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Maschinen, Anlagen und schlüsselfertige Systeme für die Glas-, Quarzglas-, Silizium- und Glasfaserindustrie sowie Automatisierungslösungen.
Herbert Arnold, Glastechnischer Maschinen- und Apparatebau GmbH & Co. KG
Weilburg (Hauptsitz, ca. 10.000 m²) · Löhnberg (Produktionsstandort)Neu auf Amplifa
Über die Arnold Gruppe
Die Arnold Gruppe ist ein 1950 gegründetes Maschinenbauunternehmen mit Hauptsitz in Weilburg an der Lahn und rund 160 Mitarbeitenden. Das Unternehmen fertigt Brenner, Werkzeuge, Einzelmaschinen bis hin zu schlüsselfertigen, automatisch verketteten Komplettsystemen mit Fertigungsleitsystem für die thermische und mechanische Glas- und Quarzglasbearbeitung, die Siliziumbearbeitung (Trennen, Notch- und Rundschleifen, Polieren von Ingots) sowie die Faseroptik. Zum Portfolio gehören Glasdreh-, Form-, Trenn-, Verschmelz- und Schleifmaschinen, Laserglasbearbeitungsanlagen, Preformvorbereitungsmaschinen, MCVD- und FCVD-Anlagen sowie Spezialfaser-Ziehtürme mit eigenen Induktionsöfen. In der Automation entwickelt die Gruppe seit über 30 Jahren kundenspezifische Systeme für die Automobil- und Zulieferindustrie, unter anderem Montageautomation und Konfektionierung von Kabelsträngen. Die Arnold Gruppe umfasst die Firmen Herbert Arnold GmbH & Co. KG, Helmich Automationstechnik, Heathway Ltd. und B&C und beliefert Kunden weltweit, insbesondere aus Halbleiter-, Photovoltaik-, Glas- und Laborglasindustrie.
- Standort
- Weilburg
- Verfahren
- Thermische Glasbearbeitung (Maschinen und Anlagen), Mechanische Glasbearbeitung, Resizing von Quarzglasröhren (hochpräzise), Mechanisches Trennen von Silizium Ingots, Notch- und Rundschleifen von Silizium Ingots, Oberflächen- und Fasenschleifen von Silizium, Quadrieren, Kegel- und Profilschleifen von Silizium, Polieren von Silizium Ingots
- Werkstoffe
- Glas, Quarzglas, Borosilikatglas, Weichglas, Bleiglas, Sodaglas, Silizium, Keramik
- Zertifikate
- UN Global Compact / ILO-Prinzipien
- Gegründet
- 1950
- Mitarbeiter
- ca. 160
- Branchen
- Halbleiter, Photovoltaik, Glas- und Quarzglasverarbeitung, Faseroptik / Glasfaser, Automobilherstellung und Zulieferindustrie, Laborglas
- 01
Konstruktion und Engineering kundenspezifischer Maschinen und Anlagen
- 02
Mechanische Fertigung und Maschinenbau
- 03
Aufbau von Anlagen und Automatisierungszellen
- 04
Abnahme der Fertigungsanlagen und Zellen (u. a. Löhnberg)
- 05
Vertrieb, Service und Prozessplanung
Werkstoffe & Verfahren
Glas
Grundwerkstoff der thermisch und mechanisch bearbeiteten Maschinen und Anlagen.
Quarzglas
Bearbeitung u. a. beim hochpräzisen Resizing von Quarzglasröhren und in der Faser- und Halbleiterproduktion.
Borosilikatglas
Verformung von Rohrenden bis 120 mm Durchmesser auf Formmaschinen.
Silizium
Mechanisches Trennen, Notch- und Rundschleifen, Quadrieren und Polieren von Silizium-Ingots.
Messing
Werkstoff für Auftreiber, Rollen und Glasbearbeitungswerkzeuge.
Graphit / Glaskohlenstoff
Kohlewerkzeuge mit hoher Gleitfähigkeit für die Warmbearbeitung von Glas.
Edelstahl
Werkstoff für Spannbacken, Maschinenteile und Futtereinsätze.
Keramik / Porzellan
Spröde Werkstoffe, die auf Trenn- und Bohrmaschinen mit Diamantwerkzeugen bearbeitet werden.
Standorte
Weilburg
DEHauptsitz und Produktion
- Werkstoffe
- Glas, Quarzglas, Silizium
- Glasdrehmaschinen (horizontale und vertikale Baureihen)
- Formmaschinen
- Trenn- und Absprengmaschinen
- Schleif- und Bohrmaschinen
- Laserschneidanlage mit vier Lasereinheiten (2014)
- PST Mother Preform Stretching Tower (2017)
- RDT Mother Preform Rod Draw Tower (2018)
- Spezialfaser-Ziehturm FDT 15.0 mit Induktionsofen
Löhnberg
DEProduktionsstandort für Fertigungsanlagen und Zellen zur Abnahme
Produkte & Systeme
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Thermische Glasbearbeitung (Maschinen und Anlagen)Maschinenbau/Anlagenbau | – | – | – | – | Glas, Quarzglas |
| Mechanische GlasbearbeitungMaschinenbau/Anlagenbau | – | – | – | – | Glas, Quarzglas |
| Resizing von Quarzglasröhren (hochpräzise)Maschinenbau/Anlagenbau | – | – | – | – | Quarzglas |
| Mechanisches Trennen von Silizium IngotsZerspanung | – | – | – | – | Silizium |
| Notch- und Rundschleifen von Silizium IngotsZerspanung | – | – | – | – | Silizium |
| Oberflächen- und Fasenschleifen von SiliziumZerspanung | – | – | – | – | Silizium |
| Quadrieren, Kegel- und Profilschleifen von SiliziumZerspanung | – | – | – | – | Silizium |
| Polieren von Silizium IngotsZerspanung | – | – | – | – | Silizium |
| Glasverformung (Formmaschinen, Normschliffe, Kugelschliffe, Hahnhülsen, Glasgewinde, Flansche)Umformung | enge Toleranzen, gleichbleibend (nicht beziffert) | Rohrenden bis 200 mm Durchmesser | – | Kleinserien – Serienartikel | Borosilikatglas, Glas |
| Ritz/Brech-Verfahren (Trennen von Rohren und Stäben)Zerspanung | enge Längentoleranzen (nicht beziffert) | – | – | – | Glas, Laborglas |
| Nasstrenn-Verfahren (diamantbesetzte, wassergekühlte Scheiben)Zerspanung | – | – | – | – | Glas, Quarzglas, Silizium, Halbleitermaterial, Fasermaterial |
| Thermoschock-Verfahren (Absprengen von Rohren)Trennen/thermisch | planparallele, trockene und transparente Trennstellen | – | – | – | Weichglas, Bleiglas, Borosilikatglas, Sodaglas |
| Verschmelzen von Rohrenden aus Glas und QuarzglasFügen | – | – | – | chargenweise | Glas, Quarzglas |
| Schleifen von Glas (Norm-, Serien- und Sonderartikel)Zerspanung | – | – | – | handbedient – vollautomatisch, NC-gesteuert | Glas, Quarzglas |
| Bohren mit Diamant-Kronenhohlbohrern in Glas und QuarzglasZerspanung | – | – | – | – | Glas, Quarzglas, Keramik, Oxyde, Porzellan |
| Reiben von Normschliffkernen und -hülsen mit Diamant-ReibahlenZerspanung | – | – | – | – | Glas, Quarzglas |
| Laserbearbeitung von Glas (Schweißen, Schneiden, Verformen)Trennen/thermisch | – | – | – | – | Glas |
| Automatisierung von Produktions- und Fertigungsprozessen (Montageautomation, Konfektionierung vonMontage/Automation | – | – | – | – | – |
| Preformvorbereitung, MCVD- und FCVD-Anlagen, Overcladding (horizontal/vertikal),Maschinenbau/Anlagenbau | – | – | – | – | Quarzglas |
25 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Glasdrehmaschine (Tischmodelle, Baureihe Assistent) | Arnold 1060 F – 1080 H | – | – | – | – |
| Universal-Glasdrehmaschine (horizontale Baureihe Standard, klein) | Arnold 3080 – 3100 | – | 80 bis 1000 mm Spindeldurchlass (Baureihe) | – | – |
| Universal-Glasdrehmaschine (horizontale Baureihe Standard, schwer) | Arnold 3260 – 3600 | – | – | – | – |
| Vertikale Glasdrehmaschine | Arnold | – | 60 mm bis 260 mm Spindeldurchlass, Gesamthöhe über 9 m (große Baureihe) | – | – |
| Schwenkbare Glasdrehmaschine (horizontal und/oder vertikal) | Arnold | – | – | – | – |
| Einspindel-Glasverformungsmaschine, manuell bedient | Arnold 48/06 – 48/012 | – | Verformung von Rohrenden aus Borosilikatglas bis 120 mm Durchmesser | – | – |
| Einspindel-Glasverformungsmaschine, halbautomatisch (SPS-gesteuert) | Arnold 54/06 – 54/012 | – | Verformung von Rohrenden aus Borosilikatglas bis 120 mm Durchmesser | – | – |
| Glasverformungsmaschine in Karussellform, halbautomatisch | Arnold 54/50 | – | NS 10–45, KS 13/5–34/20, GL 14–GL 45, Flansche bis NW 25 | – | – |
| Glasrohr-Absprengmaschine, manuell bedient | Arnold 71/8.10 | – | – | – | – |
| Glasrohr-Absprengmaschine, vollautomatisch | Arnold 71/61 | – | Durchmesser 15 mm – 150 mm | – | – |
| Universal-Trennsäge (großes Modell) | Arnold 72/330 NIRO | – | – | – | – |
| Trommelverschmelzmaschine | Arnold 52/65 | – | – | – | – |
| Schleifmaschine in Kompaktbauweise / Graviermaschine (Kuglermaschine) | Arnold 524.01 | – | Morsekegel MK 3 | – | – |
| Horizontal-Planschleifmaschine (Tischmodell) | Arnold 551 W | – | – | – | – |
| Diamant-Schnellbohrmaschine | Arnold 561/02 | – | – | – | – |
| Glasbohr- und Reibmaschine | Arnold 564/01 | – | – | – | – |
| Spezialfaser-Ziehturm mit eigenem Induktionsofen | Arnold FDT 15.0 | – | – | – | Weilburg |
| MCVD- und FCVD-Anlagen | Arnold | – | – | – | – |
| Horizontale und vertikale Overcladding-Anlagen | Arnold | – | – | – | – |
| Preformvorbereitungsmaschinen | Arnold | – | – | – | – |
| Laserschneidanlage mit vier Lasereinheiten, Handlingsystem und Glasschmelzsystem (vollautomatisch) | Arnold | 1 | – | 2014 | – |
| PST (Mother Preform Stretching Tower) Anlage | Arnold | 1 | – | 2017 | Weilburg |
| RDT (Mother Preform Rod Draw Tower) Anlage | Arnold | 1 | – | 2018 | Weilburg |
| Bandsägen für die Halbleiterindustrie | Arnold | – | – | 2020 | – |
| Rundschleifmaschine (Neuentwicklung) | Arnold | – | – | 2021 | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
ARNOLD versteht die vollständige Einhaltung aller geltenden Gesetze, Verordnungen und Vorschriften als Mindestanforderung und verfolgt einen kontinuierlichen Verbesserungsansatz entlang der Lieferkette. Für die Glasbearbeitung werden optische Glasspannungsprüfer zur Prüfung aller transparenten Glasarten einschließlich Quarzglas angeboten und eingesetzt.
| Nachweis | Weilburg |
|---|---|
| UN Global Compact / ILO-Prinzipien |
Historie
- 1950
Gründung durch Herbert Arnold am 1. Oktober 1950 als Einmannbetrieb; Fertigungstechnologien für Glas- und später Quarzglasbearbeitung
- 1970
Ende der 70er Jahre wird die Quarzglasindustrie ein boomender Markt
- 1984
Führung durch Wolfram Arnold (zweite Generation); über 170 Mitarbeiter, Export in nahezu alle Länder
- 1987
Bau einer weiteren Produktionshalle mit hohen Deckenhöhen für vertikale Maschinen für die Glasfaserindustrie
- 1998
Übernahme von Helmich Automationstechnik (Montageautomation, überwiegend Automobilindustrie)
- 2000
Produktionsfläche auf ca. 10.000 m² ausgebaut
- 2001
Maximilian Arnold steigt in den Betrieb ein, zuständig für Marketing
- 2002
Erweiterung der Produktionsfläche in Löhnberg; dort werden komplette Fertigungsanlagen und Zellen zur Abnahme aufgestellt
- 2004
Übernahme der Firma B&C und Eingliederung des Produktionsprogramms
- 2005
Übernahme der Heathway Limited am 13.01.2005; Alexander Arnold steigt ein, zuständig für Produktion
- 2009
Einführung der Lasertechnologie in Verbindung mit Glas (automatisches Schweißen, Schneiden, Verformen)
- 2010
Erste vollautomatische Transferlinie für Silizium-Bricks (Schleifzentrum, Sägezentrum, Klebezelle)
- 2014
Erste vollautomatische Laserschneidanlage mit vier Lasereinheiten, Handlingsystem und Glasschmelzsystem
- 2017
Erste PST (Mother Preform Stretching Tower) Anlage
- 2018
Erste RDT (Mother Preform Rod Draw Tower) Anlage in Weilburg
- 2020
Bandsägen für die Halbleiterindustrie
- 2021
Neuentwicklung: Rundschleifmaschine
- 2026
Siltronic Supplier Award 'Excellence in Execution' beim Supplier Day 2026; Vorstellung des Spezialfaser-Ziehturms FDT 15.0