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Blechbearbeitung und elektromechanische Komplettsysteme vom Einzelteil bis zur montierten Baugruppe
HEINRICH ZIEGLER GMBH
Forchheim (Hauptsitz / Fertigung)Neu auf Amplifa
Über die Heinrich Ziegler GmbH
Die Heinrich Ziegler GmbH ist ein seit 1933 bestehender Familienbetrieb in vierter Generation mit Sitz in Forchheim. Das Unternehmen ist Systemlieferant für technische Systeme aus Blech und fertigt mechanische Einzelteile, Baugruppen und elektromechanische Komplettsysteme nach Kundenanforderung. Die Wertschöpfung umfasst 3D-CAD-Konstruktion, CNC-Stanz-Laser-Kombitechnik, CNC-Biegetechnik, Einpresstechnik, Schweißen (WIG, MIG/MAG, Punkt- und Buckelschweißen), Fräsen sowie Oberflächenbehandlung mit Digitaldruck, Siebdruck, Tampondruck und Lasergravur, gefolgt von der Montage zu Komplettsystemen. Verarbeitet werden Stahlblech blank und verzinkt, Edelstahlblech und Aluminiumblech in Klein- und Mittelformat, Blechstärken von 0,5 bis 4 mm. Abnehmerbranchen sind Industrie, Maschinenbau, Anlagenbau, Automatisierungstechnik, Medizintechnik, Elektrotechnik und Schaltanlagenbau. Seit 1999 besteht ein Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001, 2015 wurde ein Energieaudit nach DIN EN 16247-1 durchgeführt.
- Standort
- Forchheim
- Verfahren
- CNC-Stanz-Laser-Kombitechnik (Stanzen, Laserschneiden), Laserschneiden, CNC-Biegetechnik (Biegen), Prägen, Umformen, Fräsen, Einpresstechnik (Einpressen), Schweißen WIG
- Werkstoffe
- Stahlblech blank, Stahlblech verzinkt, Edelstahlblech, Aluminiumblech, Messing (historisch für Buchstaben), Kupfer (historisch für Buchstaben), Messing, Kupfer
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, Energieaudit DIN EN 16247-1, REACH-/RoHS-Konformität
- Gegründet
- 1933
- Branchen
- Industrie, Maschinenbau, Anlagenbau, Automatisierungstechnik, Medizintechnik, Elektrotechnik
- 01
Beratung
- 02
Konstruktion (3D-CAD)
- 03
CNC-Stanz-Laser-Kombitechnik
- 04
Biegen / Prägen / Umformen / Fräsen / Einpressen
- 05
Schweißen und Fügen
- 06
Oberflächenbehandlung (Druckverfahren, Lasergravur)
- 07
Qualitätskontrolle
- 08
Montage zu Komplettsystemen
Werkstoffe und Fertigungsverfahren
Stahlblech blank
Grundwerkstoff für Blechbauteile und geschweißte Baugruppen.
Stahlblech verzinkt
Verzinktes Blech für korrosionsgeschützte Bauteile.
Edelstahlblech
Für Bauteile mit Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit, u. a. Medizintechnik.
Aluminiumblech
Leichtes Blech für Bauteile in Klein- und Mittelformat.
Messing
Historisch für Gebäudebeschriftungen; heute nachgeordnete Bedeutung.
Kupfer
Historisch für Gebäudebeschriftungen; heute nachgeordnete Bedeutung.
CNC-Stanz-Laser-Kombitechnik
Stanzen und Laserschneiden in Kombination als Produktionsbasis, verbunden mit CAD/CAM-Arbeitsplätzen.
CNC-Biegetechnik
Abkanten und Biegen von Blechteilen.
Einpresstechnik
Einpressen von Gewinde- und Verbindungselementen in Blechteile.
Schweißtechnik WIG/MIG-MAG
Fügen von Stahl und Edelstahl; ergänzt durch Punkt- und Buckelschweißen.
Digitaldruck, Siebdruck, Tampondruck, Lasergravur
Oberflächenbehandlung und Beschriftung von Bauteilen.
Standorte
Forchheim
DEHauptsitz und Fertigung
- Werkstoffe
- Stahlblech blank/verzinkt, Edelstahlblech, Aluminiumblech
- CNC-Stanz-Laser-Kombimaschine
- CNC-Biegemaschine (Abkantpresse TrumaBend, TrumaBend V50)
- Einpressmaschinen (Haeger 824WT, PS-2000)
- Bearbeitungszentrum Hurco VMX24t
- Digitaldrucksystem
- Lasergravurmaschine
- CAD/CAM-Arbeitsplätze
- Schweißtechnik WIG/MIG-MAG
Bauteile und Systeme
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Stanz-Laser-Kombitechnik (Stanzen, Laserschneiden)Umformung | – | – | – | – | Stahlblech blank, Stahlblech verzinkt, Edelstahlblech, Aluminiumblech |
| LaserschneidenZerspanung | – | – | – | – | Stahlblech, Edelstahlblech, Aluminiumblech |
| CNC-Biegetechnik (Biegen)Umformung | – | – | – | – | Stahlblech, Edelstahlblech, Aluminiumblech |
| PrägenUmformung | – | – | – | – | Stahlblech |
| UmformenUmformung | – | – | – | – | Stahlblech, Edelstahlblech, Aluminiumblech |
| FräsenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Einpresstechnik (Einpressen)Fügen | – | – | – | – | Stahlblech, Edelstahlblech, Aluminiumblech |
| Schweißen WIGFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Schweißen MIG/MAGFügen | – | – | – | – | Stahl |
| PunktschweißenFügen | – | – | – | – | Stahlblech, Edelstahlblech |
| BuckelschweißenFügen | – | – | – | – | Stahlblech |
| Fügen (Kleben)Fügen | – | – | – | – | – |
| DigitaldruckOberfläche | – | – | – | – | – |
| SiebdruckOberfläche | – | – | – | – | – |
| TampondruckOberfläche | – | – | – | – | – |
| LasergravurOberfläche | – | – | – | – | Metall, Kunststoff |
| Konstruktion in 3D-CADEngineering | – | – | – | – | – |
| Montage elektromechanischer und elektronischer Komponenten zu Baugruppen/KomplettsystemenMontage | – | – | – | – | – |
| Qualitätskontrolle / StichprobenprüfungenPrüfung | – | – | – | – | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Stanz-Laser-Kombimaschine | – | – | Klein- und Mittelformatgröße, Blechstärken 0,5 bis 4 mm | – | Forchheim |
| CNC-Biegemaschine | – | – | – | – | Forchheim |
| Digitaldrucksystem | – | – | – | – | Forchheim |
| Lasergravurmaschine | – | – | – | – | Forchheim |
| CAD/CAM-Arbeitsplätze | – | – | – | – | Forchheim |
| CNC-Stanzmaschine (historisch, Ende der 80er angeschafft) | – | – | – | Ende der | Forchheim |
Zusatzleistungen
Qualität
Alle Prozesse unterliegen einem geregelten Verfahrensablauf nach DIN EN ISO 9001:2015, der im ERP-System hinterlegt ist. Die Qualitätskontrolle erfolgt bei jedem Arbeitsgang; dokumentierte Stichprobenprüfungen führt der Fertigungsleiter sporadisch und vor jeder Auslieferung durch.
| Nachweis | Forchheim |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001:2015 | |
| Energieaudit DIN EN 16247-1 | |
| REACH-/RoHS-Konformität |
Unternehmenshistorie
- 1933
Gründung durch Heinrich Ziegler am 9. Mai 1933 in Nürnberg; Herstellung von Gebäudebeschriftungen aus Messing und Kupfer.
- 1945
Werkstatt und Wohnung im Krieg zerstört; Umzug nach Bräuningshof bei Erlangen.
- 1975
Enkelsohn Klaus begann die Werkzeugmacherlehre bei seinem Großvater.
- Ende der
Anschaffung der ersten CNC-Stanzmaschine; Weiterentwicklung der klassischen Werkzeugfertigung.
- 1990
Umwandlung in eine GmbH, Heinrich Ziegler alleiniger Gesellschafter.
- 1991
Klaus Weber wurde Geschäftsführer.
- 1992
Kurt Ziegler und Anneliese Weber wurden Gesellschafter.
- 1995
Heinrich Ziegler verstarb im Alter von 84 Jahren; seine Frau Else wurde im selben Jahr Gesellschafterin.
- 1999
Einführung des Qualitätsmanagementsystems nach DIN EN ISO 9001; Aufbau von CAD/CAM-Arbeitsplätzen und Entwicklung zum Systemlieferanten.
- 2015
Durchführung eines Energieaudits nach DIN EN 16247-1.