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Entwicklung und Fertigung kundenspezifischer Lithium-Akkusysteme mit integriertem BMS für Industrie, FTS/AGV und Sondermaschinen

Hellpower Energy GmbH & Co KG

3464 Hausleiten (AT) · Entwicklung & FertigungNeu auf Amplifa

2004Gegründet

10+ MitarbeitendeTeam

2,4 V – 1.000 VSpannungsbereich

5 Wh – 1.000 kWhEnergiebereich

1 – 500 StückLosgrößen

Über Hellpower Energy

Hellpower Energy entwickelt und fertigt kundenspezifische Lithium-Akkusysteme – von der Zellauswahl über das Batteriemanagementsystem (BMS) bis zur fertigen Einheit inklusive abgestimmter Ladegeräte. Das Unternehmen in Hausleiten (Niederösterreich) arbeitet mit den Zellchemien LiFePO4, Li-Ion NMC, LTO und Natrium-Ion und realisiert Systeme im Spannungsbereich 2,4 V bis 1.000 V und Energiebereich 5 Wh bis 1.000 kWh. Zu den Fertigungsleistungen zählen Akkupack-Montage, BMS-Elektronikentwicklung (CAN, CANopen, Modbus, PROFINET, EtherCAT, OPC UA, RS485, RS232, SMBus), Platinen- und Balancer-Systeme sowie maßgefertigte Gehäuse aus Stahl, Aluminium oder ABS bis Schutzklasse IP69. Zielbranchen sind Intralogistik, FTS/AGV und Schwerlastlogistik bis 40 Tonnen Nutzlast, Forsttechnik und Seilkrananlagen, Sondermaschinenbau, Druckindustrie und Mobilität. Fertigung ab Stück 1, Prototypenentwicklung in 4–8 Wochen, Kleinserien bis 500 Stück. Zertifizierungsbegleitung umfasst UN 38.3, IEC 62619 und CE.

Standort: Hausleiten
Verfahren: Kundenspezifische Lithium-Akkusystem-Entwicklung und -Fertigung (Zellauswahl, BMS, Ladegerät bis, Lithium-Akkupack-Fertigung mit Zellmontage und BMS-Integration, BMS-Elektronikentwicklung inkl. Schaltungsdesign, Firmware, Protokolle (CAN, CANopen, Modbus,, Platinen- und Balancer-Systeme Entwicklung inkl. Serienfertigung kundenspezifischer Elektronik, Maßgefertigte Akkugehäuse (Stahl/Aluminium/ABS), vibrationsfest, IP-Klassen bis IP69, inkl., Akkusysteme für FTS/AGV/Schwerlast bis 40 Tonnen Nutzlast inkl. Akkuwechsel-System und abgestimmten, Rekuperationsfähige Akkusysteme für Seilkrananlagen mit Stahlgehäuse, gedämpfter Lagerung,, Zertifizierungsbegleitung: UN 38.3, IEC 62619, CE (LVD/EMV), RoHS, REACH, EU Batterie-VO 2023/1542
Werkstoffe: LiFePO4 (Lithium-Eisenphosphat), Li-Ion NMC, LTO (Lithium-Titanat), Na-Ion (Natrium-Ion), Stahl (Akkugehäuse), Aluminium (Akkugehäuse IP67), ABS (Gehäuse FTS Battery), Blei (Bleiakku, Referenz/Vergleichstechnologie)
Zertifikate: ISO 9001, IEC 62619, UN 38.3, CE, RoHS / REACH / EU Batterie-VO 2023/1542
Gegründet: 2004
Mitarbeiter: 10+
Branchen: Intralogistik (mobile Arbeitsstationen, AMR, FTS), Schwerlastlogistik & FTS/AGV bis 40 t, Forsttechnik & Seilkrananlagen, Sondermaschinen & Maschinenbau (OEM), Druckindustrie, Mobilität & Energieversorgung

01
Erstgespräch & technische Analyse (Bauraum, Lastprofil, Zellauswahl)
02
Engineering: Zellchemie, Thermomanagement, BMS-Schaltungsdesign & Firmware
03
Prototypenfertigung (4–8 Wochen) inkl. Prüfung
04
Kundenfreigabe
05
Serienfertigung Akkupack-Montage mit BMS-Integration
06
Maßgefertigtes Gehäuse (Stahl/Aluminium/ABS) nach 3D-Modell
07
Zertifizierungsbegleitung (UN 38.3, IEC 62619, CE) und Konformitätsdokumentation
08
Lieferung inkl. Gefahrgutversand, Zoll- & Exportabwicklung

Zellchemien, Gehäusewerkstoffe & Verfahren

LiFePO4

Lithium-Eisenphosphat

Für maximale Zyklenlebensdauer und Sicherheit; thermisches Runaway konstruktiv ausgeschlossen.

Li-NMC

Lithium-Ion NMC

Für hohe Energiedichte bei knappem Gewichtsbudget und engem Bauraum.

LTO

Lithium-Titanat

Für Anwendungen mit hohen Lade- und Entladestromanforderungen.

Na-Ion

Natrium-Ion

Alternative Zellchemie für geeignete Lastprofile.

Stahl (Gehäuse)

Robuste Gehäuse z. B. für Seilkrananlagen und FTS mit vibrationsfester, gedämpfter Lagerung.

Aluminium (Gehäuse)

Kundenspezifische Gehäuse z. B. mit IP67-Schutz für Maschinenbau-OEM-Integration.

ABS

ABS (Gehäuse)

Gehäusewerkstoff der Referenzproduktlinie FTS Battery.

Standort

Hausleiten

Entwicklung & Fertigung

Losgröße: Ab 1 Stück, Kleinserie bis 500 Stück
Werkstoffe: LiFePO4, Li-Ion NMC, LTO, Na-Ion; Gehäuse aus Stahl, Aluminium, ABS

Akkupack-Montage
BMS-Elektronikentwicklung
Platinen- & Balancer-Fertigung
Maßgehäusefertigung
Ladesystem-Integration

Bauteile & Referenzprodukte

**LiFePO4 Akkupack mit integriertem BMS**Akkupack-Montage · Intralogistik / Sondermaschinen

**FTS Battery 24 V / 60 Ah Referenzakku**Akkusystem · FTS & Intralogistik

Einblicke in die Fertigung

Michael Mader, MSc – Gründer & Geschäftsführer

Ingenieurbüro-Zertifikat (EU-zertifiziert)

Staatlich geprüfte Ingenieure – Entwicklung

Branchen

Intralogistik (mobile Arbeitsstationen, AMR, FTS)Schwerlastlogistik & FTS/AGV bis 40 tForsttechnik & SeilkrananlagenSondermaschinen & Maschinenbau (OEM)DruckindustrieMobilität & EnergieversorgungMobilität & Energiestrategie (Netze BW)

Verfahren & technische Grenzen

Verfahren	Toleranz	Max. Bauteil	Gewicht	Losgröße	Werkstoffe
Kundenspezifische Lithium-Akkusystem-Entwicklung und -Fertigung (Zellauswahl, BMS, Ladegerät bisMontage	–	–	–	1 Stück – 500 Stück (Kleinserie)	LiFePO4, Li-Ion NMC, LTO, Na-Ion
Lithium-Akkupack-Fertigung mit Zellmontage und BMS-IntegrationMontage	–	–	–	1 Stück	LiFePO4, Li-Ion NMC
BMS-Elektronikentwicklung inkl. Schaltungsdesign, Firmware, Protokolle (CAN, CANopen, Modbus,Engineering	–	–	–	–	–
Platinen- und Balancer-Systeme Entwicklung inkl. Serienfertigung kundenspezifischer ElektronikEngineering	–	–	–	–	–
Maßgefertigte Akkugehäuse (Stahl/Aluminium/ABS), vibrationsfest, IP-Klassen bis IP69, inkl.Fügen	–	–	–	1 Stück	Stahl, Aluminium, ABS
Akkusysteme für FTS/AGV/Schwerlast bis 40 Tonnen Nutzlast inkl. Akkuwechsel-System und abgestimmtenMontage	–	–	40 t (Nutzlast Anwendungsfall)	–	LiFePO4, Li-Ion NMC
Rekuperationsfähige Akkusysteme für Seilkrananlagen mit Stahlgehäuse, gedämpfter Lagerung,Montage	–	–	–	–	LiFePO4
Zertifizierungsbegleitung: UN 38.3, IEC 62619, CE (LVD/EMV), RoHS, REACH, EU Batterie-VO 2023/1542Prüfung	–	–	–	–	–
Prototypenentwicklung Lithium-Akkus (4–8 Wochen) bis SerienfertigungEngineering	–	–	–	1 Stück	LiFePO4, Li-Ion NMC, LTO, Na-Ion
Akkusystem-Auslegung: Spannung 2,4 V–1.000 V, Energie 5 Wh–1.000 kWh, Temperatur −20 °C bis +55 °CEngineering	–	–	–	–	LiFePO4, Li-Ion NMC, LTO, Na-Ion

Zusatzleistungen

Kundenspezifische Lithium-Akkusysteme (LiFePO4, Li-NMC, LTO, Na-Ion)BMS-Entwicklung (CAN, CANopen, Modbus, PROFINET, EtherCAT, OPC UA, RS485, RS232, SMBus)Zellenauswahl & ThermomanagementZertifizierungsbegleitung (UN 38.3, IEC 62619, CE)Prototypenentwicklung (4–8 Wochen) und Klein-/Serienfertigung ab Stück 1Maßgeschneiderte Gehäuse (bis IP69, vibrationsfest, Stahl/Aluminium)Akkusysteme inkl. abgestimmter LadegeräteGefahrgutversand sowie Zoll- und ExportabwicklungKonformitätsdokumentation (Konformitätserklärung, Sicherheitsdatenblatt)

Referenzkunden

Georg Kramp GmbH & Co. KG (GKS)MM Forsttechnik GmbH (Mayr-Melnhof Gruppe)MoviGo Robotics (Niederlande)proLogistik Group (Deutschland)Netze BWMobility

Qualität & Zertifizierung

Zertifiziert nach ISO 9001 (TÜV Austria); Zertifizierungsbegleitung für UN 38.3 (Transportsicherheit), IEC 62619 (industrielle Lithium-Batterien) und CE-Kennzeichnung (LVD/EMV). Qualitätssicherung durch Mechatronik-Meisterprüfungen und staatlich geprüfte Ingenieure im Team.

Nachweis	Hausleiten
ISO 9001
IEC 62619
UN 38.3
CE

Historie

2004
Gründung von Hellpower Energy durch Michael Mader, MSc in Niederösterreich.
2013
Partnerschaft mit Georg Kramp GmbH (GKS); Serienlieferung maßgeschneiderter Lithium-Akkupakete für den ROBOT-40, im Einsatz auf vier Kontinenten.
2016
Beginn der Serienlieferung an proLogistik – Lithium-Akkuboxen für Intralogistik, mehrere hundert Einheiten jährlich.
2023
Erstkontakt Februar 2023 mit MoviGo Robotics, Lieferung des AMR-Akkus für den Sharko5 im April 2023.
2024
Entwicklung und Serieneinführung der Seilkran-Akkulösung mit MM Forsttechnik.
2025
MDL Award 2025.