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Lohn-Oberflächentechnik mit Galvanik, Beschichtungen und mechanischer Fertigung bis zur einbaufertigen Komponente
Herbert Bauer GmbH & Co. KG
94130 Obernzell (Passauer Str. 36)Neu auf Amplifa
Über Herbert Bauer
Die Herbert Bauer GmbH & Co. KG ist ein 1950 gegründetes Dienstleistungs- und Industrieunternehmen für Oberflächenbehandlung mit Hauptsitz in Obernzell (Niederbayern). Am Standort verarbeiten rund 400 Mitarbeitende täglich bis zu 400 Tonnen Material. Das Leistungsspektrum umfasst Galvanik wie Zink sauer und alkalisch, Zink Nickel, Vernickeln, Verzinnen, Versilbern und Verkupfern sowie Oberflächen- und Beschichtungsverfahren wie KTL, Pulverbeschichtung, Nasslack, Mehrfach-Schichtsysteme (Duplex/Triplex), Geomet®-Zink-Lamelle, Chemisch Nickel und Phosphatieren. Ergänzend fertigt das Unternehmen Bauteile mechanisch: 2D-Laserschneiden (3000x1500x25 mm), CNC-Biegen, Doppelroboter-MAG-Schweißen, 5-Achs-Fräsen, CNC-Rohrbiegen sowie Montage und Konfektionierung. Bearbeitet werden Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze und Buntmetalle. Als Teil der KFB Surfaces-Gruppe beliefert Herbert Bauer vor allem Automotive, Nutzfahrzeuge, Maschinenbau, Landtechnik, Elektroindustrie, Bauwirtschaft und Anlagenbau in Deutschland, Österreich und Tschechien.
- Standort
- Obernzell
- Verfahren
- Zink sauer (galvanisch Verzinken), Zink alkalisch, Zink Nickel, Vernickeln, Verzinnen, Versilbern, Verkupfern, KTL (Kathodische Tauchlackierung)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Buntmetall, Bronze, Guss- und Schmiedwerkstoffe
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001, ISO 14001, Salzsprühtest (DIN EN ISO 9227), 3D-Messzentrum, X-Ray-Schichtdickenmessung
- Gegründet
- 1950
- Mitarbeiter
- 400
- Branchen
- Automotive, Nutzfahrzeuge, Maschinenbau, Landtechnik, Elektroindustrie, Bauwirtschaft
- 01
Laserschneiden
- 02
Biegen/Kanten
- 03
Schweißen (Roboterschweißanlagen)
- 04
Fräsen (5-Achs)
- 05
Rohrbiegen
- 06
Vorbehandlung (Entfetten, Beizen, Sandstrahlen)
- 07
Galvanik / Beschichtung
- 08
Tempern
- 09
Montage & Konfektionierung
- 10
Verpackung
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Hauptgrundwerkstoff für Verzinken, Phosphatieren, Beschichten und die mechanische Fertigung.
Edelstahl
Beizen, Elektropolieren und Laserschneiden von rostfreien Komponenten.
Aluminium
Vernickeln, Verzinnen, Passivieren und Beizen von Aluminiumbauteilen.
Kupfer
Galvanisches Verkupfern und Versilbern für Leitfähigkeitsanwendungen.
Messing
Versilbern und Verkupfern von Messingteilen für elektrische und dekorative Anwendungen.
Bronze
Gestellbeschichtung beim Versilbern und Verkupfern.
Buntmetall
Grundwerkstoff für Chemisch Nickel.
Guss- und Schmiedewerkstoffe
Eignung für galvanische Verzinkung zum Korrosionsschutz.
Standort
Obernzell
DEHauptsitz · Galvanik, Oberflächen & Beschichtungen, Mechanik
- Stückgewicht / Größe
- Galvanik Gestell bis 500 kg · KTL bis 1500 kg · Pulver bis
- Losgröße
- Gestell- und Trommelware, Einzelteile bis Serien
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze, Buntmetall
- 2D-Laserschneidmaschinen (3000x1500x25 mm)
- CNC-Biegemaschinen (3000 mm)
- Doppelroboter-MAG-Schweißanlagen (1300 mm)
- 5-Achs-Zerspanungsmaschinen (850x700x500 mm)
- CNC-Rohrbiegemaschinen (Ø 45 mm, Biegeradius 3–280 mm)
- Galvanikanlagen (Zink sauer/alkalisch, Zink Nickel, Vernickeln, Verzinnen, Versilbern, Verkupfern)
- KTL- und Pulverbeschichtungsanlage (6000x2000x1000 mm, vollautomatisch mit Robotern)
- Nasslackanlage
- Chemisch-Nickel-Anlage
- Phosphatieranlagen (Zink/Mangan)
- Sandstrahlanlage
- Rundvibratoren (Trowalisieren)
- Temperöfen (bis 300 °C)
- 3D-Messzentrum
Bauteile & Leistungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Zink sauer (galvanisch Verzinken)Oberfläche | – | 6000 mm × 1800 mm × 400 mm | 500 kg | – | Stahl |
| Zink alkalischOberfläche | – | 3800 mm × 1200 mm × 300 mm | 350 kg | – | Stahl |
| Zink NickelOberfläche | – | 3800 mm × 1200 mm × 300 mm | 350 kg | – | Stahl |
| VernickelnOberfläche | – | 2400 mm × 900 mm × 200 mm | 250 kg | – | Aluminium |
| VerzinnenOberfläche | – | 2400 mm × 900 mm × 200 mm | 250 kg | – | Aluminium |
| VersilbernOberfläche | – | 1000 mm × 600 mm × 250 mm | 100 kg | – | Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium, Bronze |
| VerkupfernOberfläche | – | 1000 mm × 600 mm × 250 mm | 100 kg | – | Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium, Bronze |
| KTL (Kathodische Tauchlackierung)Oberfläche | – | 2800 mm × 1750 mm × 800 mm | 1500 kg | – | Stahl, Aluminium |
| PulverbeschichtenOberfläche | – | 6000 mm × 2000 mm × 1000 mm | 1000 kg | – | Stahl, Aluminium |
| NasslackOberfläche | – | 2600 mm × 1300 mm × 500 mm | 350 kg | – | Stahl, Aluminium, Kupfer |
| Mehrfach-Schichtsysteme (Duplex/Triplex)Oberfläche | – | 2600 mm × 1350 mm × 500 mm | 50 kg | – | Stahl, Aluminium, Kupfer |
| Geomet® - Zink-LamelleOberfläche | – | 2600 mm × 1350 mm × 500 mm | 350 kg | – | Stahl, Aluminium |
| Chemisch NickelOberfläche | – | 1550 mm × 650 mm × 450 mm | 250 kg | – | Stahl, Buntmetall, Edelstahl, Aluminium |
| Zink PhosphatOberfläche | – | 2700 mm × 850 mm × 490 mm | 250 kg | – | Stahl |
| Mangan PhosphatOberfläche | – | 2700 mm × 850 mm × 490 mm | 250 kg | – | Stahl |
| Entfetten, Beizen, KonservierenOberfläche | – | 2700 mm × 850 mm × 490 mm | 250 kg | – | Stahl |
| SandstrahlenOberfläche | – | 6000 mm | 300 kg | – | Stahl |
| TrowalisierenOberfläche | – | – | 200 kg | – | – |
| Tempern (bis max. 300°C)Wärmebehandlung | – | 2000 mm | 250 kg | – | Stahl |
| Lasertechnik (2D-Laserschneiden)Zerspanung | – | 3000 mm × 1500 mm × 25 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Biegen / Kanttechnik (CNC-Biegemaschinen)Umformung | – | 3000 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Schweißtechnik (Doppelroboter-Schweißanlagen, MAG)Fügen | – | 1300 mm | – | – | Stahl |
| Frästechnik (5-Achs Zerspanung)Zerspanung | – | 850 mm × 700 mm × 500 mm | – | – | – |
| Rohrbiegen (CNC)Umformung | – | 3000 mm | – | – | Stahl |
| MontagearbeitenMontage | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Zink EisenOberfläche | – | 3000 mm × 1000 mm × 400 mm | 300 kg | – | Stahl |
| ElektropolierenOberfläche | – | 3000 mm × 1200 mm × 350 mm | 300 kg | – | Edelstahl |
| Chemisches EntgratenOberfläche | – | – | 40 kg | – | Stahl |
| GlanzverchromenOberfläche | – | 3500 mm × 1300 mm × 600 mm | 200 kg | – | Stahl, Kupfer, Messing, Edelstahl |
| HartverchromenOberfläche | – | 8120 mm × 1000 mm × 1280 mm | – | – | Stahl |
| Kolbenstangen (Hydraulikfertigung)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| HydraulikzylinderMontage | – | – | – | – | Stahl |
| Schleifen & Polieren (Rund-, Flach-, Spitzenlosschleifen)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Alu PassivierenOberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| Aluminium BeizenOberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| Edelstahl BeizenOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
18 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 2D-Laserschneidmaschinen | – | – | 3000x1500x25 mm | – | Obernzell |
| CNC-Biegemaschinen | – | – | 3000 mm | – | Obernzell |
| Doppelroboter-Schweißanlagen (MAG) | – | – | 1300 mm | – | Obernzell |
| 5-Achs Zerspanungsmaschinen | – | – | 850x700x500 mm | – | Obernzell |
| CNC-Rohrbiegemaschinen | – | 2 | bis Rohr-Ø 45 mm, Wandstärke 2,5 mm, Biegeradius 3–280 mm | – | Obernzell |
| Temperöfen | – | – | Tempern bis max. 300°C | – | Obernzell / Bürgstadt |
| Rundvibratoren (Trowalisieren) | – | – | – | – | Obernzell |
| Galvanikanlagen (Zink sauer/alkalisch, Zink Nickel, Vernickeln, Verzinnen, Versilbern, Verkupfern) | – | – | – | – | Obernzell |
| Vollautomatische CNC Biegezelle | – | – | 3000 mm | – | Vimperk (CZ) |
| 2D-Laserschneidmaschinen | – | – | 3000x1500x25 mm | – | Vimperk (CZ) |
| Doppelroboter-Schweißanlagen | – | – | 1300 mm | – | Vimperk (CZ) |
| CNC-Rohrbiegemaschinen | – | – | bis Rohr-Ø 45 mm | – | Vimperk (CZ) |
| CNC-Schleifmaschinen | – | – | – | – | Goldbach |
| CNC-Anlagen (Kolbenstangen/Hydraulikzylinder) | – | – | – | – | Goldbach |
| 3D-Messzentrum | – | – | – | – | Obernzell |
| X-Ray-Messgeräte (Schichtdicke) | – | 2 | – | – | Mitwitz-Steinach |
| Salzsprühkammer (DIN EN ISO 9227) | – | – | – | – | Bürgstadt / Würzburg / Mitwitz-Steinach |
| Pulverbeschichtungsanlage mit Robotern (vollautomatisch) | – | – | 6000x2000x1000 mm | – | Obernzell |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualität wird durch umfangreiche Prüfverfahren gesichert: im KFB-Gruppenverbund stehen 3D-Messzentren, X-Ray-Schichtdickenmessgeräte sowie Salzsprühkammern nach DIN EN ISO 9227 zur Prüfung der Korrosionsbeständigkeit zur Verfügung. Herbert Bauer ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert (SGS, gültig bis 28.03.2029, Geltungsbereich Galvanik, Komponentenfertigung, Blechverarbeitung).
| Nachweis | Obernzell |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| Salzsprühtest (DIN EN ISO 9227) | |
| 3D-Messzentrum | |
| X-Ray-Schichtdickenmessung |
Historie
- 1950
Gründung als Ein-Mann-Betrieb; Entwicklung zum Dienstleistungs- und Industrieunternehmen für Oberflächenbehandlung.