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Sondermaschinen für Wickel-, Form- und Isoliertechnik im Elektromaschinen- und Transformatorenbau
Heinrich Schümann (GmbH & Co. KG)
LübeckNeu auf Amplifa
Über Heinrich Schümann
Die Heinrich Schümann (GmbH & Co. KG) wurde 1920 in Bargteheide gegründet und ist heute am Standort Lübeck (Geniner Straße 247 A) ansässig. Ursprünglich als Reparaturwerkstatt für elektrische Maschinen und Transformatoren gegründet, entwickelt und fertigt das Unternehmen heute Sondermaschinen für den Elektromaschinen- und Transformatorenbau. Das Produktprogramm umfasst Fischspulen-Wickelmaschinen, Spulenformmaschinen, Isoliermaschinen und Isolierroboter, Stabbiegemaschinen, Bandagiermaschinen, Spulenwickelmaschinen sowie komplette Fertigungslinien für Formspulen und Stäbe – von der Einzelmaschine bis zur automatisierten Sonderanfertigung. Ergänzend betreibt das Unternehmen eine eigene Werkstatt für Elektromaschinenbau mit Neu- und Umwicklungen in VPI- oder Resin-Rich-Technologie, der Anfertigung von Spulensätzen nach Muster und Zeichnung sowie der Erneuerung von Blechpaketen, Kollektoren und Schleifringkörpern. Verarbeitet werden vor allem Kupfer (Rund- und Flachdraht), Stahldraht, Glasband und VPI-Harzsysteme. Die Maschinen der Elektroindustrie werden weltweit eingesetzt; bis 2020 wurden mehr als 6.000 Maschinen gebaut, durchschnittlich 60 pro Jahr.
- Standort
- Lübeck
- Verfahren
- Wickeln von Fischspulen / Formspulen (Loop Winding), Spulenformen (hydraulisches/servo-hydraulisches Ziehen und Formen von Hochspannungsspulen), Umformen von isolierten Flat Coils in Standardschlaufen, Isolieren/Bandagieren von Spulen und Stäben (automatisch/halbautomatisch, 1-3 Achsen, Roboter), Heißpressen, Stabbiegen (Formen von Hydrostäben/Turbostäben, Endstückbiegen, Abschneiden und Löten), Wickeln von Träufelspulensätzen, Transformator-, Pol-, Magnet-, Induktionsspulen (Rund- und, Lagenwickeln von Großtransformatoren / Bandagieren von Rotoren mit Stahldraht und Glasband
- Werkstoffe
- Kupfer, Kupferdraht (Rund- und Flachdraht), Stahldraht, Glasband, VPI-Harzsysteme
- Gegründet
- 1920
- Mitarbeiter
- 46
- Branchen
- Elektroindustrie, Elektromaschinenbau, Transformatorenbau, Windkraftgeneratoren, Bahnmotoren, Bahn-/Bahnmotoren
- 01
Engineering und Konstruktion
- 02
Maschinenbau (Wickeln, Formen, Isolieren, Biegen)
- 03
Elektromaschinenbau (Wicklungen, Reparaturen)
- 04
3D-Messung und Prüfung
- 05
Montage und Auslieferung
Werkstoffe & Verfahren
Kupfer
Hauptwerkstoff für Wicklungen, Formspulen und Stäbe als Rund- und Flachdraht.
Kupferdraht (Rund- und Flachdraht)
Für Träufelspulensätze, Transformatoren-, Pol-, Magnet- und Induktionsspulen.
Stahldraht
Zum Bandagieren von Rotoren.
Glasband
Isolierbandage für Rotoren und Großtransformatoren.
VPI-Harzsysteme
Tränkharzsysteme für Neu- und Umwicklungen von Motoren.
Standorte

Lübeck
DEHauptsitz, Produktion und Werkstatt
- Werkstoffe
- Kupfer, Stahldraht, Glasband, VPI-Harzsysteme
- Fischspulen-Wickelmaschinen Selekta/Selektamat 245
- Spulenformmaschinen 2012/2015/2017/2030
- Isoliermaschinen 625/640
- Isolierroboter 670/672/675
- Stabbiegemaschinen SBM 7100/8000/8500
- Bandagiermaschinen 251/252/253
- Spulenwickelmaschinen Selekta 212/234/241/265
- Fertigungsnester der 2. Generation für Flatcoils
- 3D-Messtisch
Maschinen & Bauteile


Einblicke in die Fertigung







Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Wickeln von Fischspulen / Formspulen (Loop Winding)Fügen | – | 5.000 mm | – | – | Kupfer, Glasband, Stahldraht |
| Spulenformen (hydraulisches/servo-hydraulisches Ziehen und Formen von Hochspannungsspulen)Umformung | – | 6.000 mm | – | – | Kupfer |
| Umformen von isolierten Flat Coils in StandardschlaufenUmformung | – | – | – | – | Kupfer |
| Isolieren/Bandagieren von Spulen und Stäben (automatisch/halbautomatisch, 1-3 Achsen, Roboter)Oberfläche | – | 15.000 mm | – | – | Isoliermaterial |
| HeißpressenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Stabbiegen (Formen von Hydrostäben/Turbostäben, Endstückbiegen, Abschneiden und Löten)Umformung | – | – | – | – | Kupfer |
| Wickeln von Träufelspulensätzen, Transformator-, Pol-, Magnet-, Induktionsspulen (Rund- undFügen | – | – | – | – | Kupfer |
| Lagenwickeln von Großtransformatoren / Bandagieren von Rotoren mit Stahldraht und GlasbandFügen | – | – | 20.000 kg | – | Kupfer, Stahldraht, Glasband |
| Ringbandkern-WickelnFügen | – | – | – | – | – |
| Anfertigung von Spulensätzen nach Muster/Zeichnung (Prototypen, Reparaturen, 0-Serien)Montage | – | – | – | – | Kupfer |
| Neu- und Umwicklungen in VPI- oder Resin-Rich-Technologie (Motoren, Bahnmotoren, Gleichstromanker,Montage | – | – | – | – | Kupfer, Harz (VPI/Resin-Rich) |
| Wicklungsdemontage mittels PyrolyseWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Erneuerung von Blechpaketen, Kollektoren, SchleifringkörpernMontage | – | – | – | – | – |
| 3D-Messen/Einscannen von Formspulen und FormstäbenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Automatisiertes Anlegen und Schneiden von Drähten / Automatisierungslösungen und FertigungsnesterEngineering | – | – | – | – | – |
| Automatisches Magnetisieren des Rotors und Zusammenführung mit StatorMontage | – | – | – | – | – |
27 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Halbautomatische Fischspulen-Wickelmaschine | Heinrich Schümann Selekta 245 (Spulenlänge bis 5.000 mm, 12 Leiter) | – | Spulenlänge bis 5.000 mm | – | Lübeck |
| Vollautomatische Fischspulen-Wickelmaschine | Heinrich Schümann Selektamat 245 (bis 2.500 mm, 4 Leiter) | – | Spulenlänge bis 2.500 mm | – | Lübeck |
| Halbautomatische Fischspulen-Wickelmaschine | Heinrich Schümann Selekta 245 (bis 2.800 mm, 6 Leiter) | – | Spulenlänge bis 2.800 mm | – | Lübeck |
| Halbautomatische Fischspulen-Wickelmaschine | Heinrich Schümann Selekta 245 (bis 3.100 mm, 8 Leiter) | – | Spulenlänge bis 3.100 mm | – | Lübeck |
| Automatische Spulenformmaschine (servo-hydraulisch) | Heinrich Schümann 2030 | – | Kupferquerschnitt bis 2.500 mm², Spulen 500-6.000 mm | – | Lübeck |
| Automatische Spulenformmaschine | Heinrich Schümann 2017 | – | Kupferquerschnitt bis ~1.500 mm² | – | Lübeck |
| Automatische Spulenformmaschine | Heinrich Schümann 2015 | – | Kupferquerschnitt bis ~1.200 mm² | – | Lübeck |
| Automatische Spulenformmaschine | Heinrich Schümann 2012 | – | kleine Spulen und Bahnspulen | – | Lübeck |
| Pneumatische Flat Coil Presse | Heinrich Schümann 168 | – | – | – | Lübeck |
| Automatische Isoliermaschine (1-3 Achsen) | Heinrich Schümann 625 | – | – | – | Lübeck |
| Automatische Isoliermaschine (Flat Coil) | Heinrich Schümann 640 | – | – | – | Lübeck |
| Isolierroboter (6-Achs) | Heinrich Schümann 670 | – | bis 2.800 mm (Stäbe) | – | Lübeck |
| Isolierroboter | Heinrich Schümann 672 | – | Spulen und Stäbe bis 15.000 mm | – | Lübeck |
| Isolierroboter | Heinrich Schümann 675 | – | Stäbe bis 15.000 mm | – | Lübeck |
| Stabisoliermaschine (halbautomatisch) | Heinrich Schümann 630 | – | – | – | Lübeck |
| VHM (Rotor-Magnetisier- und Montagemaschine) | Heinrich Schümann 155 | – | – | – | Lübeck |
| Bandagiermaschine | Heinrich Schümann 251/252/253 | – | Drehmoment bis 32.000 Nm, Tragkraft bis 20.000 kg | – | Lübeck |
| Stabbiegemaschine (Hydrostäbe) | Heinrich Schümann SBM 7100 | – | – | – | Lübeck |
| Stabbiegemaschine | Heinrich Schümann SBM 8000 | – | – | – | Lübeck |
| Stabbiegemaschine | Heinrich Schümann SBM 8500 | – | – | – | Lübeck |
| Automatische Spulenwickelmaschine (SPS-gesteuert) | Heinrich Schümann Selekta 212 | – | – | – | Lübeck |
| Universal-Spulenwickelmaschine | Heinrich Schümann Selekta 234 | – | – | – | Lübeck |
| Träufelspulen-Wickelmaschine | Heinrich Schümann Selektamat 234 | – | – | – | Lübeck |
| Schwere Lagenwickelmaschine | Heinrich Schümann Selekta 241 | – | Drehmoment 4.000 Nm | – | Lübeck |
| Schwere Polwickelmaschine / Bandagiermaschine | Heinrich Schümann Selekta 265 | – | – | – | Lübeck |
| 3D Messtisch / 3D-Messsystem | Heinrich Schümann | – | – | – | Lübeck |
| Fertigungsnest (automatisierte Flatcoil-Verarbeitung, 2. Generation) | Heinrich Schümann | 2 | – | 2019 | Lübeck |
Zusatzleistungen
Historie
- 1920
Gründung der „Wentorf & Schümann Elektro-Motoren-Werkstätten“ in Bargteheide
- 1921
Umzug nach Lübeck, Schwartauer Allee 14
- 1923
Ausscheiden des Mitgründers Georg Carl Wentorf; Umfirmierung in „Heinrich Schümann Elektromotoren-Reparatur-Werk Lübeck“
- 1928
Wachsende Geschäftserfolge durch Eigenentwicklungen
- 1951
Kundschaft im europäischen Ausland und Übersee
- 1961
Gründung der Heinrich Schümann GmbH als erster Schritt einer Nachfolgeregelung
- 1960er
Zahlreiche Patente; Kauf des heutigen Firmengeländes an der Geniner Straße
- 1966
Eröffnung des Neubaus am 19.11.1966
- 1968
Tod des Gründers Heinrich Schümann
- 1970er
Export in über 60 Länder
- 1980er
Ende der 1980er Jahre Umstrukturierung nach drohender Konkursanmeldung
- 1990
Berufung von Jürgen Westphal in die Geschäftsführung, Neuausrichtung
- 1990er
Mitte der 1990er Export in über 90 Länder
- 2004
Markteinführung des 6-Achs-Isolierroboters 670
- 2007
Einführung der Erfolgsbeteiligung für alle Mitarbeiter
- 2018
Auslieferung der 100. Spulenformmaschine der Baureihe 2015–2017
- 2019
LED-Umstellung, E-Tankstelle, Inbetriebnahme von zwei Fertigungsnestern der 2. Generation für Flatcoils
- 2020
100-jähriges Jubiläum; 46 Mitarbeiter am Standort Lübeck; über 6.000 gebaute Maschinen, durchschnittlich 60 Maschinen pro Jahr