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Entwicklung und Fertigung kundenspezifischer Elektronik-Module, Baugruppen und Geräte der Signalübertragungs- und Anzeigetechnik

Heiland Electronic GmbH & Co. KG
WarendorfNeu auf Amplifa
Über Heiland Electronic
Die Heiland Electronic GmbH & Co. KG wurde 1984 als Ingenieurbüro für angewandte Mikroelektronik gegründet und ist auf die Entwicklung und Optimierung von Modulen und Baugruppen für adernsparende Multiplex- und drahtlose Funk-Signalübertragungstechnik spezialisiert. Das Unternehmen bietet Full-Service von der Idee bis zur Realisierung: Hard- und Softwaredesign, EMV-gerechtes Leiterplattendesign konventionell und SMD, Mikrocontroller-Programmierung sowie Produktion von Klein- bis Mittelserien inklusive Leiterplattenbestückung, Kabelkonfektionierung, Gehäusedesign, Endmontage und Verpackung. Werkstoffe umfassen Leiterplatten, Polycarbonat für Gehäuse sowie Edelstahl für vandalensichere Ausführungen. Im hauseigenen EMV-Labor werden entwicklungsbegleitend EMV-Messungen und Precompliance-Prüfungen nach EG-Normen wie EN 55022 und EN 61000-4-x durchgeführt. Alle Produkte werden vor der Auslieferung zu 100 % geprüft (Zero-defect); beliefert werden namhafte Hersteller im In- und Ausland, unter anderem aus Gebäudetechnik, Sicherungstechnik, Gastronomie, Logistik und TV-Studios. Seit dem 01.06.2018 befindet sich der Firmensitz in Warendorf.
- Standort
- Warendorf
- Verfahren
- Leiterplattendesign konventionell und SMD inkl. EMV, Produktion von Klein- bis Mittelserien: Leiterplattenbestückung konventionell und SMD, Kabelkonfektionierung, Gehäusedesign, Bearbeitung und Montage, Endmontage und Prüfung, 100% Prüfung (Zero-defect), Verpackung, Entwicklung kundenspezifischer Elektronik-Module und Baugruppen, Machbarkeitsstudien, Prototypenbau, Kundenspezifische Elektronikentwicklung (Hard- und Softwaredesign), Mikrocontroller-Programmierung (8051, Atmel AVR, ARM7TDMI, Parallax Propeller)
- Werkstoffe
- Polycarbonat, Edelstahl (vandalensichere LED-Signalleuchte SL-4), Leiterplatten (PCB), Edelstahl, EMV-Prüfung (Precompliance)
- Zertifikate
- 100 %-Endprüfung (Zero-defect), EMV-Messungen / Precompliance nach EG-Normen
- Gegründet
- 1984
- Branchen
- Gebäudetechnik, Sicherungstechnik, Gastronomie und Hotellerie, Gesundheit/Kliniken, Handel, Logistik
- 01
Entwicklung (Hard- und Softwaredesign, Pflichtenheft)
- 02
Leiterplattendesign inkl. EMV
- 03
Prototypenbau
- 04
- 05
EMV-Messungen/Prüfung
- 06
Endmontage, Verpackung und Etikettierung
Werkstoffe und Verfahren
Leiterplatten (PCB)
Konventionelles und SMD-Leiterplattendesign inkl. EMV sowie Bestückung in Klein- bis Mittelserien.
Polycarbonat
Wird für leicht bearbeitbare Handgehäuse wie das zweitilige Profigehäuse eingesetzt.
Edelstahl
Werkstoff der vandalensicheren LED-Signalleuchte SL-4, z. B. für Justizvollzugsanstalten.
EMV-Prüfung (Precompliance)
Eigene Messungen nach EN 55022 und EN 61000-4-2/-3/-4/-5 bereits entwicklungsbegleitend am ersten Prototyp.
Standorte
Warendorf
DEHauptsitz mit Entwicklung, Produktion, Prüffeld und EMV-Labor
- Losgröße
- Klein- bis Mittelserien
- Werkstoffe
- Leiterplatten (PCB), Polycarbonat, Edelstahl
- G-Strip-Zelle (EUT-Größe je Seite max. 0,75 m)
- Spektrumanalysator bis 8 GHz
- HF-Signalgenerator bis 1 GHz
- HF-Leistungsverstärker mit Breitbandantenne 30–1000 MHz, bis 20 V/m
- ESD-Pistole bis ±16 kV
- Burst-Generator bis ±4,4 kV
- Surge-Generator bis 3,3 kA @ ±6,6 kV
Produkte und Bauteile







Einblicke in die Fertigung



Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Leiterplattendesign konventionell und SMD inkl. EMVEngineering | – | – | – | – | Leiterplatten (PCB) |
| Engineering | – | – | – | – | – |
| Produktion von Klein- bis Mittelserien: Leiterplattenbestückung konventionell und SMDMontage | – | – | – | Kleinserien – Mittelserien | Leiterplatten (PCB) |
| KabelkonfektionierungMontage | – | – | – | – | Kabel/Leitungen |
| Gehäusedesign, Bearbeitung und MontageMontage | – | – | – | – | Polycarbonat |
| Endmontage und Prüfung, 100% Prüfung (Zero-defect), VerpackungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Prüfung | – | – | – | – | – |
| Entwicklung kundenspezifischer Elektronik-Module und Baugruppen, Machbarkeitsstudien, PrototypenbauEngineering | – | – | – | – | – |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| G-Strip-Zelle (EMV-Prüfung) | – | 1 | EUT-Größe je Seite max. 0,75 m | – | Warendorf |
| Spektrumanalysator | – | – | bis 8 GHz | – | Warendorf |
| HF-Signalgenerator | – | – | bis 1 GHz | – | Warendorf |
| HF-Leistungsverstärker mit Breitbandantenne | – | – | 30-1000 MHz, bis 20 V/m | – | Warendorf |
| ESD-Pistole | – | – | bis +/-16 kV | – | Warendorf |
| Burst-Generator | – | – | bis +/-4,4 kV | – | Warendorf |
| Surge-Generator | – | – | bis 3,3 kA @ +/-6,6 kV | – | Warendorf |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Prüfung
Alle Produkte werden vor der Auslieferung zu 100 % geprüft (Zero-defect). Im hauseigenen EMV-Labor erfolgen Precompliance-Messungen und EMV-Prüfungen nach EG-Normen wie EN 55022 und EN 61000-4-2/-3/-4/-5.
| Nachweis | Warendorf |
|---|---|
| 100 %-Endprüfung (Zero-defect) | |
| EMV-Messungen / Precompliance nach EG-Normen |
Historie
- 1984
Gründung als Ingenieurbüro für angewandte Mikroelektronik
- 1989
Entwicklung ferngesteuerter Preistransparente für Minol-Tankstellen
- 1990
Entwicklung einer Teleskopsteuerung (2-Draht-Signalübertragung) für WDR-Studios in Düsseldorf
- 2000
Entwicklung des Präsentationssystems e-Galeria
- 2005
Nominierung/Preis Anuga Taste05
- 2010
Nominierung Intergastra 2010
- 2018
Firmenumzug von Eversinkel nach Warendorf, Am Hartsteinwerk 4 (seit 01.06.2018)