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Heinz Kück – Fertigung

Werkzeugbau für Spritz-, Press- und Druckgussformen – konstruiert und gefertigt in Niederkassel bei Bonn.

Heinz Kück Logo

Heinz Kück Präzisionswerkzeuge GmbH

Niederkassel-Mondorf (DE)Neu auf Amplifa

1963Übernahme durch Heinz Kück (Vorläufer 1928)
20Mitarbeitende
Niederkassel-MondorfStandort
bis 6 t / 1000 x 1000 mmWerkzeuggewicht und -größe
7CNC-Bearbeitungszentren (3- und 5-Achs)

Über die Heinz Kück Präzisionswerkzeuge GmbH

Die Heinz Kück Präzisionswerkzeuge GmbH ist ein Werkzeugbaubetrieb in Niederkassel-Mondorf bei Bonn. Das Unternehmen mit 20 Mitarbeitenden fertigt Spritzgussformen für Thermoplaste, Presswerkzeuge sowie Druckgussformen für Aluminium und Zink, einschließlich Sonderlösungen wie Kassetten-, Tandem-, Etagen- und 2K-Werkzeuge mit Schiebertechnik. Bauteile mit Innengewinde, Hochglanzoberflächen zum Galvanisieren für Sanitär und KFZ sowie durch Schieber im Schieber entformbare Artikel für KFZ-Tanksysteme gehören zum Programm. Die Wertschöpfung umfasst Konstruktion mit CAD/CAM (TopSolid Design/Mold/Cam), CNC-Fertigung auf sieben 3- und 5-Achs-Bearbeitungszentren, HSC-Fräsen, Flachschleifen und Senkerodieren bis zu einer Werkzeuggröße von 1000 x 1000 mm und 6 t Gewicht. Zusätzlich bietet das Unternehmen Reparaturen, Änderungen und Wartungen auch an Fremdwerkzeugen sowie Musterungen bis zur Serienreife in Kooperation mit Partnern. Ab 1963 unter dem Namen Heinz Kück, firmiert der traditionsreiche Betrieb seit 1985 in der heutigen Form.

Standort
Niederkassel-Mondorf
Verfahren
Werkzeugbau für Spritzgussformen (Thermoplast), Druckgussformen, Presswerkzeuge / Pressformen, Sonderwerkzeuge (Kassetten, Tandem, Etagen, 2K), Konstruktion mit CAD/CAM (Top Solid-Design, Top Solid-Mold, Top Solid-Cam), CNC-Fräsen (3-Achs und 5-Achs Bearbeitungszentren), HSC-Fräsen (Hochgeschwindigkeitsfräsen), Flachschleifen
Werkstoffe
Thermoplast, Duroplast, Bakelit, Aluminium (Druckguss), Zink (Druckguss), TopSolid Design/Mold/Cam
Gegründet
1963
Mitarbeiter
20
Branchen
Kunststoffverarbeitung (Spritzguss Thermoplast), Automobilindustrie / KFZ, Sanitär, Alu- und Zink-Druckguss, Automobilindustrie / KFZ (Tanksysteme, Galvanisieren-Sanitär)
  1. 01

    Konstruktion (CAD/CAM)

  2. 02

    CNC-Fräsen (3- und 5-Achs, HSC)

  3. 03

    Flachschleifen

  4. 04

    Senkerodieren

  5. 05

    Tuschieren

  6. 06

    Montage

  7. 07

    Service (Reparatur, Änderung, Wartung)

Werkstoffe und Verfahren

TP

Thermoplast

Spritzgussformen für technische Artikel, u. a. mit Hochglanzoberflächen zum Galvanisieren.

DU

Duroplast

Presswerkzeuge für technische Artikel aus Duroplast.

Al

Aluminium (Druckguss)

Druckgussformen für Alu-Gussteile, u. a. für Sanitär und KFZ.

Zn

Zink (Druckguss)

Druckgussformen für Zink-Gussteile.

CAD/CAM

TopSolid Design/Mold/Cam

Konstruktion und Fertigung mit gängigen Datenschnittstellen wie Catia, IGES, Step und DXF.

Standorte

Standort Niederkassel-Mondorf

Niederkassel-Mondorf

DE

Büro- und Fertigungsstätte im Gewerbegebiet Niederkassel-Mondorf

Stückgewicht / Größe
Werkzeuge bis 6 t, Größe bis 1000 x 1000 mm
Werkstoffe
Thermoplast, Duroplast, Aluminium, Zink
  • 7 CNC-Bearbeitungszentren (u. a. Hermle C400, C30, BAZ C 800; DECKEL MAHO DMC 104 V linear)
  • Exeron HSC 500 (42.000 U/min)
  • Senkerodiermaschinen Exeron EDM 314 MF 30 und Charmilles Roboform FO 350 SP
  • Flachschleifmaschinen Favretto TC 100 und Stöckel FX 80
  • Hydraulische Tuschierpresse Reis 100 t
  • ABUS-Deckenkrane 6,3 t und 2,0 t
  • 4 CAD/CAM-Arbeitsplätze TopSolid

Gefertigte Formen und Werkzeuge

Spritzgussform Thermoplast
Spritzgussform ThermoplastWerkzeugbau · Kunststoffverarbeitung
Druckgussform Aluminium/Zink
Druckgussform Aluminium/ZinkWerkzeugbau · Druckguss
2K- und Schieberwerkzeug
2K- und SchieberwerkzeugSonderwerkzeugbau · KFZ
Hochglanzform zum Galvanisieren
Hochglanzform zum GalvanisierenWerkzeugbau · Sanitär
Tandem-/Etagenwerkzeug
Tandem-/EtagenwerkzeugSonderwerkzeugbau · Kunststoffverarbeitung
Presswerkzeug
PresswerkzeugWerkzeugbau · Duroplast

Einblicke in die Fertigung

CAD/CAM-Konstruktion
CAD/CAM-Konstruktion
Konstruktionsdetail
Konstruktionsdetail
Fertigung CNC-Bearbeitungszentrum
Fertigung CNC-Bearbeitungszentrum
Werkzeugbau in der Fertigung
Werkzeugbau in der Fertigung
Maschinelle Bearbeitung
Maschinelle Bearbeitung
Fräsbarkeit im Werkzeugbau
Fräsbarkeit im Werkzeugbau
Fertigungshalle
Fertigungshalle
Formenbau
Formenbau
Werkzeugservice
Werkzeugservice

Branchen

Kunststoffverarbeitung (Spritzguss Thermoplast)Automobilindustrie / KFZSanitärAlu- und Zink-DruckgussAutomobilindustrie / KFZ (Tanksysteme, Galvanisieren-Sanitär)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Werkzeugbau für Spritzgussformen (Thermoplast)Kunststoff–1000 mm × 1000 mm6 Tonnen–Thermoplast, Duroplast
DruckgussformenKunststoff–1000 mm × 1000 mm6 Tonnen–Aluminium, Zink
Presswerkzeuge / PressformenKunststoff–1000 mm × 1000 mm6 Tonnen––
Sonderwerkzeuge (Kassetten, Tandem, Etagen, 2K)Kunststoff–––––
Konstruktion mit CAD/CAM (Top Solid-Design, Top Solid-Mold, Top Solid-Cam)Engineering–––––
CNC-Fräsen (3-Achs und 5-Achs Bearbeitungszentren)Zerspanung–––––
HSC-Fräsen (Hochgeschwindigkeitsfräsen)Zerspanung–––––
FlachschleifenZerspanung–1000 mm–––
Senkerodieren (Erodiertechnik/EDM)Zerspanung–1200 mm × 900 mm–––
Tuschieren (hydraulische Presse)Umformung––100 to––
Bohren und DrehenZerspanung–––––

18 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
HSC-BearbeitungszentrumExeron HSC 5001––Niederkassel-Mondorf
5-Achs-BearbeitungszentrumHermle C4001––Niederkassel-Mondorf
5-Achs-BearbeitungszentrumHermle C301––Niederkassel-Mondorf
BearbeitungszentrumHermle BAZ C 8002––Niederkassel-Mondorf
Bearbeitungszentrum (linear)DECKEL MAHO DMC 104 V linear11040 x 600 x 500 mm–Niederkassel-Mondorf
BearbeitungszentrumBridgeport VMC 6001––Niederkassel-Mondorf
BearbeitungszentrumBridgeport VNC 8001––Niederkassel-Mondorf
Bearbeitungszentrum (3-Achs)Hermle UWF 1001 H1––Niederkassel-Mondorf
Bearbeitungszentrum (3-Achs)Hermle UWF 1200 H1––Niederkassel-Mondorf
Bearbeitungszentrum (4-Achs)Hermle UWF 1000 H1––Niederkassel-Mondorf
BettfräsmaschineLagun GBM 181Verfahrweg 1800 x 800–Niederkassel-Mondorf
FlachschleifmaschineFavretto TC 1001Schleiflänge 1000 mm–Niederkassel-Mondorf
FlachschleifmaschineStöckel FX 801Schleiflänge 800 mm–Niederkassel-Mondorf
Senkerodiermaschine (CNC)Exeron EDM 314 MF 301900 x 700 x 450 mm–Niederkassel-Mondorf
Senkerodiermaschine (CNC)Charmilles Roboform FO 350 SP1––Niederkassel-Mondorf
Hydraulische TuschierpresseReis1––Niederkassel-Mondorf
DeckenkranABUS16,3 to–Niederkassel-Mondorf
DeckenkranABUS12,0 to–Niederkassel-Mondorf

Zusatzleistungen

Konstruktion (CAD/CAM, TopSolid Design/Mold/Cam)Fertigung von Spritz-, Press- und DruckgussformenReparaturen, Änderungen und Wartungen (auch an Fremdwerkzeugen)Musterungen bis zur Serienreife (mit Partner)Sonderlösungen: Kassetten, Tandem, Etagen, 2K, Schiebertechnik

Historie

  1. 1928

    Gründung des Unternehmens Weßler & Pechstein in Bonn-Beuel, später Umzug nach Troisdorf, Frankfurter Straße 60.

  2. 1934

    Neuer Firmenname 'Josef Weßler'. Fertigungsprogramm: Lehrenbau, Schnitt- und Stanzwerkzeuge, später Formen für Kunststoffartikel (Bakelit).

  3. 1963

    Übernahme durch Heinz Kück. Neuer Firmenname: 'Heinz Kück Präzisionswerkzeugbau'. Fertigung von Formen für technische Artikel aus Thermoplast, Duroplast und Aluminium-Druckguss.

  4. 1972

    Bau einer neuen Fertigungshalle.

  5. 1985

    Neugründung als 'Heinz Kück Präzisionswerkzeuge GmbH' durch Heinz Kück und Wilfried Schell.

  6. 1991

    Übernahme aller Anteile durch W. Schell.

  7. 1994

    Einstieg in CNC-Technik und CAD/CAM-unterstützte Konstruktion und Fertigung.

  8. 2001

    Übernahme durch Peter Nicklas und Heinz Allmandinger.

  9. 2003

    Umzug in die neue Büro- und Fertigungsstätte im Gewerbegebiet Niederkassel-Mondorf.

  10. 2004

    Standort Niederkassel bei Bonn.

  11. 2007

    Aufbau und Beginn der Kooperation mit chinesischen Partnern.

  12. 2011

    Erstes 5-Achs-Bearbeitungszentrum.

  13. 2017

    HSC-Fräsen gehört zum Portfolio.

  14. 2019

    Heinz Allmandinger geht in den Ruhestand; Übernahme aller Anteile durch Peter Nicklas.

  15. 2020

    Investition in Erodiertechnik, Anlage mit Beckengröße 1200x900.

  16. 2025

    Nachfolgeregelung: R. Flück wird Geschäftsführer; P. Nicklas bleibt als Projektleiter und Prokurist.

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