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ILSEMANN CARBON – Fertigung

Entwicklung und Fertigung von CFK-Bauteilen und Carbon-Greifern mit maschinenbaulichen Toleranzen in Bremen.

ILSEMANN CARBON Logo

Heino Ilsemann GmbH – ILSEMANN CARBON

BremenNeu auf Amplifa

1998Erste CFK-Roboterarme gefertigt
HRB 16281, Amtsgericht BremenRegistereintrag (Heino Ilsemann GmbH)
Niederlassung der Heino Ilsemann GmbHRechtsform
1Standort

Über uns

ILSEMANN CARBON ist die Niederlassung der Heino Ilsemann GmbH in Bremen und spezialisiert auf Konstruktion, Formenbau und Fertigung von Bauteilen aus Kohlefaser verstärktem Kunststoff (CFK). Das Unternehmen greift auf die Erfahrung der ILSEMANN Gruppe zurück, die CFK seit 1998 in ihren Automations- und Verpackungslösungen einsetzt. Die Verarbeitung umfasst Handlaminieren, Harzinfusion, Prepreg-Verarbeitung out of autoclave, Tempern in der Form sowie strukturelles Kleben, ergänzt durch Wasserstrahlschneiden und Fräsen in Vollcarbon. Auf diese Weise entstehen Carbon-Greifer, Übergabearme, Konsolen, Werkstückträger und Vorrichtungen mit maschinenbaulichen Toleranzen, bei Bedarf auch reinraumgeeignet für die Medizintechnik. Abnehmerbranchen sind Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt und Medizintechnik sowie Kunden mit individuelleren Anforderungen. Über Logistikpartner erfolgt die Belieferung weltweit; Installation und Inbetriebnahme vor Ort gehören zum Leistungsangebot.

Standort
Bremen
Verfahren
Handlaminieren, Verdichten unter Vakuum, Tempern in der Form, Harzinfusion, Prepreg-Verarbeitung (preimpregnated fibers, out of autoclave), Strukturelles Kleben, Wasserstrahlschneiden, Fräsen (Vollcarbon, auch dünnwandige Bauteile)
Werkstoffe
CFK / Kohlefaser (Carbon), Alu (Aluminium, u. a. Al-Einleger), Kunststoff (gedruckte Einleger), Metall (gedruckte Einleger), Kohlefaser (Carbon), Handlaminieren und Verdichten unter Vakuum, Harzinfusion, Prepreg-Verarbeitung (out of autoclave)
Zertifikate
ISO 9001
Branchen
Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Individuallösungen
  1. 01

    Konstruktion und Entwicklung nach Kundenanforderungen

  2. 02

    Formenbau

  3. 03

    CFK-Verarbeitung (Handlaminieren, Harzinfusion, Prepreg)

  4. 04

    Strukturelles Kleben

  5. 05

    Wasserstrahlschneiden und Fräsen

  6. 06

    Lieferung und weltweite Logistik

  7. 07

    Installation und Inbetriebnahme vor Ort

Werkstoffe & Verfahren

CFK

Kohlefaser (Carbon)

Hauptwerkstoff für leichte, dimensionsstabile Bauteile wie Greifer, Arme, Konsolen und Träger mit maschinenbaulichen Toleranzen.

Handlaminieren

Handlaminieren und Verdichten unter Vakuum

Älteste Verfahren der CFK-Fertigung im Hause, seit 1998 für Roboterarme eingesetzt.

Infusion

Harzinfusion

Seit 2004 eingeführt und heute dominierend; 2007 wurden bereits 75% der Bauteile damit gefertigt.

Prepreg

Prepreg-Verarbeitung (out of autoclave)

Seit 2020 für anspruchsvolle Bauteile wie Satellitenkomponenten im Rahmen des EFRE-Projekts SAKURA.

Kleben

Strukturelles Kleben

Fügetechnik für komplexe Bauteile; 2018 Klebung eines 1800-mm-CFK-Rechteckprofils mit ±2/100 mm Genauigkeit.

WJS

Wasserstrahlschneiden

Trennverfahren für CFK-Platten, u. a. im flexiblen CFK-Greifersystem.

Fräsen

Fräsen in Vollcarbon

Spezialfräse ermöglicht das Bearbeiten auch dünnwandiger Vollcarbon-Bauteile, z. B. Werkstückträger.

Alu

Aluminium (u. a. Al-Einleger)

Wird als Komponente in CFK-Bauteilen wie dem Carbon-Übergabearm integriert.

Einleger

Gedruckte Kunststoff- und Metalleinleger

Werden in dünnwandige CFK-Hohlprofile integriert, etwa bei Übergabearmen für den Pharma-Bereich.

Standorte

Standort Bremen

Bremen

DE

Produktion und Verwaltung (Niederlassung der Heino Ilsemann GmbH)

Werkstoffe
CFK, Aluminium, Kunststoff- und Metalleinleger
  • Vakuumtische mit eigengefertigter Kohlefaserheizung und Siemenssteuerung mit Vakuumüberwachung
  • Spezialfräse zum Fräsen in Vollcarbon

Bauteile

Carbon-Übergabearm
Carbon-ÜbergabearmCFK mit Alu-Komponenten · Medizintechnik
CFK-Konsole
CFK-KonsoleCFK · Maschinenbau
Teile-Übersetzer
Teile-ÜbersetzerCFK-Schnellwechselsystem · Medizintechnik
TFP-Greiferkonsole mit Al-Einlegern
TFP-Greiferkonsole mit Al-EinlegernCFK mit Al-Einlegern · Maschinenbau

Einblicke in die Fertigung

Produktionsbereich Carbon in Bremen
Produktionsbereich Carbon in Bremen

Branchen

MaschinenbauLuft- und RaumfahrtMedizintechnikIndividuallösungen

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
HandlaminierenKunststoff––––CFK (Kohlefaser)
Verdichten unter VakuumKunststoff––––CFK (Kohlefaser)
Tempern in der FormWärmebehandlung––––CFK (Kohlefaser)
HarzinfusionKunststoff––––CFK (Kohlefaser)
Prepreg-Verarbeitung (preimpregnated fibers, out of autoclave)Kunststoff––––CFK (Kohlefaser)
Strukturelles KlebenFügen±2/100 mm (Klebung CFK-Rechteckprofil 1800 mm)1800 mm––CFK (Kohlefaser)
WasserstrahlschneidenZerspanung––––CFK (Kohlefaser)
Fräsen (Vollcarbon, auch dünnwandige Bauteile)Zerspanung––––CFK (Kohlefaser), Alu (Aluminium)
Bohren (Vorrichtungsbau, Greiferkonsolen)Zerspanung––––CFK (Kohlefaser)
FormenbauKunststoff––––CFK (Kohlefaser)
Konstruktion/Entwicklung (Engineering nach Kundenanforderungen)Engineering––––CFK (Kohlefaser)
Herstellung von Formen und Bauteilen nach KundenvorgabenKunststoff––––CFK (Kohlefaser)

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Vakuumtische mit eigengefertigter Kohlefaserheizung und Siemenssteuerung mit Vakuumüberwachung––––Bremen
Spezialfräse zum Fräsen in Vollcarbon––––Bremen

Zusatzleistungen

Konstruktion und Entwicklung nach KundenanforderungenFormenbauCFK-Verarbeitung (Handlaminieren, Harzinfusion, Prepreg out of autoclave)Strukturelles KlebenWasserstrahlschneiden und Fräsen von CFKLieferung und weltweite LogistikInstallation und Inbetriebnahme vor OrtReinraumgeeignete Produkte (Medizintechnik)

Qualität

Es ist ein prozess- und kundenorientiertes Qualitätsmanagementsystem nach den Anforderungen der DIN ISO 9001:2008 aufgebaut. Zur Qualitätssteigerung werden Bauteile in der Form getempert.

NachweisBremen
ISO 9001
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