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Lohnfertigung von Einzelteilen und Kleinserien sowie Sondermaschinenbau und Vorrichtungsbau in Arnstadt
HELLER Engineering GmbH
99310 Arnstadt, ThüringenNeu auf Amplifa
Über HELLER Engineering
Die HELLER Engineering GmbH ist ein familiengeführter Maschinenbau- und Lohnfertigungsbetrieb in Arnstadt in Thüringen. Das Unternehmen fertigt Einzelteile und kleinere Serien in konventioneller und CNC-Zerspanung (Drehen, Fräsen, Schleifen), Schweißbaugruppen und Gestellbau, 3D-Druck, Lackierung, Teilekennzeichnung sowie Montage und Projektfertigung inklusive Anlagenservice. Darüber hinaus entwickelt und fertigt HELLER Sondermaschinen, Montagevorrichtungen und Lehren. Werkstoffe umfassen unlegierte Baustähle, rostfreie Stähle und Aluminiumlegierungen; beim Schweißen werden Bauteile bis 12 m Länge und 2 m Durchmesser verarbeitet. Kunden stammen aus der Automotive-, metall- und kunststoffverarbeitenden, glasverarbeitenden und elektrotechnischen Industrie sowie aus dem Bereich Spezialwerkzeuge. Das Unternehmen entstand zum 01.03.2026 als Neugründung der bisherigen HELLER Maschinen & Technologie, deren Wurzeln auf die 1990 erfolgte Übernahme eines DDR-Betriebs durch die Familie Heller zurückgehen.
- Standort
- Arnstadt
- Verfahren
- Drehen, Fräsen, Schleifen, Schweißen & Gestellbau, Schweißprozesse 135, 131, 141, 111 (MAG/MAGC/WIG/Erzschweißen) nach EN ISO 4063, Projektfertigung & Anlagenservice, Montage, Lackieren
- Werkstoffe
- Unlegierte Baustähle (Gruppe 1.1, 1.2 nach ISO/TR 15608, ReH ≤ 355 MPa), Werkstoffe Gruppe 8.1 nach ISO/TR 15608 (Edelstahl/rostfreie Stähle), Werkstoffe Gruppe 21-23 nach ISO/TR 15608 (Aluminiumlegierungen), Unlegierte Baustähle (ISO/TR 15608, ReH ≤ 355 MPa), Edelstahl / rostfreie Stähle (ISO/TR 15608), Aluminiumlegierungen (ISO/TR 15608), CNC-Zerspanung (Drehen, Fräsen, Schleifen), 3D-Druck
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 3834-2, ISO 9001, ISO 3834-2 (Schweißen)
- Gegründet
- 1990 (Vorg
- Branchen
- Automotive, Metallverarbeitende Industrie, Kunststoffverarbeitende Industrie, Glasverarbeitende Industrie, Elektroindustrie, Spezialwerkzeuge
- 01
Konstruktion und Arbeitsvorbereitung
- 02
CNC- und konventionelle Zerspanung (Drehen, Fräsen, Schleifen)
- 03
Schweißen und Gestellbau
- 04
3D-Druck
- 05
Lackieren und Teilekennzeichnung
- 06
Montage und Projektfertigung
- 07
Vermessen und BDE-gestützte Prüfung
- 08
Anlagenservice
Werkstoffe und Verfahren
Unlegierte Baustähle (ISO/TR 15608, ReH ≤ 355 MPa)
Grundwerkstoff für Schweißbaugruppen und Gestelle im Maschinen- und Anlagenbau.
Edelstahl / rostfreie Stähle (ISO/TR 15608)
Für korrosionsbeanspruchte Schweißbaugruppen und Zerspanungsteile.
Aluminiumlegierungen (ISO/TR 15608)
Für leichte Schweißkonstruktionen und bearbeitete Bauteile.
CNC-Zerspanung (Drehen, Fräsen, Schleifen)
Fertigung von Einzelstücken und kleineren Serien konventionell und CNC.
3D-Druck
Additive Fertigung von Einzelteilen und Prototypen.
Standort Arnstadt
Arnstadt
DEFertigung und Verwaltung
- Losgröße
- Einzelstücke bis kleinere Serien
- Werkstoffe
- Baustähle, Edelstahl, Aluminium
- CNC-Drehmaschinen
- CNC-Fräsmaschinen
- Schleifmaschinen
- Schweißanlagen (135/131/141/111)
- 3D-Druck
- Lackiererei
- Montage
Bauteile und Leistungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| DrehenZerspanung | – | – | – | Einzelstücke – kleinere Serien | – |
| FräsenZerspanung | – | – | – | Einzelstücke – kleinere Serien | – |
| SchleifenZerspanung | – | – | – | Einzelstücke – kleinere Serien | – |
| Schweißen & GestellbauFügen | – | bis 12 m × Durchmesser bis 2 m | – | – | Stähle nach ISO/TR 15608 Gruppe 1.1, 1.2 (ReH ≤ 355 MPa), Gruppe 8.1, Gruppen 21-23 |
| Schweißprozesse 135, 131, 141, 111 (MAG/MAGC/WIG/Erzschweißen) nach EN ISO 4063Fügen | – | bis 12 m × Durchmesser bis 2 m | – | – | Grundwerkstoffe Gruppe 1.1, 1.2 (ReH ≤ 355 MPa), Gruppe 8.1, Gruppen 21-23 |
| Projektfertigung & AnlagenserviceMontage | – | – | – | – | – |
| MontageMontage | – | – | – | – | – |
| LackierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| VermessenPrüfung | – | – | – | – | – |
| 3D-DruckAdditiv | – | – | – | – | – |
| Kennzeichnung von TeilenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Konstruktion und Fertigung von Montagevorrichtungen und LehrenEngineering | – | – | – | – | – |
| Entwicklung und Herstellung von Sondermaschinen, Vorrichtungen und TeilefertigungEngineering | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierung
Die Produktqualität wird durch eine strukturierte Fertigungsorganisation mit Betriebsdaten-Erfassung (BDE) und Vermessen der Teile gesichert. Das Managementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert, die schweißtechnische Fertigung nach DIN EN ISO 3834-2.
| Nachweis | Arnstadt |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 3834-2 (Schweißen) |
Unternehmenshistorie
- 1990
Übernahme und Privatisierung eines DDR-Betriebs für Rationalisierung durch die Familie Heller; Neustart als HELLER Maschinenbau in Crawinkel bei Arnstadt, Spezialist für Werkzeug- und Vorrichtungsbau.
- 1994
Gründung der HELLER Automation in Erfurt; Ausrichtung auf Sondermaschinen für Automotive sowie die metall- und kunststoffverarbeitende Industrie.
- 2003
Errichtung der neuen Fertigungsstätte in Arnstadt.
- 2007
Zusammenschluss von HELLER Maschinenbau und HELLER Automation zur HELLER Maschinen & Technologie am Standort Arnstadt.
- 2012
Ausbau der Kapazitäten durch Investitionen in moderne Technik und Ausrüstungen.
- 2025
Insolvenz der HELLER Maschinen & Technologie AG.
- 2026
Neugründung der HELLER Engineering GmbH zum 01.03.2026.