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Schweizer CNC-Lohnfertigung: mechanische Präzisionsteile und Baugruppen aus Metall und Kunststoff, vom Einzelteil bis zur Serie.
hepro production AG
Berneck (CH) · Auerstrasse 38, 9442 BerneckNeu auf Amplifa
Präzisionsteile und Baugruppen aus Berneck
Die hepro production AG ist ein 1988 gegründetes, inhabergeführtes Familienunternehmen in Berneck im St. Galler Rheintal. Das Unternehmen fertigt mechanische Präzisionsteile im High-End-Bereich mittels CNC-Drehen, CNC-Fräsen und -Bohren (3–5 Achsen) sowie CNC-Flach- und Koordinatenschleifen – vom Einzelteil und Prototyp bis zur mittleren Serie von rund 2'000 Stück pro Lauf. Ergänzend werden Baugruppenmontage inklusive elektronischer, pneumatischer und hydraulischer Komponenten, Beratung, CAD-/CAM-Entwicklung, Ultraschallreinigung, Teilebeschriftung sowie Qualitätssicherung mit 3D-Messmaschinen angeboten. Über die AP Systems-Sparte entwickelt und montiert hepro zudem patentierte Farbdosiersysteme für Buch- und Offsetdruckmaschinen. Die Materialpalette umfasst Aluminium, rostfreie, Bau- und Werkzeugstähle, hitzebeständige Spezialstähle, hochfeste Legierungen, Titan-Legierungen, Bronze und Kunststoffe. Mit über 30 CNC-Maschinen und rund 30 Mitarbeitenden beliefert hepro Kunden aus Maschinenbau, Medtech, Forschung und Entwicklung, Schienen- und Motorfahrzeugbau, erneuerbaren Energien, Security & Defense sowie Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Die Fertigung ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert.
- Standort
- Berneck, Schweiz
- Verfahren
- CNC-Drehen, CNC-Fräsen (3-Achsen), CNC-Fräsen (5-Achsen), CNC-Bohren, Reiben, Gewindeschneiden, CNC-Flachschleifen, Koordinatenschleifen
- Werkstoffe
- Aluminium, Rostfreie Stähle, Hochfeste Legierungen, Kunststoffe, Bau- und Werkzeugstähle, Titan-Legierungen, Hitzebeständige Spezialstähle, Bronze
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1988
- Mitarbeiter
- ca. 30 (27+ laut
- Branchen
- Maschinenbau, Forschung & Entwicklung, Medtech, Schienen- & Motorfahrzeugbau, Erneuerbare Energien, Security & Defense
- 01
Beratung & Engineering
- 02
CAD-/CAM-Entwicklung
- 03
Prototypen- und Einzelteilfertigung
- 04
CNC-Drehen
- 05
CNC-Fräsen und -Bohren
- 06
CNC-Flach- und Koordinatenschleifen
- 07
Oberflächenveredelung (Partnernetzwerk)
- 08
Wärmebehandlung (Partnernetzwerk)
- 09
Ultraschallreinigung
- 10
Qualitätssicherung
- 11
Baugruppenmontage
- 12
Verpackung und Auslieferung (eigener Lieferservice)
Werkstoffe und Verfahren
Aluminium
Bearbeitung von Aluminiumbauteilen, u. a. für Maschinenbau und Medtech.
Bau- und Werkzeugstähle
Einsatz für Präzisionsteile im Werkzeug-, Vorrichtungs- und Maschinenbau.
Rostfreie Stähle (Edelstahl)
Korrosionsbeständige Komponenten, u. a. mit definierten Finishing- und Verpackungsprozessen.
Hitzebeständige Spezialstähle
Für Bauteile unter thermischer Belastung laut Unternehmenspolitik.
Titan-Legierungen
Hochfeste, leichte Bauteile, z. B. für anspruchsvolle Industriebereiche.
Hochfeste Legierungen
Bearbeitung anspruchsvoller Legierungen nach Kundenspezifikation.
Bronze
Verwendet für Bronze-Backen der AP Systems Farbdosiersysteme.
Kunststoffe
Fertigung von Präzisionsteilen aus verschiedenen technischen Kunststoffen.
Standort
Berneck
CHProduktion, Verwaltung, Montage, Qualitätssicherung
- Stückgewicht / Größe
- Werkstücke bis Ø 650 mm (Drehen); Ø 950 x 550 mm (Fräsen)
- Losgröße
- Einzelteil bis ca. 2'000 Stück pro Lauf
- Werkstoffe
- Aluminium, rostfreie Stähle, Bau- und Werkzeugstähle, Titan-Legierungen, hitzebeständige Spezialstähle, hochfeste
- 15 CNC-Drehmaschinen (Werkstücke bis Ø 650 mm)
- 18 CNC-Fräsmaschinen (3-Achsen bis 1'500 x 700 x 600 mm; 5-Achsen bis 740 x 740 x 550 mm)
- 2 CNC-Flachschleifmaschinen (bis 600 x 1'200 mm)
- Koordinatenschleifmaschine (bis 400 x 250 mm)
- 3D-Messmaschine Hexagon PC-DMIS
- Konventionelle Bohr-, Fräs- und Drehmaschinen
- Ultraschallreinigung (bis 150 x 300 mm)
- Laserbeschriftung und Gravur
- Eigene Fahrzeugflotte (Lieferservice)
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-DrehenZerspanung | bis zu 5 Tausendstel Millimeter | Ø 650 mm | Einzelstück bis ca. 2'000 Stück pro Lauf | Einzelteil – ca. 2'000 Stück pro Lauf | Metalle, Kunststoffe |
| CNC-Fräsen (3-Achsen)Zerspanung | bis zu 5 Tausendstel Millimeter | 1'500 mm × 700 mm × 600 mm | – | Einzelteil – ca. 2'000 Stück pro Lauf | Metalle, Kunststoffe |
| CNC-Fräsen (5-Achsen)Zerspanung | bis zu 5 Tausendstel Millimeter | 740 mm × 740 mm × 550 mm | – | Einzelteil – ca. 2'000 Stück pro Lauf | Metalle, Kunststoffe |
| CNC-BohrenZerspanung | bis zu 5 Tausendstel Millimeter | – | – | – | Metalle, Kunststoffe |
| ReibenZerspanung | – | – | – | – | Metalle, Kunststoffe |
| GewindeschneidenZerspanung | – | – | – | – | Metalle, Kunststoffe |
| CNC-FlachschleifenZerspanung | Tausendstel-Millimeter-Bereich | 1'200 mm × 600 mm | – | Einzelteil – 500–2'000 Stück | Metalle, Kunststoffe |
| KoordinatenschleifenZerspanung | Tausendstel-Millimeter-Bereich | 250 mm × 400 mm | – | Einzelteil – 500–2'000 Stück | Metalle, Kunststoffe |
| Baugruppen-MontageMontage | – | – | – | – | Metalle, Kunststoffe |
| Prototypen-Fertigung / Einzelteil-FertigungEngineering | – | – | – | Einzelstück – 500–2'000 Stück | Metalle, Kunststoffe |
| Komplett-Lösungen (vollständige Herstellungskette)Engineering | – | – | – | – | Metalle, Kunststoffe |
| CAD-/CAM-EntwicklungEngineering | – | – | – | – | – |
| Beratung & EngineeringEngineering | – | – | – | – | – |
| Qualitätssicherung / 3D-MessungenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Oberflächen-Veredelung und -Bearbeitung (koordiniert mit Partnern)Oberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| Wärmebehandlung (nach Bedarf, über Partnernetzwerk)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Metalle |
| UltraschallreinigungOberfläche | – | 300 mm × 150 mm | – | – | Metalle |
| Finishing: Entgratung und KorrosionsschutzOberfläche | – | – | – | – | Metalle |
| Teilebeschriftung/-nummerierung (Laser, Gravur)Oberfläche | – | – | – | – | Metalle, Kunststoffe |
| Konventionelles Drehen, Bohren, FräsenZerspanung | – | – | – | – | Metalle |
| Montage elektronischer, pneumatischer oder hydraulischer KomponentenMontage | – | – | – | – | – |
| Fügetechniken: Kleben, Schrauben, Nieten, Löten, SchweissenFügen | – | – | – | – | – |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehmaschine | – | 15 | Werkstücke bis Ø 650 mm | – | Berneck, Schweiz |
| CNC-Fräsmaschine | – | 18 | 3-Achsen bis 1'500 x 700 x 600 mm; 5-Achsen bis 740 x 740 x 550 mm; Werkstücke bis Ø 950 x 550 mm | – | Berneck, Schweiz |
| CNC-Flachschleifmaschine | – | 2 | Teile bis 600 x 1'200 mm | – | Berneck, Schweiz |
| Koordinatenschleifmaschine | – | – | Teile bis 400 x 250 mm | – | Berneck, Schweiz |
| CNC-Maschinen (gesamt) | – | 30+ | – | – | Berneck, Schweiz |
| 3D-Messmaschine | Hexagon PC-DMIS | 1 | – | – | Berneck, Schweiz |
| Konventionelle Bohr-, Fräs- und Drehmaschinen | – | – | – | – | Berneck, Schweiz |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualitätssicherung
hepro verfügt über eine eigene QS-Abteilung mit zertifizierten Qualitätsexperten, 3D-Messmaschine (Hexagon PC-DMIS), Höhen- und Konturmessgeräten sowie optischen Prüfverfahren. Erststück-, Zwischen- und Endkontrollen, lückenlose Protokollierung, Chargen- und Materialrückverfolgbarkeit sowie auf Wunsch Auditierung und Mischungsvermeidung sichern die reproduzierbare Qualität über die komplette Serie.
| Nachweis | Berneck |
|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Unternehmenshistorie
- 1988
Bruno Hensel gründet die hepro production AG in Berneck.
- 1998
Erstausstellung der ISO 9001-Zertifizierung (17. März 1998).
- 2000
hepro wird Lehrmeisterbetrieb und bildet Polymechaniker/innen aus; eigens geführte Lehrwerkstatt.
- 2013
Geschäftsleitung: Bruno Hensel (CEO, Inhaber, VRP), Susanna Hensel (VR, GL-Mitglied), Andreas Benz (VR, GL-Mitglied).
- 2021
Geschäftsleitung: Stefan Dürst (Co-CEO, VR) und Susanna Peng-Hensel (Co-CEO, VRP, Inhaberin) – zweite Generation.