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Maschinenbau für die dosierte Ausbringung von Flüssigkeiten – Pflanzenschutz-, Airport- und Kommunaltechnik sowie Gleissprühanlagen.
HERBERT DAMMANN GmbH
Buxtehude-Hedendorf (Dorfstraße 17) · Buxtehude-Hedendorf (Harsefelder Straße 147)Neu auf Amplifa
Über die HERBERT DAMMANN GmbH
Die HERBERT DAMMANN GmbH mit Sitz in Buxtehude-Hedendorf entwickelt, produziert und vertreibt seit 1979 technische Systeme für die hochpräzise, dosierte Ausbringung von Flüssigkeiten. Der Tätigkeitsschwerpunkt liegt in der Pflanzenschutztechnik: Das Programm umfasst Anhängespritzen (Classic, Profi-Class, Profi-Class Tandem und Tridem) mit Fassvolumina bis 20.000 Litern und Arbeitsbreiten bis 48 Meter, selbstfahrende Spritzen der Marke DAMMANN-trac sowie Aufbauspritzen für Fahrzeugtypen wie Unimog, MB-trac und JCB Fastrac. Darüber hinaus werden die Systeme für Winterdienst, Kommunaltechnik, Airporttechnik und Gleissprühanlagen der Schienenpflege eingesetzt. Die Fässer werden aus gel-coatedem GFK gefertigt, Gestängeausleger aus Aluminium, Düsenrohre aus Edelstahl; ISOBUS-Steuerungen, Sensorik, SECTION-Control und VARIO-Select gehören zur Ausstattung. Auf rund 13.000 qm Produktionshalle mit eigener Teststrecke werden die Geräte montiert, individuell an Kundenanforderungen angepasst und vor der Auslieferung einer Endkontrolle mit Prüfplakette und TÜV-Gutachten unterzogen. Das inhabergeführte Familienunternehmen in zweiter Generation beschäftigt rund 105 Mitarbeiter und erwirtschaftete zuletzt rund 35 Mio. € Umsatz.
- Standort
- Buxtehude-Hedendorf
- Verfahren
- Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Maschinen/technischen Systemen für die dosierte, Individuelle Anpassung von Pflanzenschutzaufbauten an verschiedenste Fahrzeugtypen (Unimog,, Fertigung von Anhängespritzen (Classic, Profi-Class, Profi-Class Tandem, Profi-Class Tridem), Fertigung von selbstfahrenden Spritzen (DAMMANN-trac DT 2800H, DT 3500H, DT 2400H), Neu- und Weiterentwicklung von Spritztechnik (Sensorik, Digitalisierung, vollautomatische, Kundenservice mit fachkundiger Beratung, Ersatzteilversorgung, Eigene Teststrecke
- Werkstoffe
- GFK (Glasfaserverstärkter Kunststoff, gel-coated), Aluminium, Edelstahl (VA), GFK (gel-coated)
- Zertifikate
- Endkontrolle mit Prüfplakette & TÜV-Gutachten, JKI-Anforderungen (Julius Kühn-Institut), StVZO-konform, Kabine Kategorie 4 nach EN 15695-1:2009, ISO 9001
- Gegründet
- 1979
- Mitarbeiter
- 105
- Branchen
- Pflanzenschutztechnik (Landwirtschaft), Airporttechnik, Kommunaltechnik, Winterdienst, Schienenpflege (Gleissprühanlagen)
- 01
Entwicklung & Konstruktion (Engineering)
- 02
Fertigung von Fass, Gestänge und Komponenten (GFK, Aluminium, Edelstahl)
- 03
Montage der Spritztechnik und Anpassung an Fahrzeugtypen
- 04
ISOBUS-Steuerung, Sensorik & Digitalisierung
- 05
Endkontrolle auf eigener Teststrecke, Prüfplakette & TÜV-Gutachten
- 06
Vertrieb und weltweiter Kundenservice / Ersatzteilversorgung
Werkstoffe & Verfahren
GFK (gel-coated)
Gelcoateter glasfaserverstärkter Kunststoff für Spritzenfässer mit leicht reinigbarer Oberfläche, Schwallwänden und 5 % Sicherheitsreserve.
Aluminium
Für die äußeren Gestängeausleger zur Gewichtsreduzierung, mit doppelten Anfahrsicherungen.
Edelstahl (VA)
Für Düsenrohre (1/2" und 1") in der Ringleitung der Spritztechnik.
Standorte
Buxtehude-Hedendorf
DEHauptsitz und Produktion; Entwicklung, Montage, Endkontrolle, Ersatzteilversorgung und Kundendienst
- Werkstoffe
- GFK, Aluminium, Edelstahl
- 13.000 qm Produktionshalle
- Eigene Teststrecke
- Moderner Maschinenpark
Produkte & Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Maschinen/technischen Systemen für die dosierteMontage | – | Fassvolumen bis 20.000 l × Arbeitsbreiten bis 48 m | – | – | GFK (Fass, gel-coated), Aluminium (äußere Gestängeausleger), Edelstahl (Düsenrohr 1/2" und 1") |
| Individuelle Anpassung von Pflanzenschutzaufbauten an verschiedenste Fahrzeugtypen (Unimog,Montage | – | Fassvolumen 2.000 – 4.000 l × Arbeitsbreite 15 – 36 m | – | – | GFK, Aluminium, Edelstahl |
| Fertigung von Anhängespritzen (Classic, Profi-Class, Profi-Class Tandem, Profi-Class Tridem)Montage | – | Fassvolumen bis 20.000 l × Arbeitsbreite 18 – 48 m | – | – | GFK, Aluminium |
| Fertigung von selbstfahrenden Spritzen (DAMMANN-trac DT 2800H, DT 3500H, DT 2400H)Montage | – | Fassvolumen 4.400 – 12.000 l × Arbeitsbreite 24 – 48 m | – | – | GFK, Aluminium |
| Neu- und Weiterentwicklung von Spritztechnik (Sensorik, Digitalisierung, vollautomatischeEngineering | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Produktionshalle (13.000 qm) | HERBERT DAMMANN GmbH | 1 | 13.000 qm | – | Buxtehude-Hedendorf |
| Eigene Teststrecke | HERBERT DAMMANN GmbH | 1 | – | – | Buxtehude-Hedendorf |
Zusatzleistungen
Qualität
Jede Spritze wird vor der Auslieferung einer sorgfältigen Endkontrolle unterzogen und mit Prüfplakette, TÜV-Gutachten zur Betriebserlaubnis, Gebrauchsanleitung und kleinem Ersatzteilpaket versehen. Die Geräte entsprechen den Anforderungen des Julius Kühn-Instituts (JKI) Braunschweig und der StVZO; die Fahrerkabinen der Selbstfahrer sind als Kategorie-4-Überdruckkabinen nach EN 15695-1:2009 geprüft.
| Nachweis | Buxtehude-Hedendorf |
|---|---|
| Endkontrolle mit Prüfplakette & TÜV-Gutachten | |
| JKI-Anforderungen (Julius Kühn-Institut) | |
| StVZO-konform | |
| Kabine Kategorie 4 nach EN 15695-1:2009 | |
| ISO 9001 |
Historie
- 1979
Gründung durch Herbert Dammann; inhabergeführtes Familienunternehmen, heute in zweiter Generation geführt.
- 2026
Restrukturierung/Sanierung: Die Gläubigerversammlung vom 29.09.2026 beschließt einstimmig die Fortführung des Geschäftsbetriebs; Gespräche mit potenziellen Investoren laufen.