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Fertigung von CNC-Schleif-, Polier- und Automatisierungsmaschinen für die Metallbearbeitung
Heinz Berger Maschinenfabrik GmbH & Co. KG
Wuppertal-Cronenberg · Wülfrath · Berger LLC USANeu auf Amplifa
Über die Berger Gruppe
Die Heinz Berger Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, zusammengefasst als Berger Gruppe, entwickelt und fertigt am Hauptsitz in Wuppertal-Cronenberg CNC-Schleifmaschinen für Einzelwerkstücke, Stahlband-Schleifmaschinen, Poliermaschinen sowie robotergestützte Schleif- und Poliersysteme. Zum Portfolio gehören weiterhin Maschinen für die bandspanende Bearbeitung von Stahlbändern, Profilgenerierungszentren sowie Automatisierungslösungen wie Sortierer, Handhabungstechnik und Messtechnik für die Inline-Inspektion. Seit 1957 gebaut, umfasst das Programm über 100 verschiedene Typen CNC-Schleifmaschinen und mehr als 1.100 realisierte Roboteranwendungen. Verarbeitet werden vorwiegend Stahl, Stahlband, Werkzeugstahl und Kupferbänder. Abnehmer sind Branchen wie die Automobil-, chirurgische, Maschinenmesser-, Rasierklingen-, Besteck-, Werkzeug- und Rohrindustrie sowie Stahlverarbeitung und Gießereiindustrie. Weitere Standorte sind Wülfrath (Julius Maschinenbau) und eine Tochtergesellschaft in den USA; Vertretungen bestehen weltweit. Serviceleistungen umfassen Check-up, Upgrade von CNC-Steuerungen und Messtechnik sowie mechanische Überholung bestehender Anlagen.
- Standort
- Wuppertal
- Verfahren
- Flach-/Fasen-/Planschleifen (Flat bevel grinding), Rotational-/Rundtischschleifen (Rotary table grinding), Umfangsschleifen (Peripheral grinding, Flächen-, Fasen- und Sägezahnschleifen), Rotational-Index-Tisch-Schleifen (Rotary index table grinding, mehrstationig), Hohlkahlschleifen (Hollow grinding), Glänzen / Glazing, Konturschleifen (Contour grinding), Schärfen / Sharpening
- Werkstoffe
- Stahl, Stahlband, Kupferbänder, Werkzeugstahl, Roboterintegration
- Zertifikate
- Inline-Inspektion / ABISY, Kamera- und Lasermesssysteme, Machine check-up Verträge
- Gegründet
- 1957
- Branchen
- Automobilindustrie, Chirurgische Industrie, Druck- und Papierindustrie, Elektroindustrie, Gießereiindustrie, Haushaltsgeräteindustrie
- 01
Engineering und Konstruktion
- 02
Maschinenbau (Schleifen, Polieren, spanende Bandbearbeitung)
- 03
Roboter- und Systemintegration
- 04
Messtechnik und Programmierung
- 05
Inbetriebnahme und Service/Upgrades
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Hauptwerkstoff der bearbeiteten Werkstücke wie Messer, Werkzeuge und chirurgische Instrumente.
Stahlband
Werkstoff für Stahlband-Schleif- und Bandkantenschneidmaschinen, z. B. Rasier- und Skalpellklingen.
Werkzeugstahl
Bearbeitung in Profilgenerierungszentren und an Fräs-/Bohrmaschinen.
Kupferbänder
Bandmaterial für Stahlband-Schleifmaschinen.
Roboterintegration
4- bis 7-Achsen-Roboter von ABB, KUKA, Mitsubishi, Fanuc, Epson, Denso und Stäubli für automatisierte Zellen.
Standorte
Wuppertal-Cronenberg
DEHauptsitz, Produktion, Verwaltung
- Werkstoffe
- Stahl, Stahlband, Kupferbänder, Werkzeugstahl
- CNC-Schleifmaschinen (über 100 Typen)
- Poliermaschinen
- Stahlband-Schleifmaschinen
- Roboterzellen (ABB, KUKA, Mitsubishi, Fanuc u. a.)
- Profilgenerierungszentren LP110/LP130
- Sortierer SE
- Berger Automation Cube
Wülfrath
DEStandort Julius Maschinenbau
- Werkstoffe
- Stahlband
- Bandkantenschneidmaschinen/linien BKB, DUO
- Nuten-/Ölnutenmaschinen
- Richtmaschinen/Kalibrieranlagen
- Spulenwicklungssysteme
- Bürstmaschinen
Berger LLC USA
Tochtergesellschaft
Maschinen & Systeme
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Flach-/Fasen-/Planschleifen (Flat bevel grinding)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Stahlband |
| Rotational-/Rundtischschleifen (Rotary table grinding)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Umfangsschleifen (Peripheral grinding, Flächen-, Fasen- und Sägezahnschleifen)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Rotational-Index-Tisch-Schleifen (Rotary index table grinding, mehrstationig)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Hohlkahlschleifen (Hollow grinding)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Glänzen / GlazingOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Konturschleifen (Contour grinding)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Schärfen / SharpeningOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Stahlband-Schleifen (Steel strip grinding, inkl. Gothic-Arch-Schleifen, Mehrband-,Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Stahlband, Kupferbänder |
| Polieren (Rough und final polishing, Einzel- und Doppelspindel-Poliermaschinen)Oberfläche | – | max. Bearbeitungslänge 1000 mm × Arbeitsbreite ca. 1000 mm | – | – | Stahl |
| Fasenpolieren an Rundmessern (Chamfer polishing, Series FPV)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Roboter-Geführtes Schleifen (with robot-guided workpiece)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Roboter-Geführtes Werkzeug (with robot-guided tool)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Bandkantenbearbeitung durch spanende Bearbeitung (Strip edge trimming machines/lines)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Stahlband, Kupferbänder |
| Nuten-/Ölnutenfräsen (Grooving / oil grooving)Zerspanung | – | – | – | – | Stahlband |
| Bandoberflächenbearbeitung durch spanende Bearbeitung (Strip surface treatment)Oberfläche | – | – | – | – | Stahlband |
| Entgraten (Deburring)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Stahlband |
| Bürsten (Brushing)Oberfläche | – | – | – | – | Stahlband |
| Skiving (Schälverfahren)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Profilgenerieren / Polygonieren (Profile generating, LP-Laschet)Zerspanung | Rotationspositioniergenauigkeit 0,01° | Werkstücklängen 50–320 mm × Rohling Ø 2–10 mm | – | – | Stahl, Werkzeugstahl |
| Fräsen und Bohren (Milling and drilling, inkl. Senken und Gewindeschneiden an Rundmessern)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Robotergestützte Prozessintegration (bending presses, painting plants, packaging machinery etc.)Montage | – | – | – | – | – |
| CNC-Handling für Be- und EntladenMontage | – | – | – | – | – |
| Pneumatische HandhabungssystemeMontage | – | – | – | – | – |
| Wickeltechnik (Traverse winding, Multi-coil, Bandzugtechnik)Engineering | – | – | – | – | Stahlband |
| Richttechnik (Calibrating, flat levelling, vertical levelling)Umformung | – | – | – | – | Stahlband |
| Messtechnik (Kamera-/Laser-Messsysteme, Inline-Inspektion, 3D-Messung)Prüfung | – | – | – | – | – |
25 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Flachfasenschleifmaschine | Heinz Berger Maschinenfabrik | – | – | – | Wuppertal, Germany |
| Rotational-Tisch-Schleifmaschine | Heinz Berger Maschinenfabrik | – | – | – | Wuppertal, Germany |
| Umfangsschleifmaschine | Heinz Berger Maschinenfabrik | – | – | – | Wuppertal, Germany |
| Rotational-Index-Tisch-Schleifmaschine | Heinz Berger Maschinenfabrik | – | – | – | Wuppertal, Germany |
| Hohlkahlschleifmaschine (Series HG/NT) | Heinz Berger Maschinenfabrik HG/NT | – | – | – | Wuppertal, Germany |
| Glazingmaschine (Series PLM/E/H, PLM/NT) | Heinz Berger Maschinenfabrik PLM/E/H, PLM/NT | – | – | – | Wuppertal, Germany |
| Konturschleifmaschine | Heinz Berger Maschinenfabrik | – | – | – | Wuppertal, Germany |
| Schleifmaschine für Einzelwerkstücke (z.B. BG1-CNC, RTS2/3, SM-CNC) | Heinz Berger Maschinenfabrik BG1-CNC, RTS2/3, SM-CNC | – | – | – | Wuppertal, Germany |
| Stahlband-Schleifmaschine (BSM3000/TTGB Serie) | August Nell jr. / Berger Gruppe BSM3000/TTGB | – | – | – | Wuppertal, Germany |
| Doppelspindel-Poliermaschine (DWP/PS1000, DWP, PC Series) | Heinz Berger Maschinenfabrik DWP/PS1000, DWP, PC | – | Arbeitsbreite ca. 1000 mm, max. Bearbeitungslänge 1000 mm | – | Wuppertal, Germany |
| Einspindel-Poliermaschine (Series EB, EWP) | Heinz Berger Maschinenfabrik EB, EWP | – | – | – | Wuppertal, Germany |
| Fasenpoliermaschine (Series FPV) | Heinz Berger Maschinenfabrik FPV | – | – | – | Wuppertal, Germany |
| Bandkantenschneidmaschine | Julius Maschinenbau BKB, DUO | – | – | – | Wülfrath, Germany |
| Nuten-/Ölnutenmaschine | Julius Maschinenbau | – | – | – | Wülfrath, Germany |
| Bandkantenschneidlinie (BKB series) | Julius Maschinenbau BKB | – | – | – | Wülfrath, Germany |
| Profilgenerierungszentrum (LP110) | LP-Laschet LP110 | – | Verfahrweg X-Achse 300 mm, Verfahrweg Z-Achse 280 mm, Werkstücklängen 50–320 mm, Rohling Ø 2–10 mm | – | Wuppertal, Germany |
| Profilgenerierungszentrum (LP130) | LP-Laschet LP130 | – | – | – | Wuppertal, Germany |
| Fräs- und Bohrmaschine | Heinz Berger Maschinenfabrik | – | – | – | Wuppertal, Germany |
| Robotische Zellen / Roboteranwendungen | Berger Gruppe | über 1100 | – | – | Wuppertal, Germany |
| Roboterhersteller im Einsatz (ABB, KUKA, Mitsubishi, Fanuc, Epson, Denso, Stäubli) | ABB, KUKA, Mitsubishi, Fanuc, Epson, Denso, Stäubli | – | – | – | Wuppertal, Germany |
| CNC-Schleifmaschinen (über 100 verschiedene Typen) | Heinz Berger Maschinenfabrik | über 100 | – | – | Wuppertal, Germany |
| Sortierer (SE Series) | Berger Gruppe SE | – | – | – | Wuppertal, Germany |
| Automatisierungslösung (Berger Automation Cube) | Berger Gruppe Automation Cube | – | – | – | Wuppertal, Germany |
| Richtmaschinen / Kalibrieranlagen | Julius Maschinenbau | – | – | – | Wülfrath, Germany |
| Spulenwicklungssysteme (Traverse winding) | Julius Maschinenbau | – | – | – | Wülfrath, Germany |
Zusatzleistungen
Qualität & Messtechnik
Die Berger Gruppe rüstet ihre Maschinen mit Kamera- und Laser-Messsystemen, Inline-Inspektion und dem Angular Blade Inspection System (ABISY) zur Qualitätssicherung im Schleifprozess aus. Für bestehende Anlagen werden Messtechnik-Upgrades, CNC-Steuerungs-Upgrades (KEBA/Andronic) und mechanische Überholungen angeboten.
| Nachweis | Wuppertal-Cronenberg |
|---|---|
| Inline-Inspektion / ABISY | |
| Kamera- und Lasermesssysteme | |
| Machine check-up Verträge |
Historie
- 1928
Heinz Berger tritt als Ingenieur in die von seinem Vater gegründete Firma Julius Berger ein.
- 1946
Wiederaufbau nach dem Zweiten Weltkrieg; Fokus auf Entwicklung und Bau von Schleifmaschinen.
- 1951
Erste Exporte nach Frankreich und Italien.
- 1957
Gründung der Heinz Berger Maschinenfabrik durch Heinz Berger.
- 1959
Umzug an die Kohlfurther Brücke in Wuppertal-Cronenberg.
- 1970
Karlheinz Berger übernimmt nach dem Tod von Heinz Berger die Firma.
- 1990er
Einstieg der dritten Generation (Marco Chiesura, Dr. Andreas Groß); Umstellung auf CNC und Robotik.
- 2004
Integration von Hauschild GmbH und August Nell jr. GmbH.
- 2007
Integration von Julius Maschinenbau GmbH.
- 2008
Neubau des Verwaltungsgebäudes.
- 2010
Integration von Werner Peters GmbH & Co. KG.
- 2011
Integration von Laschet + Partner Werkzeugtechnik GmbH.
- 2013
Zusammenführung der Firmen als Marken der Berger Gruppe; Neubau einer Produktionshalle.
- 2015
Wuppertaler Wirtschaftspreis als bestes Unternehmen.
- 2016
Neubau einer Produktions- und Logistikhalle.
- 2018
Robotic Award auf der Hannover Messe; ABB Award für Lifetime Achievement.
- 2021
ife award für Batch Size 1+ Einzelteilfertigung.
- 2022
Gründung des Geschäftsbereichs Berger Drive Tech (BDT).
- 2023
Installation der viertgrößten Photovoltaikanlage im Bergischen Land.