
Fertigung von HeißkanalsystemenZerspanung––––Aluminium, Guss
Blockfertigung für hydraulische Anlagen (Hydraulikblöcke)Zerspanung––2.000 kg––
Dreherei (historische Ursprungsleistung)Zerspanung–––––
Reparaturarbeiten an WerkstückenZerspanung–––––

14 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-HorizontalbearbeitungszentrumMazak NEXUS HCN 8800–x=1.450 mm, y=1.200 mm, z=1.325 mm; Tischbelastung 2.200 kg; Steuerung MAZATROL Smooth G–Oberkleen/Hüttenberg
CNC-HorizontalbearbeitungszentrumMazak NEXUS HCN 5000 II–x=730 mm, y=730 mm, z=740 mm; Tischbelastung 700 kg; Steuerung MAZATROL MATRIX–Oberkleen/Hüttenberg
CNC-BearbeitungszentrumMazak MTV-815/80–x=2.240 mm, y=810 mm, z=870 mm; Tischbelastung 3.000 kg; Steuerung Fusion 640M–Oberkleen/Hüttenberg
CNC-Bearbeitungszentrum vertikalMazak VTC 300 C Typ II–x=1.740 mm, y=760 mm, z=660 mm; Tischbelastung 1.400 kg–Oberkleen/Hüttenberg
Horizontalbohrwerk (manuell)Toss W 75–x=1.200 mm, y=900 mm; Tisch 1.200 x 1.000 mm; Spindel Ø75 mm; Tischbelastung 1.000 kg–Langgöns-Oberkleen
TieflochbohrmaschineAuerbach AX3 TLF–Ø3,0-32,0 mm bis ca. 1.300 mm Länge; Gewinde bis M20; Drehtisch 0-360°, A-Achse +15°/-30°; Fräsen2021Hüttenberg
TieflochbohrmaschineBuck-Uhly TBF 1050–Ø3,0–32,0 mm bis 1.050 mm Länge; Gewinde bis M20; Drehtisch 0–360°; Fräsen bis 180 cm³–Langgöns-Oberkleen
CNC-TieflochbohrmaschineTBT T40–Ø5,0-50 mm bis 1.500 mm Länge–Oberkleen/Hüttenberg
Wellen-TieflochbohrmaschineTIBO TIBO I–Ø4,0-35 mm bis 1.000 mm Länge; Außendurchmesser Ø10,0-125,0 mm; max. Werkstückgewicht 100 kg–Oberkleen/Hüttenberg
Wellen-TieflochbohrmaschineTIBO TIBO II–Ø4-35 mm, max. Bohrlänge 1.100 mm; Außendurchmesser Ø10-125 mm; max. Werkstückgewicht 100 kg–Oberkleen/Hüttenberg
TieflochbohrmaschineIXION TL 1004–Verfahrweg 100 × 400 × 1.000 mm; W: 360°; Bohrdurchmesser 4–29 mm; max. Bohrlänge 1.400 mm–Oberkleen/Hüttenberg
NC-FlächenschleifmaschineStöckel FLS 15/60–x=1.600 mm, y=600 mm, z=600 mm; Tischbelastung 1.000 kg–Oberkleen/Hüttenberg
Ständerbohrmaschinen––––Oberkleen/Hüttenberg
Radialbohrmaschinen––––Oberkleen/Hüttenberg

Zusatzleistungen

CNC-Bearbeitung (3- und 5-Achsen)Tieflochbohren (Einlippenbohrverfahren)BohrwerksbearbeitungFlachschleifenOberflächenbearbeitungBeratungCAD/CAM-Konstruktionindividuelle MateriallagerMaterial- und LieferantenresearchAbholung / LogistikReparaturarbeitenHerstellung von Ordnungssystemen für Einlippenbohrer

Qualität

Die Heidler Gruppe ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Beim Flachschleifen werden Parallelität, Ebenheit und Maßhaltigkeit bis ±0,005 mm erreicht; Bohrwerksmaschinen arbeiten mit digitaler Anzeige.

NachweisLanggöns-OberkleenHüttenberg-Hochelheim
ISO 9001

Historie

  1. 1964

    Gründung der Mechanischen Werkstatt Emil Heidler als Dreherei

  2. 1999

    Erwerb einer Immobilie in Hüttenberg-Hochelheim und Gründung der Hüttenberger Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG; Führung durch die Heidler Hydraulikbau GmbH bis 2004

  3. 2005

    Hüttenberger Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG läuft als selbstständiger Betrieb mit eigenem Kundenstamm und Buchführung

  4. 2017

    Kapazitätsausweitung im CNC-Bearbeitungsbereich durch eine Mazak HCN 8800 (seit Dezember 2017)

  5. 2021

    Neues Tieflochbohrzentrum Auerbach AX3 TLF für die Hüttenberger Zerspanungstechnik

  6. 2025

    Ausbildung Zerspanungsmechanik am Standort Hüttenberg

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