Zum Inhalt
NEU: KI-AUSSCHREIBUNG IN 2 MINUTEN – JETZT KOSTENLOS TESTEN
Zurück zur Suche

Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen

Wulfert Maschinenbau – Fertigung

CNC-Präzisionsteile, Blechbearbeitung und Baugruppenmontage – vom Stanzteil bis zur lackierten Komponente

Wulfert Maschinenbau Logo

Heinz Wulfert Maschinenbau GmbH & Co. KG

42551 Velbert (Bunsenstraße 1)Neu auf Amplifa

1962Gegründet
20 – 100.000Mögliche Stückzahlen
Ø300 mm im Futter / Ø65 mm von StangeBauteilgröße (Drehen)
ISO 9001:2008 (Zertifikat CH 11006)Zertifiziertes QM-System

Über uns

Heinz Wulfert Maschinenbau ist ein Familienunternehmen in Velbert, das CNC-Präzisionsteile durch Drehen und Fräsen aller gängigen Materialien fertigt – vom Stange Ø6–Ø65 mm bis Ø300 mm im Futter. Das Produktionsspektrum reicht über die Blechbearbeitung mit Stanzen, Nibbeln, Biegen, Hartlöten und Schweißen bis zur Oberflächenveredelung durch Naß- und Pulverlackierung sowie Oberflächenbeschichtung. Den Abschluss der Wertschöpfung bildet die Montage von Baugruppen, die teilweise aus selbst gefertigten Teilen bestehen. Stückzahlen von 20 bis 100.000 Teile sind möglich. Die Qualität und Liefertermine aller Teile werden durch das QM-System nach DIN EN ISO 9001:2008 (Zertifikat CH 11006) überwacht. Produkte des Unternehmens kommen unter anderem im Automobilbau, Maschinenbau, Baumaschinenbau, Bergbau, der Gasetechnik und bei Schienenfahrzeugen zum Einsatz.

Standort
Velbert
Verfahren
CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Stanzen, Nibbeln, Biegen, Schweißen, Hartlöten, Naßlackierung
Werkstoffe
Edelstahl 1.4301, CNC-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Stanz/Nibbelmaschine, Pulverlackierung, Naßlackierung, Hartlöten, Schweißen
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2008
Gegründet
1962
Branchen
Automobil, Baumaschinen, Bauwesen, Bergbau, Blitzschutz, Gastechnik
  1. 01

    Zerspanung (CNC-Drehen, CNC-Fräsen)

  2. 02

    Blechbearbeitung (Stanzen, Nibbeln, Biegen)

  3. 03

    Hartlöten

  4. 04

    Schweißen

  5. 05

    Naßlackierung / Pulverlackierung / Oberflächenbeschichtung

  6. 06

    Montage von Baugruppen

  7. 07

    QM-Überwachung

Werkstoffe und Verfahren

1.4301

Edelstahl 1.4301

Gefräste Befestigungsteile aus 1.4301; alle gängigen Materialien werden bearbeitet.

CNC-D

CNC-Drehen

5 CNC-Drehzentren mit Y-Achse und Gegenspindel; Drehen Ø6–Ø65 von Stange, bis Ø300 im Futter.

CNC-F

CNC-Fräsen

3 CNC-Fräszentren mit 2-Paletten-Beladung und Verfahrwegen max. 500 x 300 mm.

Trumatic 240

CNC-Stanz/Nibbelmaschine

X = 2000 mm bei Serienteilen, Y = 1300 mm bis t = 3 mm.

PUL

Pulverlackierung

Pulverlackieranlage für Teilegrößen bis 1700 mm.

NA

Naßlackierung

Naßlackiererei für die Veredelung von Blech- und Bauteilen.

HL

Hartlöten

Löterei für Verbindungstechnik an Blechbauteilen.

SG

Schweißen

Schweißerei, u. a. Drehteile mit Blech verschweißt.

AB

Abkanten

2 CNC-Abkantmaschinen bis 2600 mm Biegebreite.

Standorte

Standort Velbert

Velbert

DE

Produktion (zuvor Zweitwerk, seit 1996 alleiniger Standort)

Stückgewicht / Größe
Ø65 mm Stangendurchlass / Ø300 mm im Futter; Fräsen 500 x
Losgröße
20 – 100.000 Teile
Werkstoffe
Alle gängigen Materialien, u. a. 1.4301
  • 5 CNC-Drehzentren mit Y-Achse und Gegenspindel
  • 3 CNC-Fräszentren mit 2-Paletten-Beladung
  • CNC-Stanz/Nibbelmaschine Trumatic 240
  • 2 CNC-Abkantmaschinen
  • Schweißerei
  • Löterei
  • Naßlackiererei
  • Pulverlackieranlage
  • Konturenmessgerät MarSurf

Bauteile

Befestigung aus 1.4301, gefräst
Befestigung aus 1.4301, gefrästCNC-Fräsen · Maschinenbau
Sparkasten, gepulvert
Sparkasten, gepulvertBlechbearbeitung/Pulverbeschichten · Bauwesen
Werbetafel, Drehteil mit Blech verschweißt, schwarz gepulvert
Werbetafel, Drehteil mit Blech verschweißt, schwarz gepulvertSchweißen/Pulverbeschichten · Bauwesen

Einblicke in die Fertigung

Fertigungszerspanung
Fertigungszerspanung
CNC-Fräszentrum
CNC-Fräszentrum
Blechbearbeitung
Blechbearbeitung
Pulverlackieranlage
Pulverlackieranlage
Montage
Montage
Fertigung am Standort Velbert
Fertigung am Standort Velbert
Zerspanung von Präzisionsteilen
Zerspanung von Präzisionsteilen

Branchen

AutomobilBaumaschinenBauwesenBergbauBlitzschutzGastechnikMaschinenbauNutzfahrzeugeSchienenfahrzeugeSchloss- und BeschlägeSchweißtechnikWerkzeuge

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-DrehenZerspanung––––1.4301, alle gängigen Materialien
CNC-FräsenZerspanung––––1.4301, alle gängigen Materialien
StanzenBlechbearbeitung–––––
NibbelnBlechbearbeitung–––––
BiegenBlechbearbeitung–––––
SchweißenBlechbearbeitung–––––
HartlötenBlechbearbeitung–––––
NaßlackierungOberflächenbehandlung–––––
PulverlackierungOberflächenbehandlung–––––
OberflächenbeschichtungOberflächenbehandlung–––––
Montage von BaugruppenMontage–––––

Zusatzleistungen

Zerspanung (CNC-Drehen, CNC-Fräsen)Blechbearbeitung (Stanzen, Nibbeln, Biegen)HartlötenSchweißenNaßlackierungPulverlackierungOberflächenbeschichtungMontage von BaugruppenQM-Überwachung

Qualität

Die Qualität und Liefertermine aller Teile werden ständig durch das QM-System DIN EN ISO 9001:2008 (Zertifikat CH 11006) überwacht. Zur Qualitätssicherung steht seit November 2014 ein Konturenmessgerät MarSurf zur Verfügung.

NachweisVelbert
DIN EN ISO 9001:2008

Historie

  1. 1962

    Gründung durch Heinz Wulfert (Uferstraße, Langenberg)

  2. 1964

    Umzug in ein größeres Gebäude (Hauptstraße 1, Langenberg)

  3. 1971

    Eintritt Dieter Wulfert

  4. 1978

    Entwicklung Lackmischanlagen; erste CNC-Drehmaschine

  5. 1980

    Europa-Patent für die Lackmischanlage

  6. 1985

    Bau eines Zweitwerkes (Bunsenstraße 1, Velbert)

  7. 1986–1991

    Aufbau der nächsten Generation von CNC-Drehmaschinen

  8. 1991

    Erweiterung des Zweitwerkes

  9. 1996

    Zusammenlegung der Fertigungsstätten am Standort Bunsenstraße; Zertifizierung nach DIN 9001

  10. 2000

    Eintritt Michael Wulfert

  11. 2000–2006

    Komplettmodernisierung der CNC-Dreh- und Fräsmaschinenabteilungen

  12. 2004

    Neuzertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000

  13. 2008

    Kontinuierliche Kapazitätserweiterung der beiden Zerspanungsabteilungen (seit 2008)

  14. 2009

    Neuzertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008

  15. 2013

    Drehzentrum mit Meterlader, Gegenspindel und Y-Achse (Durchlass max. 65 mm)

  16. 2014

    Erweiterung QS: Konturenmessgerät MarSurf

Direkt ausprobieren

Testen Sie den Amplifa Marketplace – ohne Termin.

Vom strukturierten Request bis zum passenden Fertigungspartner: KI-gestütztes Matching, verifizierte Anbieter und transparente Kennzahlen – registrieren Sie sich in Minuten und starten Sie sofort selbst.

Jetzt kostenlos registrieren