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Entwicklung, Bau und Projektierung von Trocknungsanlagen, robotergestützten Lackieranlagen und Sonderanlagen für die Industrie
Hellmann-HYGREX GmbH
Kaltenkirchen (Schleswig-Holstein)Neu auf Amplifa
Über Hellmann-HYGREX
Die Hellmann-HYGREX GmbH ist ein Spezialist für industrielle Trocknung und Oberflächentechnik mit Sitz in Kaltenkirchen (Schleswig-Holstein). Das Familienunternehmen entwickelt, konstruiert und fertigt Trocknungsanlagen auf Wärmepumpenbasis, Hordenwagentrockner, Durchlaufanlagen, Labortrockner, automatisierte Lackieranlagen mit 6-Achs-Lackierrobotern sowie Sonderanlagen und Klimakammern für Umweltsimulation. Gefertigt wird in modularer Bauweise; zur eigenen Fertigung gehören ein Wasserstrahlschneider (WaterJet) und Wärmetauschersysteme aus eigener Produktion. Als Werkstoffe kommen überwiegend korrosionsbeständige Materialien wie VA-Stahl (V4A), Aluminiumlegierung AlMg3, Sonderstähle, beschichtetes Kupfer für Verdampfer sowie glasfaserverstärkte Kunststoffe zum Einsatz. Die Anlagen arbeiten im geschlossenen Umluftverfahren ohne Abluft bei Temperaturen von 0 bis 100 °C mit bis zu 85 % Energieeinsparung gegenüber konventionellen Trocknungsmethoden. Kunden stammen aus Branchen wie Automobilindustrie, Luftfahrt, Gießerei, Galvanik, Fleischindustrie, Holz-/Fensterbau, Windkraft und Labortechnik; Referenzen umfassen u. a. Airbus, Daimler, ThyssenKrupp und Fraunhofer IFAM.
- Standort
- Kaltenkirchen
- Verfahren
- Lacktrocknung (Wasserlacke, 1K/2K), Klebertrocknung (Dispersionskleber 1K und 2K), Industrietrocknung Niedertemperaturtrockner, Hochtemperaturtrocknung (HT-Serie, Galvanik/Drahtbeize), Trocknung von Gussformen (Wasserglas, Zementsand) und Wasserschlichten, Schlammtrocknung (Filterkuchen), Sonderanlagenbau Trocknungsanlagen, Automatisiertes Lackieren mit 6-Achs-Lackierrobotern inkl. Lackierkabine, Trocknung und Fördersystem
- Werkstoffe
- VA-Stahl (V4A / rostfreier Stahl), Aluminiumlegierung AlMg3, Sonderstähle, Kupfer (beschichtet) für Verdampfer, Glasfaserverstärkter Kunststoff (Düsen), VA-Stahl (V4A), Kupfer (beschichtet), Glasfaserverstärkter Kunststoff
- Zertifikate
- Testlauf und Dichtigkeitsprüfung vor Auslieferung, ISO 9001
- Branchen
- Automobilindustrie, Luftfahrt, Gießerei, Galvanik, Fleischindustrie, Holz-/Fensterbau
- 01
Beratung und Projektierung
- 02
Konstruktion (3D)
- 03
WaterJet-Zuschnitte und Fertigung
- 04
Montage der Anlagen
- 05
Testlauf und Dichtigkeitsprüfung vor Auslieferung
- 06
Inbetriebnahme beim Kunden
- 07
Service und Beratung
Werkstoffe & Verfahren
VA-Stahl (V4A)
Korrosionsbeständiger rostfreier Stahl für Anlagenbauteile, optional in Gesamtbauweise.
Aluminiumlegierung AlMg3
Wird in Trocknern für korrosionsbeständige Bauteile eingesetzt.
Sonderstähle
Sonderstähle für Verdampfer und Anlagenkomponenten.
Kupfer (beschichtet)
Beschichtetes Kupfer für Verdampfersysteme der Luftentfeuchter.
Glasfaserverstärkter Kunststoff
Werkstoff der 5-Kanal-Punktdüsen für gezielte Produkttrocknung.
Niedertemperaturtrocknung (15–45 °C)
Entfeuchtete Luft im Umluftverfahren für temperaturempfindliche Produkte, Wasserentzug 1–120 l/h.
Hochtemperaturtrocknung (bis 100 °C)
Umlufttrocknung z. B. für Galvanik und Drahtbeize ohne Produkterwärmung.
Wasserstrahlschneiden (WaterJet)
Präzises Schneiden von Fertigungsteilen in der eigenen Produktion.
Robotergestütztes Lackieren
Automatisierte Applikation mit 6-Achs-Industrierobotern inkl. Lackierkabine, Trocknung und Fördersystem.
Umweltsimulation / Windkanal
Klimakammern und Windkanäle von -30 °C bis +80 °C und bis 350 km/h Luftgeschwindigkeit.
Standort
Kaltenkirchen
DEHauptsitz, Entwicklung, Fertigung und Labor
- Losgröße
- Einzelanlagen und Serienfertigung
- Werkstoffe
- VA-Stahl (V4A), AlMg3, Sonderstähle, Kupfer, GFK
- Wasserstrahlschneider (WaterJet)
- Niedertemperaturtrockner FA/LT-Serie (Fertigung)
- Hochtemperaturtrockner HT-Serie (Fertigung)
- Hordenwagentrockner HWT5000 (Fertigung)
- Labortrockner LBT2500 (Fertigung)
- 6-Achs-Lackierroboter-Integration
- Klimakammer / Umweltsimulation
- Windkanal (-30 °C bis +80 °C, bis 350 km/h)
Anlagen & Systeme
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Lacktrocknung (Wasserlacke, 1K/2K)Oberfläche | – | – | bis 10 Tonnen Stückgewicht (Motoren, | – | Metall, Kunststoff, Holz |
| Klebertrocknung (Dispersionskleber 1K und 2K)Oberfläche | – | – | – | – | Kunststoff, Metall |
| Industrietrocknung NiedertemperaturtrocknerOberfläche | – | – | – | – | – |
| Hochtemperaturtrocknung (HT-Serie, Galvanik/Drahtbeize)Oberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Trocknung von Gussformen (Wasserglas, Zementsand) und WasserschlichtenGuss | – | – | – | – | Guss |
| Schlammtrocknung (Filterkuchen)Sonstiges | – | – | – | – | – |
| Sonderanlagenbau TrocknungsanlagenEngineering | – | – | – | – | – |
| Automatisiertes Lackieren mit 6-Achs-Lackierrobotern inkl. Lackierkabine, Trocknung und FördersystemOberfläche | – | – | – | – | Metall, Kunststoff |
| Labortrocknung / Trocknungsversuche (LBT2500)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Klimakammern / Umweltsimulation / Windkanäle (-30°C bis +80/100°C, bis 350 km/h)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Wasserstrahlschneiden (WaterJet) in der eigenen FertigungZerspanung | – | – | – | – | – |
10 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Niedertemperaturtrockner / Luftentfeuchter (FA/LT-Serie) | HYGREX FA / LT-Serie | – | 15–45°C, Wasserentzug 1–120 l/h, Luftleistung 600–24000 m³/h | – | Kaltenkirchen |
| Hochtemperaturtrockner | HYGREX HT-Serie | – | bis 100°C, Wasserentzug 1–45 l/h, Luftleistung 600–6000 m³/h | – | Kaltenkirchen |
| Hordenwagentrockner | HYGREX HWT5000 | – | Trockenraum ca. 2500 x 1300 x 1900 mm, Maschine ca. 2620 x 2820 x 2750 mm, 20–80°C, Trockenraum | 2017 | Kaltenkirchen |
| Labortrockner | HYGREX LBT2500 | – | Trockenraum BxHxT 720x720x750 mm, 25–90°C, Düsengeschwindigkeit 3–20 m/s | – | Kaltenkirchen |
| Durchlaufanlagen (Trocknung) | HYGREX | – | 20–100°C, produktspezifische Abmessungen | – | Kaltenkirchen |
| Wasserstrahlschneider (WaterJet) | – | – | – | – | Kaltenkirchen |
| 6-Achs Industrie-/Lackierroboter (optional 7. Achse) | – | – | – | – | Kaltenkirchen |
| Windkanal | HYGREX | – | -30°C bis +80°C, 35–350 km/h | – | Kaltenkirchen |
| Klimakammer / Umweltsimulation | HYGREX | – | -30°C bis 100°C | – | Kaltenkirchen |
| Trockenluftgenerator | HYGREX CH20.000 | – | – | – | Kaltenkirchen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Vor jeder Auslieferung werden die Anlagen in Testläufen und Dichtigkeitsprüfungen geprüft, um eine reibungslose Inbetriebnahme zu gewährleisten. 3D-Konstruktionsplanung und moderne Fertigungsmethoden wie Wasserstrahlschneiden sichern die Fertigungsqualität.
| Nachweis | Kaltenkirchen |
|---|---|
| Testlauf und Dichtigkeitsprüfung vor Auslieferung | |
| ISO 9001 |