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Sondermaschinen, Vorrichtungen und CNC-Zerspanungsteile – von der Konstruktion bis zur Inbetriebnahme vor Ort

Henning Müller Sondermaschinenbau GmbH
DeensenNeu auf Amplifa
Komplettlösungen im Sondermaschinenbau
Die Henning Müller Sondermaschinenbau GmbH in Deensen entwickelt und fertigt Sondermaschinen, Anlagen, Vorrichtungen und Werkzeuge nach Kundenanforderung – von der Beratung und Planung über die CAD-Konstruktion bis zur Fertigung, Montage und Inbetriebnahme beim Kunden. Die Fertigung umfasst CNC-Fräsen bis 3.600 mm X-Weg (5-achsige Bearbeitung in einer Aufspannung), CNC- und zyklengesteuertes Drehen, Sägen, Flachschleifen, Stoßen sowie Schweißen in MIG/MAG und WIG, ergänzt durch Hydraulik, Pneumatik, SPS-Steuerungsbau und 3D-Druck (FDM, ABS). Auch kleine Stückzahlen werden gefertigt. Referenzprojekte umfassen eine Stanz- und Drehmaschine für Aluminium-Fahrradfelgen, ein Bearbeitungszentrum für GFK-Profile für den Flugzeugbau, Beschickungsanlagen und Glasabstapler für die Glasindustrie sowie einen Schraubautomaten für die Möbelindustrie. Seit 2024 ist das Unternehmen offizieller Partner der Elsa S.r.l. und verkauft und betreut mobile Bohrwerke der Serie SUPERCOMBINATA in Deutschland; zusätzlich bietet es mobile Fräs- und Bohrbearbeitung direkt vor Ort an.
- Standort
- Deensen
- Verfahren
- Sondermaschinenbau (Entwicklung und Bau von Sondermaschinen, Anlagen, Vorrichtungen und Werkzeugen), Beratung, Planung, Entwicklung und Konstruktion (CAD), CNC-Fertigung (Zerspanung), Montage und Inbetriebnahme vor Ort (inkl. Hydraulik, Pneumatik, Steuerungsbau), Mobile Fräsbearbeitung / mobiles Bohrwerk (Bearbeitung direkt vor Ort, z.B. Lagersitze und, Verkauf mobiler Bohrwerke Serie SUPERCOMBINATA (Elsa S.r.l., offizieller Partner), 5-Achs-CNC-Bearbeitung (5-seitige Bearbeitung in einer Aufspannung), Stanzen (Speichenlöcher und Ventilloch in Aluminium-Fahrradfelgen, 37 Stanzzylinder, hydraulisch)
- Werkstoffe
- Aluminium (Aluminium-Fahrradfelgen), GFK (glasfaserverstärkte Profilleisten), Glas (Glasscheiben), Stahl (Schubladeneinsätze), Kunststoff (Schubladeneinsätze), ABS (3D-Druckmaterial), Aluminium, GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff)
- Zertifikate
- SPS-Steuerung mit integrierter Messung
- Branchen
- Fahrradindustrie, Flugzeugbau, Glasindustrie, Möbelindustrie
- 01
Beratung und Planung
- 02
Entwicklung und CAD-Konstruktion
- 03
CNC-Fertigung (Zerspanung)
- 04
Schweißen und Fügen
- 05
Montage und Inbetriebnahme vor Ort
- 06
Service und mobile Bohrwerke
Fertigungsverfahren und Werkstoffe
Aluminium
Bearbeitung von Aluminium-Fahrradfelgen in Stanzen, Bohren und Plandrehen.
GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff)
Besäumen und Ablängen von GFK-Profilen für den Flugzeugbau.
Glas
Handhabung von Glasscheiben in Beschickungsanlagen und Glasabstaplern.
Stahl
Zerspanung, Scheren und Schweißen von Stahlbauteilen und Stabstahl.
Kunststoff (ABS)
Druckmaterial für den FDM-3D-Druck von Prototypen.
Standort

Deensen
DEFertigung und Sondermaschinenbau
- Stückgewicht / Größe
- 5-Achs-Bearbeitung bis X 3.600 mm, Tischlast 5.000 kg
- Losgröße
- Sondermaschinen, kleine Stückzahlen
- Werkstoffe
- Aluminium, Stahl, GFK, Kunststoff
- 5-Achs-Bearbeitungszentrum Hedelius Tiltenta 11 Magnum (X 3.600 mm)
- 5-Achs-Fräsmaschine Hedelius RS 605
- 3-Achs-Fräsmaschine Hedelius C80
- CNC-Drehmaschine Hyundai Hit 15
- Zyklengesteuerte Drehmaschinen Boehringer DUS 400ti und DU S 560 ti
- CNC-Sägeautomat Daiß & Partner HBA 260 S
- Flachschleifmaschine Hauni Blohm Hanseat 7
- Schweißgeräte MIG/MAG und WIG
- Blech-, Profil- und Stabstahlschere Peddiworker 500
- 3D-Drucker Stratasys uPrint SE plus
- Säulenbohrwerk Wilkening FHS
- Mobiles Bohrwerk Elsa Supercombinata 60 2
Gefertigte Anlagen und Bauteile






Einblicke in die Fertigung











Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Sondermaschinenbau (Entwicklung und Bau von Sondermaschinen, Anlagen, Vorrichtungen und Werkzeugen)Engineering | – | – | – | kleine Stückzahlen | – |
| Beratung, Planung, Entwicklung und Konstruktion (CAD)Engineering | – | – | – | – | – |
| CNC-Fertigung (Zerspanung)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Montage und Inbetriebnahme vor Ort (inkl. Hydraulik, Pneumatik, Steuerungsbau)Montage | – | – | – | – | – |
| Mobile Fräsbearbeitung / mobiles Bohrwerk (Bearbeitung direkt vor Ort, z.B. Lagersitze undZerspanung | – | – | – | – | – |
| Verkauf mobiler Bohrwerke Serie SUPERCOMBINATA (Elsa S.r.l., offizieller Partner)Montage | – | – | – | – | – |
| 5-Achs-CNC-Bearbeitung (5-seitige Bearbeitung in einer Aufspannung)Zerspanung | – | 3.600 mm × 1.100 mm × 1.000 mm | – | – | – |
| Stanzen (Speichenlöcher und Ventilloch in Aluminium-Fahrradfelgen, 37 Stanzzylinder, hydraulisch)Umformung | – | – | – | – | Aluminium |
| Bohren (Bohrautomat für Fahrradfelgen, inkl. rückwärtiges Entgraten)Zerspanung | – | – | – | – | Aluminium |
| Drehen / Plandrehen (Drehmaschine für Fahrradfelgen, automatische Bestückung/Entnahme)Zerspanung | – | – | – | 2000 Felgen/8h-Schicht | Aluminium |
| Sägen/Besäumen und Ablängen von GFK-Profilen (Beschichtungsschnitte, Winkelschnitte +35° bis -35°)Zerspanung | – | 1.500 mm | 200 mm bis 1.300 mm Schnittlängen | – | GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff) |
| Schrauben/Verschraubung (Schraubautomat für Schubladen, automatische Schraubenzufuhr)Fügen | 0,5 mm (Beschickungsgenauigkeit der Glasanlage, nicht | – | – | – | Stahl, Kunststoff |
| Handhabung/Beschickung (Beschickungsanlage für Glasscheiben, Glasabstapler)Montage | 0,5 mm | 650 mm × 2200 mm × 1200 mm | – | – | Glas |
| 3D-Druck (FDM, ABS)Additiv | – | 203 mm × 203 mm × 152 mm | – | – | ABS |
| Schweißen (MIG/MAG und WIG)Fügen | – | – | – | – | – |
| Schneiden/Scheren von Blech, Profil und Stabstahl (inkl. Ausklinken und Lochstanzen)Zerspanung | – | Flachstahl 150mm x 15mm; Lochstanze | – | – | Stahl |
| FlachschleifenZerspanung | – | 700 mm × 350 mm × 490 mm | 560 kg | – | – |
| Stoßen (Nutbearbeitung)Zerspanung | – | Nutlänge 150mm × Nutbreite 32mm | – | – | – |
23 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum | Hedelius Tiltenta 11 Magnum (T11) | 1 | X=3.600 mm, Y=1.100 mm, Z=1.000 mm; 65fach Werkzeugwechsler; Eilgang 40 m/min; 12.000 U/min; | – | Deensen |
| 5-Achs-CNC-Fräsmaschine | Hedelius RS 605 | 1 | X=580/520 mm, Y=650/385 mm, Z=520 mm; 30fach Werkzeugwechsler; Eilgang 45 m/min; 8000 U/min; | – | Deensen |
| 3-Achs-CNC-Fräsmaschine | Hedelius C80 | 1 | X=2.300 mm, Y=800 mm, Z=650 mm; 30fach Werkzeugwechsler; Eilgang 40 m/min; 8000 U/min; Tischlast | – | Deensen |
| CNC-Drehmaschine | Hyundai Hit 15 | 1 | Ø 440 mm x 500 mm; 8-fach Werkzeugrevolver; Werkzeugwechsel 0,35 s; Eilgang 30 m/min | – | Deensen |
| zyklengesteuerte Drehmaschine | Boehringer DUS 400ti | 1 | Ø 420 mm x 1000 mm; 4 Werkzeugplätze; Eilgang 10 m/min | – | Deensen |
| zyklengesteuerte Drehmaschine | Boehringer DU S 560 ti | 1 | Ø 560 mm x 2.000 mm; Eilgang 10 m/min | – | Deensen |
| CNC-Sägeautomat | Daiß & Partner HBA 260 S | 1 | Rund Ø 250 mm; Vierkant 250 mm | – | Deensen |
| konventionelle Fräsmaschine | Abene VHF-3 BS | 1 | X=715 mm, Y=275 mm, Z=495 mm; Tischlast 400 kg | – | Deensen |
| konventionelle Drehmaschine | Wagner DJC 265 x 2000 | 1 | Ø 530 mm x 2000 mm; Ø 800 mm x 120 mm | – | Deensen |
| konventionelle Drehmaschine | Wagner DJC 230 x 1500 | 1 | Ø 460 mm x 1500 mm; Ø 710 mm x 120 mm | – | Deensen |
| Säulenbohrwerk | Wilkening FHS | 1 | X=1100 mm, Y=600 mm, Z=1100 mm; Werkzeugaufnahme MK5 | – | Deensen |
| Säulenbohrmaschine | Alzmetall AX 3/SV-N | 1 | X=300 mm, Y=300 mm, Z=647 mm; Bohrleistung Ø38 mm; Gewindeschneiden M22; MK3 | – | Deensen |
| Säulenbohrmaschine | Ibarmia AV-32 | 1 | X=300 mm, Y=300 mm, Z=685 mm; Bohrleistung Ø38 mm; Gewindeschneiden M22; MK3 | – | Deensen |
| Bandsäge | Kläger HBS 265 | 1 | Rund Ø 265 mm; Flach 300 mm x 150 mm | – | Deensen |
| Kreissäge | Berg & Schmid VKS 315 | 1 | Rund Ø 105 mm; Vierkant 88 mm; Rechteck 180 x 80 mm | – | Deensen |
| Flachschleifmaschine | Hauni Blohm Hanseat 7 | 1 | X=700 mm, Y=350 mm, Z=490 mm; Werkstückgewicht 560 kg | – | Deensen |
| Schweißgerät (MIG/MAG, wassergekühlt) | Castolin Casto MIG 400C | 1 | Schweißstrom 370 A | – | Deensen |
| Schweißgerät (MIG/MAG, wassergekühlt) | ESS 401 M/MW | 1 | Schweißstrom 400 A | – | Deensen |
| Schweißgerät (WIG AC/DC, wassergekühlt) | Jäckle WIG 301 i AC/DC | 1 | Schweißstrom 300 A; Gleich- und Wechselstrom | – | Deensen |
| Blech-, Profil- und Stabstahlschere mit Ausklinker und Lochstanze | Peddiworker 500 | 1 | Flachstahlschere 150 mm x 15 mm; Profilstahlschere Winkel 100 mm x 10 mm; Lochstanze Ø27 mm x 14 mm | – | Deensen |
| Mobiles Bohrwerk | Elsa S.r.l. Supercombinata 60 2 | 1 | von Ø30 mm bis Ø500 mm | – | Deensen |
| Stoßmaschine | Hahndorf SEF 32 | 1 | Nutbreite 32 mm; Nutlänge 150 mm | – | Deensen |
| 3D-Drucker | Stratasys uPrint SE plus | 1 | Bauraum 203 x 203 x 152 mm; Druckmaterial ABS | – | Deensen |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Fertigung erfolgt mit moderner CNC-Technik; bei Sondermaschinen wie der Drehmaschine für Fahrradfelgen werden integrierte Messsysteme zur Prüfung von Istmaßen und Oberflächenzustand eingesetzt.
| Nachweis | Deensen |
|---|---|
| SPS-Steuerung mit integrierter Messung |
Historie
- 2024
Offizieller Partner der Elsa S.r.l.: Verkauf und Betreuung der mobilen Bohrwerke der Serie SUPERCOMBINATA in Deutschland.
Förderprojekt EFRE: Anschaffung des 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrums Hedelius Tiltenta 11 Magnum (X 3.600 mm) für den Standort Deensen.