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Entwicklung und Fertigung von CFK-Bauteilen und Carbon-Greifern mit maschinenbaulichen Toleranzen in Bremen.

Heino Ilsemann GmbH – ILSEMANN CARBON
BremenNeu auf Amplifa
Über uns
ILSEMANN CARBON ist die Niederlassung der Heino Ilsemann GmbH in Bremen und spezialisiert auf Konstruktion, Formenbau und Fertigung von Bauteilen aus Kohlefaser verstärktem Kunststoff (CFK). Das Unternehmen greift auf die Erfahrung der ILSEMANN Gruppe zurück, die CFK seit 1998 in ihren Automations- und Verpackungslösungen einsetzt. Die Verarbeitung umfasst Handlaminieren, Harzinfusion, Prepreg-Verarbeitung out of autoclave, Tempern in der Form sowie strukturelles Kleben, ergänzt durch Wasserstrahlschneiden und Fräsen in Vollcarbon. Auf diese Weise entstehen Carbon-Greifer, Übergabearme, Konsolen, Werkstückträger und Vorrichtungen mit maschinenbaulichen Toleranzen, bei Bedarf auch reinraumgeeignet für die Medizintechnik. Abnehmerbranchen sind Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt und Medizintechnik sowie Kunden mit individuelleren Anforderungen. Über Logistikpartner erfolgt die Belieferung weltweit; Installation und Inbetriebnahme vor Ort gehören zum Leistungsangebot.
- Standort
- Bremen
- Verfahren
- Handlaminieren, Verdichten unter Vakuum, Tempern in der Form, Harzinfusion, Prepreg-Verarbeitung (preimpregnated fibers, out of autoclave), Strukturelles Kleben, Wasserstrahlschneiden, Fräsen (Vollcarbon, auch dünnwandige Bauteile)
- Werkstoffe
- CFK / Kohlefaser (Carbon), Alu (Aluminium, u. a. Al-Einleger), Kunststoff (gedruckte Einleger), Metall (gedruckte Einleger), Kohlefaser (Carbon), Handlaminieren und Verdichten unter Vakuum, Harzinfusion, Prepreg-Verarbeitung (out of autoclave)
- Zertifikate
- ISO 9001
- Branchen
- Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Individuallösungen
- 01
Konstruktion und Entwicklung nach Kundenanforderungen
- 02
Formenbau
- 03
CFK-Verarbeitung (Handlaminieren, Harzinfusion, Prepreg)
- 04
Strukturelles Kleben
- 05
Wasserstrahlschneiden und Fräsen
- 06
Lieferung und weltweite Logistik
- 07
Installation und Inbetriebnahme vor Ort
Werkstoffe & Verfahren
Kohlefaser (Carbon)
Hauptwerkstoff für leichte, dimensionsstabile Bauteile wie Greifer, Arme, Konsolen und Träger mit maschinenbaulichen Toleranzen.
Handlaminieren und Verdichten unter Vakuum
Älteste Verfahren der CFK-Fertigung im Hause, seit 1998 für Roboterarme eingesetzt.
Harzinfusion
Seit 2004 eingeführt und heute dominierend; 2007 wurden bereits 75% der Bauteile damit gefertigt.
Prepreg-Verarbeitung (out of autoclave)
Seit 2020 für anspruchsvolle Bauteile wie Satellitenkomponenten im Rahmen des EFRE-Projekts SAKURA.
Strukturelles Kleben
Fügetechnik für komplexe Bauteile; 2018 Klebung eines 1800-mm-CFK-Rechteckprofils mit ±2/100 mm Genauigkeit.
Wasserstrahlschneiden
Trennverfahren für CFK-Platten, u. a. im flexiblen CFK-Greifersystem.
Fräsen in Vollcarbon
Spezialfräse ermöglicht das Bearbeiten auch dünnwandiger Vollcarbon-Bauteile, z. B. Werkstückträger.
Aluminium (u. a. Al-Einleger)
Wird als Komponente in CFK-Bauteilen wie dem Carbon-Übergabearm integriert.
Gedruckte Kunststoff- und Metalleinleger
Werden in dünnwandige CFK-Hohlprofile integriert, etwa bei Übergabearmen für den Pharma-Bereich.
Standorte

Bremen
DEProduktion und Verwaltung (Niederlassung der Heino Ilsemann GmbH)
- Werkstoffe
- CFK, Aluminium, Kunststoff- und Metalleinleger
- Vakuumtische mit eigengefertigter Kohlefaserheizung und Siemenssteuerung mit Vakuumüberwachung
- Spezialfräse zum Fräsen in Vollcarbon
Bauteile




Einblicke in die Fertigung

Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| HandlaminierenKunststoff | – | – | – | – | CFK (Kohlefaser) |
| Verdichten unter VakuumKunststoff | – | – | – | – | CFK (Kohlefaser) |
| Tempern in der FormWärmebehandlung | – | – | – | – | CFK (Kohlefaser) |
| HarzinfusionKunststoff | – | – | – | – | CFK (Kohlefaser) |
| Prepreg-Verarbeitung (preimpregnated fibers, out of autoclave)Kunststoff | – | – | – | – | CFK (Kohlefaser) |
| Strukturelles KlebenFügen | ±2/100 mm (Klebung CFK-Rechteckprofil 1800 mm) | 1800 mm | – | – | CFK (Kohlefaser) |
| WasserstrahlschneidenZerspanung | – | – | – | – | CFK (Kohlefaser) |
| Fräsen (Vollcarbon, auch dünnwandige Bauteile)Zerspanung | – | – | – | – | CFK (Kohlefaser), Alu (Aluminium) |
| Bohren (Vorrichtungsbau, Greiferkonsolen)Zerspanung | – | – | – | – | CFK (Kohlefaser) |
| FormenbauKunststoff | – | – | – | – | CFK (Kohlefaser) |
| Konstruktion/Entwicklung (Engineering nach Kundenanforderungen)Engineering | – | – | – | – | CFK (Kohlefaser) |
| Herstellung von Formen und Bauteilen nach KundenvorgabenKunststoff | – | – | – | – | CFK (Kohlefaser) |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Vakuumtische mit eigengefertigter Kohlefaserheizung und Siemenssteuerung mit Vakuumüberwachung | – | – | – | – | Bremen |
| Spezialfräse zum Fräsen in Vollcarbon | – | – | – | – | Bremen |
Zusatzleistungen
Qualität
Es ist ein prozess- und kundenorientiertes Qualitätsmanagementsystem nach den Anforderungen der DIN ISO 9001:2008 aufgebaut. Zur Qualitätssteigerung werden Bauteile in der Form getempert.
| Nachweis | Bremen |
|---|---|
| ISO 9001 |