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Herstellung und Instandsetzung von Hartmetall- und HSS-Kreissägeblättern, Messern und Präzisionswerkzeugen.

Heinz W. Appel e.K. – appel werkzeuge
45665 RecklinghausenNeu auf Amplifa
Präzision mit wirtschaftlichem Anspruch
appel werkzeuge (Heinz W. Appel e.K.) ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen in dritter Generation mit Sitz in Recklinghausen und fertigt seit 1974 Präzisionswerkzeuge, insbesondere Hochleistungs-Kreissägeblätter aus Hartmetall, Vollhartmetall, Cermet und HSS-Schnellstahl. Das Programm umfasst hartmetallbestückte Kreissägeblätter von Ø 80 bis 1.400 mm, VHM-Sägeblätter von Ø 15 bis 300 mm nach DIN 1837/1838/1840, HSS-Metall- und HSS-Segmentkreissägeblätter sowie Industriemesser, Maschinenmesser, Abkantwerkzeuge und nach Zeichnung gefertigte Sonderwerkzeuge. Ergänzend instandsetzt und nachschärft das Unternehmen Kreissägeblätter, Abkantwerkzeuge, Spiralwerkzeuge, Bohrer und Fräser vollständig im eigenen Haus. Die Werkzeuge werden individuell auf Werkstoff, Maschine und Anwendungsfall ausgelegt – unter anderem für Aluminium, Kupfer, Messing, Stahl, Edelstahl, Kunststoffe sowie Sonder- und Verbundwerkstoffe. Auf einem Betriebsareal von mehr als 3.500 m² mit modernem Maschinenpark wird an 365 Tagen im Jahr rund um die Uhr gefertigt; Kunden kommen aus Automotive, Luft- und Raumfahrt, Maschinen- und Anlagenbau, Schiffsbau, Schwerindustrie und Handwerk.
- Standort
- Recklinghausen
- Verfahren
- Herstellung von HM-hartmetallbestückten Kreissägeblättern (Ø 80–1.400 mm), Herstellung von Vollhartmetall (VHM)-Kreissägeblättern (Ø 15–300 mm, DIN 1837/1838/1840), Herstellung von HSS Metallkreissägeblättern (DIN 1837/1838/1840), Herstellung von HSS-Segmentkreissägeblättern (Ø 250–1.600 mm), Herstellung von Cermet-Kreissägeblättern, Instandsetzung und Nachschärfen von Kreissägeblättern (HM, VHM, HSS, HSS-Segment), Instandsetzung und Nachschleifen von Abkantwerkzeugen, Abkantmessern sowie Schneid- und, Instandsetzung und Nachschärfen von Spiralwerkzeugen (Fräser, Bohrer)
- Werkstoffe
- Hartmetall, Vollhartmetall (VHM), Cermet, HSS-DMo5 (HS 6-5-3), HSS-E (HS 6-5-2-5), CrV-Stahl, Aluminium und Aluminiumlegierungen, Kupfer
- Zertifikate
- Interne Qualitätssicherung, Optische Messgeräte (eigene Konstruktion), Lötstellen- und Schliffbildkontrolle, ISO 9001
- Gegründet
- 1974
- Branchen
- Automotive, Luft- und Raumfahrt, Maschinen- und Anlagenbau, Schiffsbau und Schwerindustrie, Handwerk
- 01
Beratung und technische Bewertung der Anwendung
- 02
Werkzeugentwicklung und Optimierung (Zahngeometrie, Schneidkanten)
- 03
Werkzeugschleifen / Fertigung nach Zeichnung
- 04
Instandsetzung und Nachschärfen
- 05
Qualitätssicherung und Vermessung
- 06
Abhol- und Bringservice / Auslieferung
Werkstoffe und Verfahren
Hartmetall (bestückt)
Hartmetallzähne für saubere Schnittbilder und lange Standzeiten bei HM-Kreissägeblättern Ø 80–1.400 mm.
Vollhartmetall
VHM-Kreissägeblätter Ø 15–300 mm mit erhöhter Schnittgeschwindigkeit und gratarmen Schnitten.
Cermet
Cermet-Sägeblätter für abrasive Werkstoffe und hohe Standzeiten.
HSS-DMo5 (HS 6-5-3)
Schnellstahlgüte für HSS-Metallkreissägeblätter nach DIN 1837/1838/1840.
HSS-E (HS 6-5-2-5)
Cobaltlegierte HSS-Güte für kontinuierliche Trennprozesse in Stahl und NE-Metallen.
CrV-Stahl
Chrom-Vanadin-Stahl als Stammblattwerkstoff für HSS-Segmentkreissägeblätter Ø 250–1.600 mm.
Aluminium und Aluminiumlegierungen
Werkstoffe, für die Sägeblätter und Präzisionswerkzeuge materialgerecht ausgelegt werden.
Kupfer
NE-Metall für Trennanwendungen mit individuellen Zahngeometrien.
Messing
NE-Metall, für das Sägeblattgeometrien anwendungsbezogen ausgelegt werden.
Stahl und Edelstahl
Bearbeitete Werkstoffe für Trennprozesse in Serien- und Einzelfertigung.
Kunststoffe und technische Kunststoffe
Materialien für den Einsatz von Präzisionswerkzeugen und Handkreissägeblättern.
Dampfbehandlung und Beschichtung
Oberflächenausführung von HSS-Kreissägeblättern, anwendungsbezogen.
Standort

Recklinghausen
DEHauptsitz, Produktion, Instandsetzung und Qualitätssicherung
- Stückgewicht / Größe
- Kreissägeblätter Ø 15–1.600 mm
- Losgröße
- Satzweise Fertigung, Einzel- und Serienaufträge
- Werkstoffe
- Hartmetall, VHM, Cermet, HSS, CrV-Stahl
- Werkzeugschleifmaschinen für Sägeblattfertigung und -instandsetzung
- Optische Messgeräte (eigene Konstruktion) zur Vermessung von Kreissägeblättern
Bauteile






Einblicke in die Fertigung








Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von HM-hartmetallbestückten Kreissägeblättern (Ø 80–1.400 mm)Zerspanung | – | – | – | – | Hartmetall, Aluminium, Kupfer, Messing, Stahl, Edelstahl, Sonderwerkstoffe |
| Herstellung von Vollhartmetall (VHM)-Kreissägeblättern (Ø 15–300 mm, DIN 1837/1838/1840)Zerspanung | – | – | – | – | Vollhartmetall |
| Herstellung von HSS Metallkreissägeblättern (DIN 1837/1838/1840)Zerspanung | – | – | – | – | HSS-DMo5 (1.3343/HS 6-5-3), HSS-E (1.3243/HS 6-5-2-5), Stahl, Baustahl, Aluminium, Kupfer, Messing |
| Herstellung von HSS-Segmentkreissägeblättern (Ø 250–1.600 mm)Zerspanung | – | – | – | – | CrV-Stahl, HSS-Stahl |
| Herstellung von Cermet-KreissägeblätternZerspanung | – | – | – | – | Cermet |
| Instandsetzung und Nachschärfen von Kreissägeblättern (HM, VHM, HSS, HSS-Segment)Zerspanung | – | – | – | – | Hartmetall, HSS |
| Instandsetzung und Nachschleifen von Abkantwerkzeugen, Abkantmessern sowie Schneid- undZerspanung | – | – | – | – | – |
| Instandsetzung und Nachschärfen von Spiralwerkzeugen (Fräser, Bohrer)Zerspanung | – | – | – | – | Hartmetall, HSS |
| Instandsetzung und Nachschärfen von Bohrern (Spiral-, Stufen-, Zentrierbohrer, Sonderbohrer)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Instandsetzung und Nachschärfen von Fräsern (Schaft-, Profil-, Eck- und Radiusfräser, Sonderfräser)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Industriemessern, Maschinenmessern, Abkantwerkzeugen (Flachmesser, Langmesser,Zerspanung | – | – | – | satzweise Fertigung | – |
| Fertigung von Präzisionswerkzeugen nach Zeichnung und Entwicklung individueller SonderwerkzeugeEngineering | – | – | – | – | Aluminium, Kupfer, Messing, NE-Metalle, Stahl, Edelstahl, Kunststoffe, Sonder- und Verbundwerkstoffe |
| Werkzeugoptimierung (Zahngeometrien, Schneidkanten, Freiwinkel, Spanräume)Engineering | – | – | – | – | – |
| Qualitätssicherung: Prüfung von Zähnen bis kompletten Chargen, Schadensanalyse,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Optische Vermessung von Kreissägeblättern mit eigens konstruierten MessgerätenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Beschichtung von HSS Kreissägeblättern (anwendungsbezogen)Oberfläche | – | – | – | – | HSS |
| Dampfbehandlung von HSS KreissägeblätternOberfläche | – | – | – | – | HSS |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Werkzeugschleifmaschinen / Maschinenpark für Sägeblattfertigung und -instandsetzung | – | – | – | – | Recklinghausen |
| Optische Messgeräte zum Vermessen von Kreissägeblättern (eigene Konstruktion) | appel werkzeuge | – | – | – | Recklinghausen |
Zusatzleistungen
Qualitätssicherung
Die interne Qualitätssicherung umfasst regelmäßige Kalibrierung der Messwerkzeuge, Lötstellen- und Schliffbildkontrollen sowie Prüfung von Einzelzähnen bis kompletten Chargen; die Fertigung wird bei Abweichungen gestoppt. Eigens konstruierte optische Messgeräte vermessen Kreissägeblätter; Schadensanalysen und Dokumentation gehören zum Leistungsumfang.
| Nachweis | Recklinghausen |
|---|---|
| Interne Qualitätssicherung | |
| Optische Messgeräte (eigene Konstruktion) | |
| Lötstellen- und Schliffbildkontrolle | |
| ISO 9001 |
Historie
- 1974
Gründung; appel werkzeuge steht seitdem als inhabergeführtes Familienunternehmen in dritter Generation für Präzisionswerkzeuge und Instandsetzung