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Fabrik für zahnärztliche und chirurgische Instrumente – von der Konstruktion bis zum fertigen Medizinprodukt
HELMUT ZEPF Medizintechnik GmbH
Werk I: Obere Hauptstraße 16-22, 78606 Seitingen-Oberflacht · Werk II (Produktion): Hauptstraße 60, 78606 Seitingen-OberflachtNeu auf Amplifa
Von der Idee zum Produkt
Die HELMUT ZEPF Medizintechnik GmbH ist ein seit 1921 in vierter Generation familiengeführter Hersteller von zahnärztlichen und chirurgischen Instrumenten mit Sitz in Seitingen-Oberflacht bei Tuttlingen. Das Unternehmen fertigt Instrumente für die Zahnmedizin, Kieferorthopädie, Oralchirurgie/Implantologie und CMF-Chirurgie „Made in Germany“. Die komplette Wertschöpfung liegt im Haus: Konstruktion, eigener Werkzeugbau, Stanzen, Pressen und Prägen bis 60 Tonnen, CNC-Langdrehen (SR-/SV-Serie, Durchlass Ø 32 mm), 4- und 5-Achsen-Fräsen, 5-Achsen-Schleifen, eine eigene Härterei mit Durchlauf-, Takt- und Vakuumöfen sowie validierte Veredelungsprozesse wie Gleitschleifen, Gleitpolieren, Elektropolieren und Passivieren. Bearbeitet werden Edelstahl, Implantatstahl, Titan, geschmiedeter Hartstahl, Hartmetall, NITI, Leichtmetalle und Kunststoffe. Mit rund 125 Mitarbeitenden beliefert Zepf über ein Händlernetzwerk mehr als 50 Länder; das Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 13485 zertifiziert.
- Standort
- Seitingen-Oberflacht
- Verfahren
- Konstruktion, Stanzen, Pressen, Prägen, Werkzeugbau (eigen), CNC-Drehen (Langdrehen), CNC-Fräsen (4-Achsen), CNC-Fräsen (5-Achsen)
- Werkstoffe
- Hartstahl (geschmiedet), Hartmetall (Einlage), Wolfram-Carbid (aufgespritzt), NITI (Nickel-Titan), Rostfreier Stahl, Titan, Implantatstahl, Leichtmetalle
- Zertifikate
- DIN EN ISO 13485, ISO 13485
- Gegründet
- 1921
- Mitarbeiter
- 125
- Branchen
- Zahnmedizin, Kieferorthopädie, Oralchirurgie/Implantologie, CMF-Chirurgie, Medizintechnik
- 01
Konstruktion
- 02
Werkzeugbau
- 03
Stanzen/Pressen/Prägen
- 04
CNC-Drehen (Langdrehen)
- 05
CNC-Fräsen (4-/5-Achsen)
- 06
CNC-Schleifen (5-Achsen)
- 07
Wärmebehandlung (eigene Härterei)
- 08
Gleitschleifen/Gleitpolieren/Elektropolieren/Passivieren
- 09
Feinbearbeitung/Handwerk
- 10
Montage und Prüfung
Werkstoffe und Verfahren
Rostfreier Edelstahl
Hauptwerkstoff für zahnärztliche und chirurgische Instrumente, auch in Implantatstahl-Ausführung.
Titan
Für leichtgewichtige Instrumente und schwer zerspanbare Medizintechnik-Komponenten.
Geschmiedeter Hartstahl
Zangenkörper und Drahtbiegezangen mit hohen Anforderungen an Härte und Dauerfestigkeit.
Hartmetall / Wolfram-Carbid
Einsätze und aufgespritzte Auftragsflächen für verschleißfeste Arbeitsenden (z. B. Konturschleifen).
Nickel-Titan (NITI)
Für Drahtbiegezangen und Instrumente zur Verarbeitung superelastischer KFO-Drähte.
Leichtmetalle
Für Bauteile und Gehäuse in der CNC-Fertigung.
Kunststoffe
Für Griffstücke, Einsätze und Abhalter in der CNC-Bearbeitung.
Eigene Härterei (Durchlauf-, Takt- und Vakuumöfen, Schockkühlung)
Abgestimmte Wärmebehandlung der Instrumente, auch als Lohnarbeit.
Gleitschleifen, Gleitpolieren, Elektropolieren, Passivieren
Validierte Oberflächenveredelung unter eigener Kontrolle als nachgelagerter Schritt der Härterei.
Standorte
Werk I – Hauptsitz
DEHauptsitz, Verwaltung, Konstruktion
Werk II – Produktion
DEProduktion (Zerspanung, Härterei, Veredelung)
- Losgröße
- Kleinstserien ab 250 Stück bis Großserien
- Werkstoffe
- Edelstahl, Implantatstahl, Titan, Hartstahl, Hartmetall, NITI, Leichtmetalle, Kunststoffe
- CNC-Langdrehmaschinen SR-/SV-Serie (Durchlass Ø 32 mm)
- 4-Achsen Bearbeitungscenter ab Stange
- 5-Achsen Bearbeitungscenter mit Palettenwechsel und Lasermesssystem
- CNC-Fräszentrum mit Wippe und Nullpunktspannsystem
- 5× 5-Achsen-Schleifanlagen
- Pressen bis 60 t
- Durchlaufofen, Taktofen, Vakuumofen
- Schockkühlanlage
- Gleitschleif-/Polieranlagen
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| KonstruktionEngineering | – | – | – | – | – |
| StanzenUmformung | – | – | – | – | Edelstahl, Blech |
| PressenUmformung | – | – | – | – | Blech |
| PrägenUmformung | – | – | – | – | Blech |
| Werkzeugbau (eigen)Engineering | – | – | – | – | – |
| CNC-Drehen (Langdrehen)Zerspanung | – | – | – | 250 Stück | Edelstahl, Sonderwerkstoffe Medizintechnik, Titan, Implantatstahl |
| CNC-Fräsen (4-Achsen)Zerspanung | – | – | – | Großserien | Titan, Implantatstahl, Leichtmetalle, Kunststoffe |
| CNC-Fräsen (5-Achsen)Zerspanung | – | – | – | Kleinstserien – Großserien | Titan, Implantatstahl, Leichtmetalle, Kunststoffe |
| CNC-Schleifen (5-Achsen)Zerspanung | – | – | – | Kleinstserien – Großserien | Hartmetall, Edelstahl |
| KonturschleifenZerspanung | – | – | – | – | Hartmetall |
| Härten (Eigene Härterei, Lohnarbeiten möglich)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| GleitschleifenOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl, Stahl |
| GleitpolierenOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl, Stahl |
| ElektropolierenOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| PassivierenOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| Feinbearbeitung/Handwerk (Chirurgiemechanik)Montage | – | – | – | – | – |
| Laserschweißen/Kennzeichnen (Lasermesssystem erwähnt)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Schwarzes Oberflächenfinish (TI Version, kratzbeständig)Oberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
13 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Langdrehmaschine | SR-Serie | – | Durchlass Ø 32 mm | – | Seitingen-Oberflacht |
| CNC-Langdrehmaschine | SV-Serie | – | Durchlass Ø 32 mm | – | Seitingen-Oberflacht |
| 4-Achsen Bearbeitungscenter | – | – | ab Stange, für lange Teile | – | Seitingen-Oberflacht |
| 5-Achsen Bearbeitungscenter (Fräsen) | – | – | mit Palettenwechsel und Lasermesssystem | – | Seitingen-Oberflacht |
| CNC-Fräszentrum mit Wippe | – | – | Nullpunktspannsystem | – | Seitingen-Oberflacht |
| 5-Achsen-Schleifanlage | – | 5 | mit Palettenwechsel und Lasermesssystem | – | Seitingen-Oberflacht |
| Presse | – | – | Prägearbeiten bis 60 Tonnen | – | Seitingen-Oberflacht |
| Durchlaufofen | – | – | – | – | Seitingen-Oberflacht |
| Taktofen | – | – | – | – | Seitingen-Oberflacht |
| Vakuumofen | – | – | – | – | Seitingen-Oberflacht |
| Schockkühlanlage | – | – | – | – | Seitingen-Oberflacht |
| Gleitschleif-/Polieranlagen | – | – | mehrere Anlagen | – | Seitingen-Oberflacht |
| Lehrwerkstatt-Maschine mit Simulator | – | – | – | – | Seitingen-Oberflacht |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Qualitätsmanagementsystem ist gemäß DIN EN ISO 13485:2021 (EN ISO 13485:2016 + AC:2018 + A11:2021 / ISO 13485:2016) zertifiziert. Das Risikomanagement richtet sich nach ISO 14971, ergänzend werden internationale Richtlinien wie die der amerikanischen FDA berücksichtigt.
| Nachweis | Werk I – Hauptsitz | Werk II – Produktion |
|---|---|---|
| ISO 13485 |
Handwerkskunst seit 1921
- 1921
Gründung der Instrumentenmacher-Firma Zepf in Seitingen durch Isidor Zepf; Zusammenarbeit mit Prof. Ferdinand Sauerbruch bei Operationsinstrumenten und Prototypen für Arm- und Beinprothesen.
Helmut Zepf Senior und Junior formten die Firma über die folgenden Jahrzehnte zu einem führenden Hersteller für zahnmedizinische Instrumente in Deutschland.
- heute
Führung des Familienunternehmens in vierter Generation durch Patrick Zepf; Standort Seitingen-Oberflacht seit 1921.