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Instandsetzung, Überholung und Service für Elektromotoren, Getriebe, Pumpen und Krane in Willich
HEMPEL Elektromaschinenbau GmbH
Willich (Siemensring 29, 47877)Neu auf Amplifa
Kompetenz in der Instandhaltung rotierender Maschinen
Die HEMPEL Elektromaschinenbau GmbH ist seit 1950 auf die Instandsetzung industrieller Anlagen spezialisiert und bildet das Kernunternehmen der HEMPEL-Unternehmensgruppe, deren Ursprünge laut Unternehmensangaben bis ins Jahr 1849 zurückreichen. Das Unternehmen repariert, wartet und optimiert rotierende elektrische Maschinen wie Drehstrom- und Gleichstrommotoren, Generatoren, Servomotoren, Rüttler und Schleifringläufer bis 4.000 kW und 11 kV. Im eigenen Reparaturwerk in Willich (Krankapazität 16 Tonnen) werden Neuwicklungen, Vakuum-Imprägnierung, Auswuchten sowie mechanische Reparaturen durchgeführt; zertifizierte Instandsetzung explosionsgeschützter Motoren nach DIN EN 60079-19 gehört ebenso zum Portfolio wie die Abnahmeprüfung von Pumpen nach DIN EN ISO 9906 auf einem hauseigenen Prüfstand. Ergänzt werden die Werkstattleistungen durch Vor-Ort-Service, Montage und Inbetriebnahme, Engineering, Frequenzumrichter-Service, Condition Monitoring und einen 24-Stunden-Notdienst. Die Kunden stammen vor allem aus Chemie, Pulp & Paper, Kraftwerken, Eisen und Stahl, Aluminium, Schiffbau und der Prozessindustrie.
- Standort
- Willich
- Verfahren
- Instandsetzung und Überholung von Elektromotoren (Reparatur, Wartung, Optimierung rotierender, Neuwicklung / Wickeleiarbeiten an Motorenwicklungen (Niederspannung bis BG 710,, Vakuum-Imprägnierung von Elektromotoren, Generatoren und Transformatoren, Auswuchten von Elektromotorläufern, Lüfterrädern, Riemenscheiben, Pumpenlaufrädern und rotierenden, Mechanische Reparaturen (Lagerungen, Passungen, Auftragen/Aufbuchsen von Wellensitzen), Zertifizierte Instandsetzung explosionsgeschützter Motoren und Geräte gemäß DIN EN 60079-19, Betriebsauswuchten vor Ort (mobiles Auswuchten eingebauter Rotoren), Laserausrichtung von Motoren und Aggregaten
- Werkstoffe
- Drehstrommotoren (asynchron/synchron), Gleichstrommotoren, Servomotoren, Getriebemotoren, Rüttler und Unwuchtmotoren, Schleifringläufer, Drehstrom-Nebenschluss-Motoren, Synchronreluktanzmotoren
- Zertifikate
- Pumpen-Abnahmeprüfung nach DIN EN ISO 9906 / DIN EN 10204, Instandsetzung Ex-Schutz nach DIN EN 60079-19, Kranprüfungen nach BetrSichV / DGUV 52 §26 und 54 §23, Protokollarchivierung (Reparaturdokumentation, min. 10 Jahre)
- Gegründet
- 1950
- Branchen
- Chemie, Pulp and Paper, Kraftwerke, Eisen und Stahl, Aluminium, Schiffbau
- 01
Fehleranalyse und technische Diagnostik
- 02
Instandsetzung / Überholung im Reparaturwerk oder vor Ort
- 03
Neuwicklung und Vakuum-Imprägnierung
- 04
Auswuchten, Laserausrichtung und mechanische Reparatur
- 05
Abnahmeprüfung (Pumpenprüfstand, Leistungsprüfstand)
- 06
Montage, Inbetriebnahme, Condition Monitoring und 24-h-Notdienst
Antriebstechnik und Verfahren
Elektromotoren (Drehstrom, Gleichstrom, synchron/asynchron)
Reparatur, Wartung und Optimierung von Niederspannungs- und Mittelspannungsmotoren bis 4.000 kW und 11 kV.
Servomotoren
Überholung inklusive Encoder-/Feedback-System-Service und Abnahmeprüfung nach IEC-Norm.
ATEX-Motoren (DIN EN 60079-19)
Zertifizierte Instandsetzung explosionsgeschützter Motoren mit behördlich anerkannten Ex-Sachkundigen.
Getriebe und Getriebemotoren
Revision, Austausch von Lagern und Verschleißteilen sowie Nachbau nicht verfügbarer Ritzel und Hohlwellen.
Industriepumpen (Zentrifugal- und Verdrängerpumpen)
Herstellerunabhängige Instandsetzung, Überholung und Abnahmeprüfung bis DN100 saugseitig / DN80 druckseitig.
Kran- und Hebetechnik (Ketten-/Seilzüge, Hubmagnete)
Überholung, Reparatur und Prüfungen nach BetrSichV in Verbindung mit DGUV 52 §26 und 54 §23.
Frequenzumrichter und Steuerungstechnik
Installation, Inbetriebnahme, Fehleranalyse, Instandsetzung und Retrofit.
Wicklungen (Kupfer, Form- und Stabspulen)
Neuwicklung von Niederspannungs-, Mittelspannungs-, Gleichstrom- und Stabwicklungen in der Ankerwickelei.
Vakuum-Imprägnierung (Harze)
Imprägnierung von Elektromotoren, Generatoren und Transformatoren für verbesserte Leistung und Lebensdauer.
Standort
Willich
DEHauptsitz und Reparaturwerk
- Stückgewicht / Größe
- Bauteile bis 16 t (Kran-Kapazität)
- Losgröße
- Einzelanfertigung und Serviceaufträge
- Werkstoffe
- Elektromotoren, Generatoren, Getriebe, Pumpen, Krane, Frequenzumrichter
- Kran bis 16 t
- Pumpenprüfstand (bis DN100 saugseitig / DN80 druckseitig)
- Leistungsprüfstand Kranprodukte
- Ankerwickelei
- Vakuum-Imprägnieranlage
- Wuchtbank
- Schwingungsmesssystem
Instandgesetzte Bauteile und Aggregate
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Instandsetzung und Überholung von Elektromotoren (Reparatur, Wartung, Optimierung rotierenderMontage | – | – | – | – | Elektromotoren, Generatoren |
| Neuwicklung / Wickeleiarbeiten an Motorenwicklungen (Niederspannung bis BG 710,Montage | – | – | – | – | Kupfer-Wicklungen, Harz (Imprägnierung) |
| Vakuum-Imprägnierung von Elektromotoren, Generatoren und TransformatorenOberfläche | – | – | – | – | Harze |
| Auswuchten von Elektromotorläufern, Lüfterrädern, Riemenscheiben, Pumpenlaufrädern und rotierendenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Mechanische Reparaturen (Lagerungen, Passungen, Auftragen/Aufbuchsen von Wellensitzen)Montage | – | – | – | – | – |
| Zertifizierte Instandsetzung explosionsgeschützter Motoren und Geräte gemäß DIN EN 60079-19Prüfung | – | – | – | – | explosionsgeschützte Motoren, Lüfter, Pumpen, Riementriebe, Bremsen, Getriebe |
| Betriebsauswuchten vor Ort (mobiles Auswuchten eingebauter Rotoren)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Laserausrichtung von Motoren und AggregatenMontage | – | – | – | – | – |
| Schmierservice für Anlagen (Schmierstoffauswahl, Lieferung, Lagerhaltung, Nachschmieren)Montage | – | – | – | – | Schmierstoffe |
| Getriebe-Instandsetzung und Überholung (Revision, Austausch von Lagern/Dichtungen/Verschleißteilen,Montage | – | – | – | – | – |
| Prüfung und Nachbearbeitung von Zahnrädern und VerzahnungenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Geometrievermessung von GetriebekomponentenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Laufprüfungen von Getrieben und Getriebemotoren (inkl. Erwärmung, Schwingungs- und Geräuschmessung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Schwingungsanalyse (Getriebe, Pumpen, Anlagen)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Instandsetzung, Überholung und Abnahmeprüfung von Industriepumpen auf hauseigenem PumpenprüfstandPrüfung | – | – | – | – | Wasser-Glykol-Gemisch (20 mPa*s), Weißöl (20 mPa*s) |
| Pumpenreparatur vor Ort (Dichtungen, Lager, Pumpenflügel, Verschleißteile, Ausrichtung,Montage | – | – | – | – | – |
| Pumpenschwingungsanalyse und Condition Monitoring / Predictive MaintenancePrüfung | – | – | – | – | – |
| Instandsetzung und Überholung von Krananlagen und Hebetechnik (Kettenzüge, Seilzüge, Getriebe,Montage | – | – | – | – | – |
| Endprüfungen von Kranprodukten auf LeistungsprüfständenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Kranprüfungen nach BetrSichV in Verbindung mit DGUV 52 §26 (Krane) und 54 §23 (Hebezeuge)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Montage und Inbetriebnahme vor Ort (Motor-/Getriebe-/Pumpenwechsel, Wälzlagerwechsel,Montage | – | – | – | – | Elektromotoren, Getriebe, Pumpen |
| Condition Monitoring und Predictive Maintenance (Schwingungsmessungen, elektrische und mechanischePrüfung | – | – | – | – | – |
| Engineering und Projektmanagement für Industrieanlagen (Konzeptphase, Analyse, Planung,Engineering | – | – | – | – | – |
| Frequenzumrichter-Service (Installation, Inbetriebnahme, Fehleranalyse, Instandsetzung, Austausch)Montage | – | – | – | – | – |
| Servo-Antrieb-Überholung (mechanische Instandsetzung, Encoder-/Feedback-System-Service, WuchtenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Elektrische Reparatur, Prüfung und Wartung von Elektromotoren und Generatoren bis 4.000 kW und 11Montage | – | – | 16 Tonnen (Krankapazität) | – | Drehstrommotoren, Gleichstrommotoren, Generatoren |
| Auslegung und Handel von Elektromotoren, Getrieben, Pumpen und Frequenzumrichtern (Beschaffung,Engineering | – | – | – | – | – |
| Steuerungstechnik und Retrofit (Steuerungssysteme für Elektromotoren, Getriebe, Pumpen)Engineering | – | – | – | – | – |
10 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Kran (Reparaturwerk) | – | – | – | – | Willich |
| Pumpenprüfstand (Abnahmeprüfung bis DN100 saugseitig / DN80 druckseitig) | – | 1 (hauseig | DN100 saugseitig, DN80 druckseitig | – | Willich |
| Leistungsprüfstand (Kranprodukte) | – | – | – | – | Willich/Zeitz |
| Ankerwickelei (Neuwicklung) | – | – | Niederspannung bis BG 710, Mittelspannungs-Formspulen, Gleichstrom-Formspulen, Stabwicklungen | – | Willich |
| Vakuum-Imprägnieranlage | – | – | – | – | Willich |
| Wuchtbank (Auswuchten von Läufern, Lüfterrädern, Riemenscheiben, Pumpenlaufrädern) | – | – | – | – | Willich |
| Mobiles Auswuchtgerät (Betriebsauswuchten eingebauter Rotoren) | – | – | Rotoren nahezu jeder Größe und Gewichtsklasse | – | vor Ort beim Kunden |
| Laser-Ausrichtgerät (Linien- und Punkt-Lasersysteme) | – | – | – | – | vor Ort beim Kunden |
| Video-Endoskop (Getriebeinspektion) | – | – | – | – | vor Ort beim Kunden |
| Schwingungsmesssystem (Condition Monitoring) | – | – | – | – | Willich / vor Ort |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Prüfung
Qualitätssicherung erfolgt unter anderem durch Abnahmeprüfungen von Pumpen auf hauseigenem Prüfstand gemäß DIN EN 10204 und DIN EN ISO 9906 mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1 oder 3.2 sowie Lauf-, Geometrie- und Schwingungsprüfungen. Die Instandsetzung explosionsgeschützter Motoren erfolgt nach DIN EN 60079-19/-17 durch sechs behördlich anerkannte Ex-Sachkundige in Willich und Zeitz.
| Nachweis | Willich |
|---|---|
| Pumpen-Abnahmeprüfung nach DIN EN ISO 9906 / DIN EN 10204 | |
| Instandsetzung Ex-Schutz nach DIN EN 60079-19 | |
| Kranprüfungen nach BetrSichV / DGUV 52 §26 und 54 §23 | |
| Protokollarchivierung (Reparaturdokumentation, min. 10 Jahre) |
Unternehmenshistorie
- 1849
Ursprung der HEMPEL-Unternehmensgeschichte (laut Unternehmensangaben)
- 1950
Gründung von HEMPEL Elektromaschinenbau durch Erich und Hilde Hempel als Reparaturwerkstatt für Elektromotoren in Willich
- heute
Die HEMPEL-Unternehmensgruppe 'HEMPEL Industrial Maintenance' umfasst zehn Kompetenzzentren, unter anderem Steuerungstechnik und Pumpentechnik