Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen

Hersteller industrieller Filteranlagen mit Sinterlamellenfilter für Entstaubung und Prozessfiltration.
Herding GmbH Filtertechnik
Amberg · Ronse · Taicang · Nehvizdy · Sérézin-du-Rhône · Bolzano · Purmerend · Swadzim · Aadorf · Istanbul · Troy, MI · PuneNeu auf Amplifa
Über Herding Filtertechnik
Herding GmbH Filtertechnik ist ein Familienunternehmen mit Hauptsitz in Amberg, das industrielle Filteranlagen zur Entstaubung und Prozessfiltration herstellt. Kern der Technologie ist der selbst entwickelte Herding Sinterlamellenfilter, der auf Starrkörperbasis eine reine Oberflächenfiltration mit konstant niedrigen Reingaswerten ermöglicht. Die Fertigung beginnt mit der eigenen Filtermedienfertigung (Herding DELTA, DELTA², HSL, HSL-C, BETA) und endet mit der Endmontage kompletter Filteranlagen in Deutschland. Die Anlagenbaureihen FLEX, COMP, MAXX, RESIST, PROCESS und FLEXPRO werden auf Basis eines Baukastenprinzips individuell angepasst; Gehäuse werden aus C-Stahl, Edelstahlgüten wie 1.4301, 1.4404 oder 1.4571 sowie Aluminiumlegierungen gefertigt, bis hin zu Schweißkonstruktionen in Hygienic Design mit Poliergüte und dokumentierter Dichtheitsprüfung. Am Hauptsitz Amberg fertigen rund 400 Mitarbeitende jährlich über 75.000 Filter; das Portfolio reicht von Auslegung und Engineering über Montage und Inbetriebnahme bis zu Wartung und Wiederaufbereitung. Einsatzgebiete sind unter anderem Pharma-, Lebensmittel-, Chemie- und Metallindustrie sowie Additive Fertigung und Batterieproduktion.
- Standort
- Amberg
- Verfahren
- Herstellung von industriellen Filteranlagen (Entstaubung, Prozessfiltration, reine, Großfilteranlagen Herding MAXX (Betriebsvolumenströme bis über 1.000.000 m³/h), Hochtemperatur-/GMP-Filteranlagen Herding PROCESS (Schweißkonstruktionen, Hygienic Design, defined, Filteranlagen-Baureihen Herding FLEX, COMP, RESIST, FLEXPRO, Filtermedienfertigung (Herding DELTA, DELTA², HSL, HSL-C, BETA bis 160 °C), Engineering, Auslegung, Beratung, kundenspezifische Planung von Filtersystemen, Montage, Installation, Inbetriebnahme inkl. Rohrleitungsarbeiten und Zusatzinstallationen, Service, Wartung, Schulung, Wiederaufbereitung über gesamten Produktlebenszyklus
- Werkstoffe
- 1.4301, 1.4404, 1.4571, C-Stahl, Aluminiumlegierungen, hochlegierte Edelstähle, 1.4301 (Edelstahl), 1.4404 (Edelstahl)
- Zertifikate
- EMAS (Umweltmanagement, dritte konsekutive Validierung), EMAS (Umweltmanagement)
- Mitarbeiter
- 400 (am Hauptsitz
- Branchen
- Additive Manufacturing, Batterieproduktion, Beton-/Steinverarbeitung, Chemische Verarbeitung, Drahtziehen, Keramikproduktion
- 01
Bedarfsanalyse und Beratung
- 02
Auslegung und Engineering
- 03
Filtermedienfertigung
- 04
Anlagenfertigung und Schweißkonstruktion
- 05
Endmontage
- 06
Lieferung und Logistik
- 07
Montage und Inbetriebnahme
- 08
Wartung, Schulung und Wiederaufbereitung
Werkstoffe und Verfahren
C-Stahl
Gehäuse- und Konstruktionsmaterial für Filteranlagen der Standardbaureihen.
1.4301 (Edelstahl)
Gängige CrNi-Legierung für rohgasberührte oder hygienische Gehäuseausführungen.
1.4404 (Edelstahl)
Edelstahlgüte für hochwertige Schweißkonstruktionen, u. a. in der PROCESS-Baureihe.
1.4571 (Edelstahl)
Hochlegierter Edelstahl für Anwendungen mit anspruchsvollen Prozessmedien.
Aluminiumlegierungen
Konstruktionswerkstoff für Gehäuseausführungen der Filteranlagen.
Herding Filtermedien (DELTA, DELTA², HSL, HSL-C, BETA)
Sinterlamellen-Filtermedien für reine Oberflächenfiltration, BETA bis 160 °C.
Bauteile und Anlagen





Einblicke in die Fertigung



Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von industriellen Filteranlagen (Entstaubung, Prozessfiltration, reineMontage | – | – | – | – | C-Stahl, CrNi-Legierungen (1.4301, 1.4404, 1.4571), hochlegierte Edelstähle, Aluminiumlegierungen |
| Großfilteranlagen Herding MAXX (Betriebsvolumenströme bis über 1.000.000 m³/h)Montage | – | – | – | – | C-Stahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen |
| Hochtemperatur-/GMP-Filteranlagen Herding PROCESS (Schweißkonstruktionen, Hygienic Design, definedMontage | definierte Oberflächenrauhigkeiten bis | – | – | – | C-Stahl, 1.4301, 1.4404, 1.4571, hochlegierte Edelstähle, Aluminiumlegierungen |
| Filteranlagen-Baureihen Herding FLEX, COMP, RESIST, FLEXPROMontage | – | – | – | – | C-Stahl, Edelstahl |
| Filtermedienfertigung (Herding DELTA, DELTA², HSL, HSL-C, BETA bis 160 °C)Kunststoff | – | – | – | – | – |
| Engineering, Auslegung, Beratung, kundenspezifische Planung von FiltersystemenEngineering | – | – | – | – | – |
| Montage, Installation, Inbetriebnahme inkl. Rohrleitungsarbeiten und ZusatzinstallationenMontage | – | – | – | – | – |
| Service, Wartung, Schulung, Wiederaufbereitung über gesamten ProduktlebenszyklusMontage | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifikate
Die Qualität wird durch die eigene Fertigungstiefe vom Filtermedium bis zur Endmontage gesichert; bei der PROCESS-Baureihe umfassen dies spaltfreie Schweißnähte, definierte Oberflächenrauhigkeiten bis Poliergüte sowie Dichtheitsprüfungen inklusive Abnahme und Dokumentation. Das Umweltmanagementsystem ist nach EMAS validiert (dritte konsekutive Validierung 2025).
| Nachweis | Amberg |
|---|---|
| EMAS (Umweltmanagement) |
Historie
- ca. 1975
Gründung durch Walter Herding; Entwicklung des Sinterlamellenfilters zusammen mit Gerhard Stich.
Übernahme in zweiter Generation durch Dr. Urs Herding und Andreas Stich.
- 2025
Dritte erfolgreiche EMAS-Validierung des Umweltmanagementsystems.