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Hersteller von Spanntechnik, Schrumpfgeräten, Hochfrequenzspindeln, Messtechnik und Wuchtmaschinen für die Zerspanung
Helmut Diebold GmbH & Co. Goldring-Werkzeugfabrik
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Über Diebold Goldring
Die Helmut Diebold GmbH & Co. Goldring-Werkzeugfabrik entwickelt und fertigt seit Jahrzehnten Werkzeugaufnahmen, Spanntechnik und Messtechnik für die Zerspanungsindustrie. Zum Produktportfolio gehören Schrumpfgeräte für das Warmschrumpfen von Werkzeugaufnahmen – etwa das US 1100 mit OneTouch®, TempControl® und automatischer TubeChiller®-Kühlung – sowie CentroGrip® Spannzangenfutter mit einem Rundlauf von unter 1 μm. Ergänzt wird das Programm durch Hochfrequenzspindeln für Hochgeschwindigkeits- und 5-Achs-Bearbeitung, hochpräzise Kegelmessgeräte, ergänzende Messmittel und Wuchtmaschinen wie die UB30 mit Automation. Das Unternehmen fertigt auch Sonderschrumpffutter für Sonderdurchmesser, Sondermaße und ungewöhnliche Längen mit einer Lieferzeit von 5 bis 10 Tagen. Die angebotenen Dienstleistungen umfassen Kalibrierservice für Messmittel, Qualitäts-Check, Spindelreparatur und Lohnfertigung. Eigene Entwicklungen und Marken sind unter anderem OneTouch®, TubeChiller®, TempControl®, JetSleeve®, UltraGrip®, CentroGrip® und Pyroquart®.
- Verfahren
- Warmschrumpfen von Werkzeugaufnahmen (Herstellung Schrumpffutter/Sonderschrumpffutter), Herstellung CentroGrip® Spannzangenfutter (Rundlauf unter 1 μm), Lohnfertigung, Kalibrierservice für Messmittel, Qualitäts-Check, Spindelreparatur, Hochfrequenzspindel-Technologie / Spindelherstellung, Wuchttechnik (Wuchten von Werkzeugaufnahmen/Rotorbauteilen)
- Werkstoffe
- Werkzeugstahl
- Branchen
- Werkzeugmaschinenbau, Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung, 5-Achs-Bearbeitung, Formenbau, Medizintechnik, Uhrenindustrie
- 01
Entwicklung und Konstruktion
- 02
Fertigung Werkzeugaufnahmen und Spanntechnik
- 03
Warmschrumpfen von Werkzeugaufnahmen
- 04
Wuchten
- 05
Messtechnik und Prüfung
- 06
Service (Kalibrierung, Qualitäts-Check, Spindelreparatur)
- 07
Lohnfertigung
Werkstoffe & Verfahren
Werkzeugstahl
Werkstoff für Werkzeugaufnahmen und Schrumpffutter.
Produkte & Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Warmschrumpfen von Werkzeugaufnahmen (Herstellung Schrumpffutter/Sonderschrumpffutter)Fügen | – | – | – | – | Werkzeugstahl (Werkzeugaufnahmen) |
| Herstellung CentroGrip® Spannzangenfutter (Rundlauf unter 1 μm)Zerspanung | Rundlauf < 1 μm | – | – | – | Werkzeugstahl |
| LohnfertigungZerspanung | – | – | – | – | – |
| Kalibrierservice für MessmittelPrüfung | – | – | – | – | – |
| Qualitäts-CheckPrüfung | – | – | – | – | – |
| SpindelreparaturEngineering | – | – | – | – | – |
| Hochfrequenzspindel-Technologie / SpindelherstellungEngineering | – | – | – | – | – |
| Wuchttechnik (Wuchten von Werkzeugaufnahmen/Rotorbauteilen)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Entwicklung und Herstellung Schrumpfgeräte (US 1100 mit OneTouch®, TempControl®, TubeChiller®)Engineering | – | – | – | – | – |
| Hochpräzise Kegelmessgeräte und ergänzende MessmittelPrüfung | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Schrumpfgerät | Diebold Goldring (HSK) US 1100 mit TubeChiller® | – | – | – | – |
| Wuchtmaschine mit Automation | Diebold Goldring (HSK) UB30 Automation | – | – | – | – |
Zusatzleistungen