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Hersteller von Schweißzusätzen: MSG-Drahtelektroden, WIG-Schweißstäbe, UP-Drahtelektroden und Gas-Schweißstäbe seit 1915.

FL

Hermann Fliess & Co. GmbH

Duisburg (Essenberger Straße 91) · DENeu auf Amplifa

1915Gegründet
DuisburgStandort
4. GenerationFamilienunternehmen
Über 80 QualitätenProduktionsprogramm
Bis 1000 kgGebindegewicht (Kronenstock/Fliess-Coil)

Über Hermann Fliess & Co. GmbH

Die Hermann Fliess & Co. GmbH ist ein 1915 in Duisburg gegründeter Hersteller von Schweißzusatzwerkstoffen. Das Produktionsprogramm umfasst über 80 Qualitäten MSG-Drahtelektroden, WIG-Schweißstäbe, UP-Drahtelektroden und Gas-Schweißstäbe in allen Spulenarten und Durchmessern, die ab Lager lieferbar sind. Das Unternehmen ist spezialisiert auf mittellegierte Schweißzusätze für hochfeste, warmfeste, kaltzähe und wetterfeste Stähle; die Analysentoleranzen der Drähte werden gegenüber den gültigen Normen stark eingeengt, insbesondere bei Begleit- und Spurenelementen. Die Wertschöpfung umfasst Drahtziehen in eigener Zieherei, Verkupfern und Verbronzen der Drahtoberflächen, lagenweises Spulen sowie eigene Verpackungsautomatisierung inklusive des patentierten Fliess-Coils. Abnehmer finden sich in Stahl- und Maschinenbau, Mobilkranbau, Gittermast-Fertigung, Bergbau, Schiffbau, Automobilindustrie, Druckbehälterbau und Pipelines. Seit Mitte der 1920er Jahre exportiert das Unternehmen weltweit und bekennt sich ausdrücklich zum Produktionsstandort Deutschland. Über die 2018 erworbene PITEC Deutschland GmbH bietet Fliess zudem das PIT-Verfahren (Pneumatic Impact Treatment, HFMI) an.

Standort
Duisburg
Verfahren
MSG-Drahtelektroden (Schweißzusatz, GMAW/MIG), WIG-Schweißstäbe (TIG), UP-Drahtelektroden (Unterpulverschweißen/SAW), Gas-Schweißstäbe (autogenes Schweißen), Drahtziehen (Zieherei, Feinzug), Verkupfern/Verbronzen von Schweißdrahtoberflächen, Spulen von Draht (lagenweises Spulen, MSG-Spulautomaten), Verpackung von Schweißzusätzen (Spulen, Fässer, Kronenstock, Fliess-Coil)
Werkstoffe
Unlegierte und niedriglegierte Baustähle, Hochfeste Feinkornbaustähle (S690Q, S890Q, S960QL, S1100QL, S1300QL, S700MC), Warmfeste CrMo-Stähle (0,5%Mo, 1,25%Cr-0,5%Mo, 2,25%Cr-1%Mo, 9%Cr), Wetterfeste Stähle (Corten, Patinax), Kaltzähe Stähle, Stahlguss, ASTM A514 Stahl, Hochfeste Feinkornbaustähle (S690Q–S1300QL)
Zertifikate
AWS A 5.01 Class S3 oder höher, TÜV-Zulassungen, Klassifikationsgesellschaften (ABS, BV, LR, RINA, RS, DNV), CE-Kennzeichnung, ISO 9001
Gegründet
1915
Branchen
Stahl- und Maschinenbau, Mobilkranbau, Gittermast-Fertigung, Bergbau, Schiffbau, Automobilindustrie
  1. 01

    Walzdrahtzugang und Prüfung

  2. 02

    Drahtziehen (Zieherei, Feinzug)

  3. 03

    Verkupfern/Verbronzen der Drahtoberfläche

  4. 04

    Spulen (lagenweise, MSG-Spulautomaten)

  5. 05

    Verpackung (Spulen, Fässer, Kronenstock, Fliess-Coil)

  6. 06

    Kontinuierliche Qualitätskontrolle jeder Produktionsstufe

  7. 07

    Versand und weltweiter Export

Werkstoffe und Verfahren

ED-SG

Unlegierte und niedriglegierte Baustähle

MSG-, WIG-, UP- und Gas-Schweißzusätze für Baustähle mit Streckgrenzen bis ca. 460 MPa, u. a. S235 bis S460.

FK

Hochfeste Feinkornbaustähle (S690Q–S1300QL)

Mittellegierte Schweißzusätze (ED-FK800, ED-FK1000 u. a.) für Streckgrenzen bis über 890 MPa, typisch im Mobilkran- und Behälterbau.

CrMo

Warmfeste CrMo-Stähle (0,5%Mo bis 9%Cr)

UP- und MSG-Drahtelektroden für warmfeste Rohr- und Kesselstähle mit engen Analysentoleranzen (Bruscato-Faktor in der Regel unter 10 ppm).

NiCu

Wetterfeste Stähle (Corten, Patinax)

Schweißzusätze (ED-SG NiCu, WSG NiCu) für witterungsbeständige Baustähle.

Kaltzäh

Kaltzähe Stähle

Spezialisierte Schweißzusatzqualitäten für kaltzähe Stahlsorten.

A514

ASTM A514 / HY80 / HY100

Zusätze für amerikanische hochfeste Stahlsorten gemäß ASTM-Anwendungen.

Guss

Stahlguss

UP-Drahtelektroden für hochtemperaturbeständige Stähle und Stahlguss.

Standorte

Duisburg

DE

Hauptsitz, Zieherei, Feinzug, Spulerei, Verpackung, Versand

Stückgewicht / Größe
Gebinde bis max. 1000 kg (Kronenstock, Fliess-Coil);
Losgröße
Großeinheiten und Serienfertigung; Kleinmengen je Spulentyp
Werkstoffe
Walzdraht aus unlegierten, niedrig- und mittellegierten Stählen
  • Zieherei (Drahtziehanlage, Neubau 2011)
  • Feinzugmaschinen (1995, neue Maschine 2022)
  • Vollautomatische MSG-Spulautomaten (2000, 2022)
  • 4 Verpackungsautomaten (2001)
  • Walzdrahthalle (1997)
  • Neutralisations- und Wasseraufbereitungsanlage (1993, 2011)

Branchen

Stahl- und MaschinenbauMobilkranbauGittermast-FertigungBergbauSchiffbauAutomobilindustrieDruckbehälterbauPipelines

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
MSG-Drahtelektroden (Schweißzusatz, GMAW/MIG)Fügen––––unlegierte und niedriglegierte Baustähle, hochfeste Feinkornbaustähle, warmfeste CrMo-Stähle, wetterfeste Stähle
WIG-Schweißstäbe (TIG)Fügen––––unlegierte und niedriglegierte Baustähle, hochfeste Feinkornbaustähle, warmfeste CrMo-Stähle, wetterfeste Stähle
UP-Drahtelektroden (Unterpulverschweißen/SAW)Fügen––––unlegierte und niedriglegierte Stähle, hochfeste Feinkornbaustähle, warmfeste Mo-/CrMo-Stähle, Stahlguss
Gas-Schweißstäbe (autogenes Schweißen)Fügen––––unlegierte Stähle, 0,5%Mo-Stähle, ferritische warmfeste 1,25%Cr-0,5%Mo-Stähle, 2,5%Cr-1%Mo-Stähle
Drahtziehen (Zieherei, Feinzug)Umformung––––Walzdraht (Schweißzusatzwerkstoffe)
Verkupfern/Verbronzen von SchweißdrahtoberflächenOberfläche––––Stahl (Schweißdraht)
Spulen von Draht (lagenweises Spulen, MSG-Spulautomaten)Fügen––––Schweißdraht
Verpackung von Schweißzusätzen (Spulen, Fässer, Kronenstock, Fliess-Coil)Fügen––––Schweißdraht
Neutralisation und AbwasserbehandlungOberfläche–––––
PIT (Pneumatic Impact Treatment, HFMI-Verfahren via PITEC)Oberfläche–––––

6 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Feinzugmaschine–mehrere–1995, 2022Duisburg
MSG-Spulautomat–mehrere–2000, 2022Duisburg
Verpackungsautomat–4–2001Duisburg
Zieherei (Drahtziehanlage)–––2011 (NeubDuisburg
Walzdrahthalle–––1997Duisburg
Neutralisations- und Wasseraufbereitungsanlage–––1993, 2011Duisburg

Zusatzleistungen

Produktion von Schweißzusätzen (MSG-Drahtelektroden, WIG-Schweißstäbe, UP-Drahtelektroden,Über 80 Qualitäten in allen Spulenarten und Durchmessern sofort lieferbarKundenspezifische Lösungen (geprägte Stäbe, optimierte Großeinheiten)Eigene Verpackungsautomatisierung (Fliess-Coil, patentiert)Kontinuierliche Qualitätskontrolle jeder ProduktionsstufeHerstellung nach AWS A 5.01 Class S3 oder höherPIT (Pneumatic Impact Treatment / HFMI-Verfahren) über PITEC Deutschland GmbH

Qualität

Die Qualitätsstelle prüft jeden Walzdrahtring; jede Produktionsstufe unterliegt einer kontinuierlichen Qualitätskontrolle. Die Herstellung erfolgt ausnahmslos nach AWS A 5.01 Class S3 oder höher; Produkte tragen Zulassungen wie TÜV, DB, DNV, ABS, BV, LR, RINA und CE.

NachweisDuisburg
AWS A 5.01 Class S3 oder höher
TÜV-Zulassungen
Klassifikationsgesellschaften (ABS, BV, LR, RINA, RS, DNV)
CE-Kennzeichnung
ISO 9001
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