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Tummel – Fertigung

Versandschlachtung von Schweinen und Sauen mit Vermarktung von Hälften, Spanferkeln und Schlachtnebenprodukten.

Tummel Logo

Heinz Tummel GmbH & Co. KG

SchöppingenNeu auf Amplifa

ca. 1870Gegründet
200+Mitarbeitende
5.000 Schweine/WocheSchlachtkapazität
5. GenerationFamiliengeführt

Über uns

Die Heinz Tummel GmbH & Co. KG ist ein familiengeführter Schlachtbetrieb in Schöppingen im Münsterland und zählt zu den größten Versandschlachtereien für Schweine und Sauen in Deutschland. Im EG-Schlachthof an der Eggeroder Straße werden bis zu 5.000 Schweine pro Woche geschlachtet; vermarktet werden Schweine- und Sauenhälften, Spanferkel (Milchferkel und Spießschwein) sowie Schlachtnebenprodukte wie Leber, Herz und Zunge. Rund 90 % der Tiere stammen aus einem Umkreis von 100 km, was kurze Transportwege und lückenlose Herkunftssicherung ermöglicht. Auf dem Betriebsgelände übernimmt der Partnerbetrieb Boeser Frischfleisch die Zerlegung. Das Unternehmen arbeitet nach IFS Food V8, QS-Prüfsystem, HACCP-Konzept, EU-Bio-Siegel und ISO 50001 und beliefert Fleischindustrie, Lebensmittelhandel, Metzgereien und weiterverarbeitende Betriebe bundesweit.

Standort
Schöppingen
Verfahren
Schlachtung von Schweinen und Sauen (Versandschlachtung), Vermarktung/Zerlegung und Versand von Schweine- und Sauenhälften, Lieferung von Spanferkeln (Milchferkel, Spießschwein) individuell nach Größe, Gewicht und, Handel mit Schlachtnebenprodukten (Leber, Herz, Zunge), Zerlegebetrieb (seit 1991, in Partnerschaft mit Boeser Frischfleisch auf dem Betriebsgelände), Zerlegung (Partnerschaft mit Boeser Frischfleisch), Vermarktung von Schlachtnebenprodukten, Herunftssicherung/Rückverfolgbarkeit
Werkstoffe
Schweine, Sauen, Spanferkel (Milchferkel, Spießschwein), Schlachtnebenprodukte (Leber, Herz, Zunge), Schweinehälften, Sauenhälften, Spanferkel, Schlachtnebenprodukte
Zertifikate
IFS Food V8, QS-Prüfsystem, HACCP, EU-Bio-Siegel, ISO 50001
Gegründet
1870
Mitarbeiter
200+
Branchen
Fleischindustrie, Lebensmittelhandel, Metzgereien/Fleischverarbeitung, Landwirtschaft
  1. 01

    Einkauf von Tieren QS-zertifizierter Höfe

  2. 02

    Disposition & Viehlogistik

  3. 03

    Schlachtung

  4. 04

    Kühlung

  5. 05

    Vermarktung & Versand

  6. 06

    Zerlegung (Partner Boeser Frischfleisch)

  7. 07

    Abwasserbehandlung (eigene Kläranlage)

Produkte & Rohware

SWH

Schweinehälften

Gleichmäßig sortierte Schweinehälften als Kernprodukt für weiterverarbeitende Betriebe.

SAU

Sauenhälften

Hälften von Sauen für die Fleischverarbeitung.

SPF

Spanferkel

Milchferkel und Spießschwein, individuell nach Größe, Gewicht und Verwendungszweck geliefert.

SNP

Schlachtnebenprodukte

Leber, Herz und Zunge für die Weiterverarbeitung.

Standorte

Standort Schöppingen

Schöppingen

DE

Hauptsitz, EG-Schlachthof und Versand

Losgröße
5.000 Schweine/Woche
Werkstoffe
Schweine, Sauen, Spanferkel
  • EG-Schlachthof (1974)
  • Zerlegebetrieb (1991)
  • Kläranlage (1994)
  • Schnellkühltunnel (2004)
  • Viehwagenwaschhalle (2019)
  • Kühlräume (2024 modernisiert)

Produkte

Schweinehälften
SchweinehälftenVersandschlachtung · Fleischindustrie
Spanferkel
SpanferkelVersandschlachtung · Metzgereien
Schlachtnebenprodukte
SchlachtnebenprodukteVermarktung · Weiterverarbeitung

Einblicke in die Fertigung

Betriebsgelände Schöppingen
Betriebsgelände Schöppingen
Produktion
Produktion
Logistik und Versand
Logistik und Versand

Branchen

FleischindustrieLebensmittelhandelMetzgereien/FleischverarbeitungLandwirtschaft

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Schlachtung von Schweinen und Sauen (Versandschlachtung)Fertigung/Produktion (Lebensmittel – Schlachtbetrieb)–––5.000 Schweine pro WocheSchweine, Sauen, Spanferkel
Vermarktung/Zerlegung und Versand von Schweine- und SauenhälftenZerlegung/Verarbeitung––––Schweinefleisch, Sauenfleisch
Lieferung von Spanferkeln (Milchferkel, Spießschwein) individuell nach Größe, Gewicht undZerlegung/Verarbeitung––––Spanferkel
Handel mit Schlachtnebenprodukten (Leber, Herz, Zunge)Zerlegung/Verarbeitung––––Leber, Herz, Zunge
Zerlegebetrieb (seit 1991, in Partnerschaft mit Boeser Frischfleisch auf dem Betriebsgelände)Zerlegung/Verarbeitung––––Schweinefleisch

6 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
EG-Schlachthof (Schlachtanlage)–1Kapazität 5.000 Schweine pro Woche1974Eggeroder Straße, Schöppingen
Zerlegebetrieb–1–1991Schöppingen
Kläranlage–1–1994Schöppingen
Schnellkühltunnel–1–2004Schöppingen
Viehwagenwaschhalle–1–2019Schöppingen
Kühlräume–––2024Schöppingen

Zusatzleistungen

Zerlegung (Partnerschaft mit Boeser Frischfleisch)Vermarktung von SchlachtnebenproduktenHerunftssicherung/RückverfolgbarkeitDisposition/VerkaufEigene Kläranlage

Qualität & Zertifizierungen

Lückenlose Rückverfolgbarkeit von der Schweinehälfte bis zur Herkunft der Ferkel, tägliche Betriebsrundgänge, HACCP-Konzept, Hygieneschulungen und jährliche IFS-Zertifizierung.

NachweisSchöppingen
IFS Food V8
QS-Prüfsystem
HACCP
EU-Bio-Siegel
ISO 50001

Historie

  1. ca. 1870

    Gründung einer Fleischerei in Schöppingen durch Wilhelm Tummel

  2. 1962

    Fokussierung auf den Schlachtbetrieb am neuen Firmensitz an der Amtsstraße in Schöppingen

  3. 1974

    Inbetriebnahme des EG-Schlachthofes an der Eggeroder Straße mit einer Kapazität von 5.000 Schweinen pro Woche

  4. 1991

    Anbau des Zerlegebetriebes

  5. 1994

    Inbetriebnahme der unternehmenseigenen Kläranlage

  6. 2004

    Anbau eines Schnellkühltunnels und Erweiterung der Kühlkapazität

  7. 2019

    Errichtung einer neuen Viehwagenwaschhalle

  8. 2024

    Renovierung und Modernisierung aller Kühlräume

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