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Walzentechnik nach Maß, CNC-Zerspanung und komplette Maschinenlösungen aus Lübbecke.
Heinrich Greve Maschinen- und Apparatebau GmbH & Co. KG
32312 LübbeckeNeu auf Amplifa
Das ist Greve
Die Heinrich Greve Maschinen- und Apparatebau GmbH & Co. KG (Greve Technology) wurde 1966 in Lübbecke gegründet und befindet sich nach wie vor in Familienbesitz, inzwischen in der zweiten Generation. Aus reinen Lohnarbeiten entwickelte sich das Unternehmen zum Hersteller anspruchsvoller Produktionsaggregate. Die Fertigung umfasst maßgeschneiderte Walzen aus Aluminium, Edelstahl und Stahl mit vielfältigen Oberflächenbearbeitungen und Beschichtungen, Lohnfertigung durch CNC-Drehen und Frästechnik sowie Entwurf, Konstruktion und Umsetzung kompletter Maschinen und Sonderlösungen. Ergänzt wird das Spektrum durch Rund-, Band- und Flachschleifen, dynamisches Auswuchten, hydraulisches Richten, Schweißen, Montage inklusive Installation von Elektrik, Pneumatik und Hydraulik sowie Support bei Inbetriebnahme und Vor-Ort-Service. Kernbranchen sind die Verpackungstechnik sowie die kunststoff- und papierverarbeitende Industrie; die Maschinen sind in ganz Deutschland gefragt.
- Standort
- Lübbecke
- Verfahren
- CNC-Drehen (Fachrichtung Drehen, Lohnfertigung), CNC-Drehen (große Maschine), Frästechnik / CNC-Bearbeitungszentren (vertikal), CNC vertikales Bearbeitungszentrum 1 (mit 4. Achse), CNC vertikales Bearbeitungszentrum 2, Horizontales Bohrwerk mit Streckensteuerung, Rundschleifen, Bandschleifen
- Werkstoffe
- Aluminium, Edelstahl, Stahl, Hartverchromung, Hartcoating, Antihaft- und Keramikbeschichtung, Nasslackierung / Pulverbeschichtung
- Zertifikate
- Qualitätsmanagement / Qualitäts-Kontrollen
- Gegründet
- 1966
- Branchen
- Verpackungstechnik, Kunststoffverarbeitende Industrie, Papierverarbeitende Industrie, Metallverarbeitung
- 01
Beratung und Planungsphase
- 02
Entwurf und Konstruktion
- 03
Mechanische Fertigung (Zerspanung, Schleifen)
- 04
Oberflächenbearbeitung und Beschichtung
- 05
Schweißen und Fügen
- 06
Montage inkl. Elektrik, Pneumatik, Hydraulik
- 07
Transport und Logistik
- 08
Inbetriebnahme und Vor-Ort-Service
Werkstoffe & Verfahren
Aluminium
Grundwerkstoff für Walzen in verschiedenen Ausführungen und Oberflächen.
Edelstahl
Werkstoff für kundenbezogene Walzenlösungen, z. B. bei korrosionsrelevanten Anwendungen.
Stahl
Hochwertiger Stahl nach DIN-Norm als Grundmaterial für Walzen und Bauteile.
Hartverchromung
Beschichtung gemäß Kundenvorgabe für verschleißfeste Walzenoberflächen.
Hartcoating
Harte, verschleißfeste Oberflächenschicht auf Aluminiumbauteilen.
Antihaft- und Keramikbeschichtung
Oberflächenbeschichtungen gemäß Kundenvorgabe, z. B. für Anhaftungsprobleme.
Nasslackierung / Pulverbeschichtung
Lackierung z. B. gemäß RAL; Pulverbeschichtung auf Anfrage.
Standorte
Lübbecke
DEHauptsitz mit Fertigung: Zerspanung, Schleifen, Auswuchten, Montage, Maschinenbau
- Stückgewicht / Größe
- Wuchtgewicht max. 700 kg; Werkstücke bis 6.000 mm Länge
- Losgröße
- Einzelstücke bis Serien
- Werkstoffe
- Aluminium, Edelstahl, Stahl
- CNC-Drehmaschinen (Spitzenweite 4.000 und 6.000 mm)
- CNC-vertikale Bearbeitungszentren (X bis 3.000 mm; 4. Achse)
- Horizontales Bohrwerk mit Streckensteuerung (X/Y 1.000 mm, Z 1.600 mm)
- Rund-, Band- und Flachschleifmaschinen
- Wuchtmaschine (Länge bis 5.300 mm, 700 kg, hochmoderne Steuerung)
- Hydraulische Richtmaschine (4.000 mm, 40 t)
- 6-Meter-Schleifmaschine (Neubeschaffung)
Bauteile & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehen (Fachrichtung Drehen, Lohnfertigung)Zerspanung | – | Drehlänge bis 4.000 mm Spitzenweite × Drehdurchmesser bis max. 500 mm ohne | – | Einzelstücke – Serien | – |
| CNC-Drehen (große Maschine)Zerspanung | – | Drehlänge bis 6.000 mm Spitzenweite × Drehdurchmesser bis max. 420 mm ohne | – | – | – |
| Frästechnik / CNC-Bearbeitungszentren (vertikal)Zerspanung | – | – | – | Einzelstücke – Serien | – |
| CNC vertikales Bearbeitungszentrum 1 (mit 4. Achse)Zerspanung | – | Z-Achse bis max. 750 mm × X-Achse bis max. 3000 mm, Y-Achse bis | – | – | – |
| CNC vertikales Bearbeitungszentrum 2Zerspanung | – | Z-Achse bis max. 880 mm × X-Achse bis max. 2360 mm, Y-Achse bis | – | – | – |
| Horizontales Bohrwerk mit StreckensteuerungZerspanung | – | Z-Achse = 1.600 mm × X-Achse = 1.000 mm, Y-Achse = 1.000 mm | – | – | – |
| RundschleifenZerspanung | – | Schleiflänge max. 1.500 mm × Durchmesser max. 350 mm | Werkstückgewicht max. 250 kg | – | – |
| BandschleifenZerspanung | – | Schleiflänge max. 6.000 mm × Durchmesser max. 420 mm | Werkstückgewicht max. 1000 kg | – | – |
| FlachschleifenZerspanung | – | Max. 800 mm x 400 mm | – | – | – |
| Dynamisches AuswuchtenPrüfung | – | Werkstücklänge max. 5.300 mm × Durchmesser max. 500 mm | Werkstückgewicht max. 700 kg | – | – |
| Hydraulisches RichtenUmformung | – | Max. Werkstücklänge 4.000 mm | – | – | – |
| Schweißen MIG – MAG – WIGFügen | – | – | – | – | – |
| HartverchromungOberfläche | – | – | – | – | – |
| HartcoatierungOberfläche | – | – | – | – | – |
| GummierungOberfläche | – | – | – | – | – |
| AntihaftbeschichtungOberfläche | – | – | – | – | – |
| KeramikbeschichtungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Nasslackierung (z. B. gemäß RAL)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| PulverbeschichtungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Walzenfertigung (Walzentechnik) aus Aluminium, Edelstahl und Stahl mit verschiedenen OberflächenZerspanung | – | – | – | – | Aluminium, Edelstahl, Stahl |
| Montage (inkl. Installation Elektrik, Pneumatik, Hydraulik; Montage vor Ort)Montage | – | – | – | – | – |
| Maschinenbau (Entwurf, Konstruktion und Umsetzung, Apparatebau)Engineering | – | – | – | – | – |
| Qualitäts-Kontrollen / QualitätsmanagementPrüfung | – | – | – | – | – |
11 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC Drehmaschine | – | – | Drehlänge bis 4.000 mm Spitzenweite, Drehdurchmesser max. 500 mm ohne Lünette / 400 mm mit Lünette | – | Lübbecke |
| CNC Drehmaschine | – | – | Drehlänge bis 6.000 mm Spitzenweite, Drehdurchmesser max. 420 mm ohne Lünette / 330 mm mit Lünette | – | Lübbecke |
| CNC vertikales Bearbeitungszentrum | – | – | X max. 3000 mm, Y max. 700 mm, Z max. 750 mm, 4. Achse als Rundachse | – | Lübbecke |
| CNC vertikales Bearbeitungszentrum | – | – | X max. 2360 mm, Y max. 1400 mm, Z max. 880 mm | – | Lübbecke |
| Horizontales Bohrwerk mit Streckensteuerung | – | – | X 1.000 mm, Y 1.000 mm, Z 1.600 mm | – | Lübbecke |
| Wuchtmaschine | – | 1 | Werkstücklänge max. 5.300 mm, Durchmesser max. 500 mm, Gewicht max. 700 kg (hochmoderne Steuerung) | – | Lübbecke |
| Rundschleifmaschine | – | – | Schleiflänge max. 1.500 mm, Durchmesser max. 350 mm, Gewicht max. 250 kg | – | Lübbecke |
| Bandschleifmaschine | – | – | Schleiflänge max. 6.000 mm, Durchmesser max. 420 mm, Gewicht max. 1000 kg | – | Lübbecke |
| Flachschleifmaschine | – | – | Max. 800 mm x 400 mm | – | Lübbecke |
| 6-Meter-Maschine (Schleifmaschine, Neubeschaffung angekündigt) | – | 1 | 6 m (Schleifabteilung) | – | Lübbecke |
| Hydraulische Richtmaschine | – | – | Max. Werkstücklänge 4.000 mm, Druckkraft 40t | – | Lübbecke |
Zusatzleistungen
Alles unter Kontrolle
Jeder Fertigungsschritt – von der Beratung über Konstruktion und eigene Fertigung bis zur Montage vor Ort – unterliegt strengen Qualitäts-Kontrollen. Ein laufend verbessertes Qualitätsmanagement sichert den konstant hohen Qualitäts-Standard aller Produkte; das Auswuchten erfolgt auf einer Wuchtmaschine mit moderner Steuerung.
| Nachweis | Lübbecke |
|---|---|
| Qualitätsmanagement / Qualitäts-Kontrollen |
Historie
- 1966
Gründung des Unternehmens durch Heinrich Greve; aus Lohnarbeiten entwickelte sich ein Hersteller anspruchsvoller Produktionsaggregate. Das Unternehmen befindet sich weiterhin in Familienbesitz, inzwischen in der zweiten Generation.
Upgrade der Wuchtmaschine mit hochmoderner Steuerung für präzisere Ergebnisse und mehr Effizienz; Ankündigung einer neuen 6-Meter-Schleifmaschine für die Schleifabteilung.