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Stahl- und Metallbau aus Karlsruhe: Laserschneiden, Abkanten, Schweißen und Montage seit 1899.
Herbert Horzel GmbH
Karlsruhe (Koellestraße 5, Industriegebiet Rheinhafen)Neu auf Amplifa
Über uns
Die Herbert Horzel GmbH ist ein Stahl- und Metallbauunternehmen in Karlsruhe in vierter Familiengeneration. Gegründet 1899 als Huf- und Wagenschmiede in Daxlanden, hat sich der Betrieb zu einem modernen Fertigungsbetrieb mit den Leistungsbereichen CNC-Laserschneiden (2D/3D), CNC-Säge- und Bohrarbeiten, CNC-Blechbearbeitung und Abkanten, Schweißarbeiten sowie Stahlbau- und Schlosserarbeiten entwickelt. Gefertigt werden Bauteile und Konstruktionen aus Stahl (u. a. S 355), Edelstahl, Aluminium und Corten, vom Blechteil bis zu Bauteilen mit 12 t Stückgewicht, ergänzt um CAD-Konstruktion, Lohnarbeiten und Montage vor Ort. Der Maschinenpark umfasst eine LVD-Laserschneidmaschine Impuls 4030-R mit 6 kW (Blech bis 4000 x 2000 mm, Rohre bis 500 mm Durchmesser) sowie drei Abkantpressen von LVD und AMADA mit Kantlängen bis 4170 mm. Kunden stammen aus Stahlbau, Industriebau und Gebäudetechnik; zu den Referenzprojekten zählen u. a. EnBW, Infineon, L'Oréal, Michelin, Schöck und Commerzbank. Der Betrieb arbeitet auf über 2200 m² in der Koellestraße 5 im Industriegebiet Rheinhafen.
- Standort
- Karlsruhe
- Verfahren
- CNC-Laser (2D/3D) - Laserschneiden, Abkanten / Biegen (CNC-Blechbearbeitung), CNC-Säge- und Bohrarbeiten, Schweißarbeiten (DIN 18800-7 Klasse C, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Bolzenschweißen), Stahlbau- und Schlosserarbeiten, Konstruktion / CAD-Daten erstellen und weiterverarbeiten, Montage vor Ort, Konstruktion/CAD-Datenerstellung
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Corten, Corten (Wetterfester Stahl)
- Zertifikate
- DIN EN 1090 (werkseigene Produktionskontrolle), Schweiß-Zertifikat nach DIN EN 1090-2, EN 1993-1, Schweißbescheinigung Klasse C nach DIN 18800-7, DIN ISO 9001 (QM-System), DIN ISO 9001
- Gegründet
- 1899
- Mitarbeiter
- 6
- Branchen
- Stahlbau, Metallbau, Industriebau, Gebäudetechnik, Kommunale Infrastruktur, Landwirtschaft (historisch)
- 01
Konstruktion / CAD-Datenerstellung
- 02
CNC-Laserschneiden (2D/3D)
- 03
CNC-Säge- und Bohrarbeiten
- 04
CNC-Blechbearbeitung / Abkanten
- 05
Schweißarbeiten
- 06
Stahlbau- und Schlosserarbeiten
- 07
Montage vor Ort
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Baustahl für Stahlbau- und Schweißkonstruktionen, Blechbearbeitung bis 25 mm Laserschneidstärke.
Edelstahl
Für Geländer, Handläufe und Blechteile; lasergeschneidet bis 20 mm (N2).
Aluminium
Leichtmetall für Blech- und Schlosserarbeiten, lasergeschneidet bis 16 mm.
Corten (Wetterfester Stahl)
Für Wegweiser, Portraits, Werbeschilder und gestalterische Objekte.
Standorte
Karlsruhe
DEStammhaus, Produktion und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Bauteile bis 12 t (Schweißbau)
- Losgröße
- Einzel- und Lohnfertigung
- Werkstoffe
- Stahl (S 355), Edelstahl, Aluminium, Corten
- LVD-Laserschneidmaschine Impuls 4030-R 6 kW (Blech 4000 x 2000 mm, Rohre bis 500 mm, Werkstück bis 1600 kg)
- LVD-Abkantpresse PPEB 400/40 (4000 kN, 4000 mm)
- LVD-Abkantpresse PPEB 80/20 (800 kN, 2000 mm)
- AMADA-Abkantpresse HFB-220/4 (220 kN, 4170 mm Kantlänge)
- CADMAN-Software (durchgängig Laser/Abkanten)
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Laser (2D/3D) - LaserschneidenZerspanung | ±0,05 mm Positionierungsgenauigkeit | 4000 mm (Blechgröße 4000 x 2000 mm) × 2000 mm | 1600 kg (Werkstückgewicht) | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Abkanten / Biegen (CNC-Blechbearbeitung)Umformung | – | 4170 mm (Kantlänge AMADA) | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| CNC-Säge- und BohrarbeitenZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Schweißarbeiten (DIN 18800-7 Klasse C, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Bolzenschweißen)Fügen | – | – | 12 t Stückgewicht | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Stahlbau- und SchlosserarbeitenMontage | – | – | – | – | Stahl |
| Konstruktion / CAD-Daten erstellen und weiterverarbeitenEngineering | – | – | – | – | – |
| Montage vor OrtMontage | – | – | – | – | Stahl |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserstrahlschneidmaschine (Rohr- und Blech) | LVD Impuls 4030-R 6KW | 1 | X 3150 mm, Y 4070 mm, Z 280 mm; Blech 4000 x 2000 mm; Rohrdurchmesser bis 500 mm; Blechstärke Stahl | – | Karlsruhe |
| Hydraulische Abkantpresse | LVD PPEB 400/40 | 1 | Druckkraft 4000 kN, Arbeitslänge 4000 mm, Ständerdurchgang 3150 mm, Hub 300 mm | – | Karlsruhe |
| Abkantpresse | LVD PPEB 80/20 | 1 | Druckkraft 800 kN, Arbeitslänge 2000 mm, Ständerdurchgang 1550 mm, Hub 200 mm | – | Karlsruhe |
| Abkantpresse | AMADA HFB-220/4 | 1 | Druckkraft 220 kN, Arbeitslänge 4170 mm | – | Karlsruhe |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierung
Die Fertigung erfolgt nach Qualitätsmanagementsystem DIN ISO 9001; der Betrieb ist nach DIN EN 1090 (werkseigene Produktionskontrolle) zertifiziert und verfügt über die Schweißbescheinigung Klasse C nach DIN 18800-2 bzw. Schweiß-Zertifikat nach DIN EN 1090-2 und EN 1993-1.
| Nachweis | Karlsruhe |
|---|---|
| DIN ISO 9001 | |
| DIN EN 1090 (werkseigene Produktionskontrolle) | |
| Schweißbescheinigung Klasse C nach DIN 18800-7 | |
| Schweiß-Zertifikat nach DIN EN 1090-2, EN 1993-1 |
Historie
- 1899
Lorenz Horzel meldet am 11.11.1899 seinen Betrieb als Huf- und Wagenschmiede in Daxlanden an.
- 1924
Bau einer größeren Werkstatt mit Elektromotor und Transmissionswelle.
- 1928
Anschaffung eines Federhammers – der erste in einem Handwerksbetrieb im Raum Karlsruhe.
- 1946
Tod von Lorenz Horzel; Witwe Auguste Horzel leitet den Betrieb weiter.
- 1948
Herbert Horzel kehrt aus Kriegsgefangenschaft zurück und übernimmt die Schmiede.
- 1956
Herbert Horzel legt die Meisterprüfung ab.
- 1976
Verlegung des Betriebs ins Industriegebiet Rheinhafen, Koellestraße 5, Karlsruhe.
- 1977
Günter Horzel erwirbt seinen Meisterbrief.
- 1989
Lars Horzel tritt in die Firma ein.
- 1997
Lars Horzel erwirbt seinen Meisterbrief im Metallbauerhandwerk.
- 2008
Lars Horzel wird zusammen mit Vater Günter Mitglied der Geschäftsleitung.
- 2022
Achim Leidigkeit wird ab 01.02. Mitinhaber und Geschäftsführer; Noah Horzel tritt ins Unternehmen ein.