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Sägewerk Huxohl – Fertigung

Lohnsägewerk für Edel-, Laub- und Tropenhölzer: Einschnitt großer Durchmesser, Überlängen, Sägefurnier, Trocknung, Transport

Sägewerk Huxohl Logo

Hermann Huxohl & Sohn GmbH & Co. KG

Gütersloh-Niehorst (DE)Neu auf Amplifa

1927Gegründet
ca. 12Mitarbeitende
ca. 15.000 fm/JahrEinschnittleistung
bis 13,50 m / 22 tMax. Stammabmessungen
300 m³Trockenkammerkapazität

Über das Sägewerk

Hermann Huxohl & Sohn GmbH & Co. KG ist ein 1927 gegründetes, mittelständisches Familienunternehmen in Gütersloh-Niehorst und betreibt ein reines Lohnsägewerk mit rund 12 Mitarbeitern und einer jährlichen Einschnittleistung von ca. 15.000 fm. Das Unternehmen spezialisiert sich auf die Aufarbeitung wertvoller Laub-, Nadel- und Tropenhölzer aus Deutschland, Europa und der ganzen Welt. Der Einschnitt erfolgt auf zwei horizontalen Schulte Blockbandsägen, wobei Blöcke bis ca. 2,50 Meter Durchmesser, 13,50 Meter Länge und bis zu 22 Tonnen Gewicht bearbeitet werden können; es wurden bereits Blöcke mit vier Metern Durchmesser aufgearbeitet. Sondereinschnitte umfassen Rift-, Halbrift- und Flachschnitt schwerer Blöcke, Sägefurnier-Einschnitte bis 12 Meter Länge, Maserknollen und Überlängen für den Boots- und Schiffsbau. Ergänzend bietet das Sägewerk Fräskopfentrindung, fachgerechte Stapelung, technische Trocknung in drei rechnergesteuerten Frischluft-Abluft-Trockenkammern mit 300 m³ Fassungsvermögen, Lagerung und einen eigenen Fuhrbetrieb mit Spezialtransporten inklusive Zollabwicklung. Zu den Kunden zählen Holzimporteure, Holzhändler, Yacht- und Bootswerften, Musikinstrumentenhersteller und Bildhauer.

Standort
Gütersloh-Niehorst
Verfahren
Einschnitt (Lohnsägen) auf Blockbandsägen, Schnitt von Überlängen (Stämme bis 13,50 m Länge, 23 t) für Boots- und Schiffsbau, Rift-, Halbrift- und Flachschnitt schwerer Blöcke, Sägefurnier-Einschnitt inkl. Stapelung und auf Wunsch technischer Trocknung, Einschnitt von Maserknollen, Heraustrennen der Markröhre / Auftrennen breiter Bohlen (Kreissägeaggregate), Fräskopfentrindung, Technische Trocknung (Frischluft-Abluft-Trockenkammern)
Werkstoffe
Laubhölzer (heimisch und ausländisch), Nadelhölzer (überstark), Tropen-/Exotenhölzer, Eiche, Tropen- und Exotenhölzer, Edelhölzer / Maserknollen
Zertifikate
ISO 9001
Gegründet
1927
Mitarbeiter
12
Branchen
Holzimporteure, Holzhandel, Yacht- und Bootsbau, Musikinstrumentenbau, Kunsthandwerk/Bildhauerei, Schiffsbau
  1. 01

    Rundholzannahme und Lagerung

  2. 02

    Fräskopfentrindung

  3. 03

    Blockbandsäge-Einschnitt (inkl. Sondereinschnitte)

  4. 04

    Stapelung und Vortrocknung

  5. 05

    Technische Trocknung

  6. 06

    Lagerung Schnittholz

  7. 07

    Transport inkl. Zollabwicklung

Hölzer und Verfahren

Laubholz

Laubhölzer (heimisch und ausländisch)

Seit der Tropenholzdiskussion der 1990er Jahre fester Bestandteil des Einschnittprogramms neben den Exotenhölzern.

Nadelholz

Nadelhölzer (überstark)

Überstarke Nadelhölzer werden auf den Blockbandsägen bis in große Durchmesser eingeschnitten.

Tropenholz

Tropen- und Exotenhölzer

Lohnschnitt tropischer Riesenbäume ist seit 1958 Kerngeschäft des Sägewerks.

Eiche

Eiche

Historisch u. a. als Eichenbretter an die Miele-Werke für die Bottichproduktion geliefert.

Edelholz

Edelhölzer / Maserknollen

Einschnitt für Sägefurnier, Maserknollen und Sonderanwendungen bis 12 Meter Blocklänge.

Standort

Standort Gütersloh-Niehorst

Gütersloh-Niehorst

DE

Sägewerk, Lagerung, Trocknung, Transport (seit 2008 zusätzliche Fläche von 4,5 ha)

Stückgewicht / Größe
Rundholz bis ca. 30 t Einzelgewicht
Losgröße
Einzelstämme bis Kleinlose
Werkstoffe
Laubhölzer, Nadelhölzer, Tropenhölzer
  • 2 Schulte Blockbandsägen (bis 2,50 m Durchmesser, 13,50 m, 22 t)
  • Brenta Trennbandsäge (1956)
  • Häwa Fräskopfentrindungsmaschine (2006)
  • 3 Frischluft-Abluft-Trockenkammern, 300 m³, rechnergesteuert
  • Portalkran
  • 2 vollautomatische Vakuumhebeanlagen
  • 4 Sattelzugmaschinen, 8 Sattelauflieger
  • Werkstatt mit Drehbank, Bremsenprüfstand, Brückenkran

Bauteile und Leistungen

Schnittholz-Partien aus Edel- und Laubhölzern
Schnittholz-Partien aus Edel- und LaubhölzernBlockbandsäge-Einschnitt · Holzhandel
Sägefurnier-Einschnitt
Sägefurnier-EinschnittSondereinschnitt · Furnierherstellung
Überlängen für Boots- und Schiffsbau
Überlängen für Boots- und SchiffsbauBlockbandsäge-Einschnitt · Yacht- und Bootsbau
Gestapelte, getrocknete Schnitthölzer
Gestapelte, getrocknete SchnitthölzerTechnische Trocknung · Musikinstrumentenbau

Einblicke in die Fertigung

Rundholzplatz mit Portalkran
Rundholzplatz mit Portalkran
Blockbandsäge im Einschnitt
Blockbandsäge im Einschnitt
Gestapeltes Schnittholz
Gestapeltes Schnittholz
Eigener Fuhrbetrieb
Eigener Fuhrbetrieb
Trockenkammer
Trockenkammer

Branchen

HolzimporteureHolzhandelYacht- und BootsbauMusikinstrumentenbauKunsthandwerk/BildhauereiSchiffsbauSägefurnierherstellung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Einschnitt (Lohnsägen) auf BlockbandsägenZerspanung–13,50 m × ca. 2,50 m Durchmesser22 tca. 15.000 fm/Jahr EinschnittleistungLaubhölzer (heimisch und ausländisch), Nadelhölzer (überstark), Tropen-/Exotenhölzer
Schnitt von Überlängen (Stämme bis 13,50 m Länge, 23 t) für Boots- und SchiffsbauZerspanung–13,50 m × 4 m Durchmesser (bereits aufgearbeitet)23 t–Hölzer für Boots- und Schiffsbau
Rift-, Halbrift- und Flachschnitt schwerer BlöckeZerspanung––––Edelhölzer / Laubhölzer
Sägefurnier-Einschnitt inkl. Stapelung und auf Wunsch technischer TrocknungZerspanung–12 m––Edelhölzer
Einschnitt von MaserknollenZerspanung––––Maserknollen (Edelhölzer)
Heraustrennen der Markröhre / Auftrennen breiter Bohlen (Kreissägeaggregate)Zerspanung–Bohlen bis 200 mm Stärke––Laubholz, Nadelholz
FräskopfentrindungZerspanung–ca. 12 m × 0,35 bis ca. 1,20 m Durchmesser––Laubholz, Nadelholz
Technische Trocknung (Frischluft-Abluft-Trockenkammern)Wärmebehandlung–12,50 m–300 m³ Gesamtfassungsvermögenmittelharte und harte Hölzer
Fachgerechte Stapelung von SchnitthölzernMontage––––Schnitthölzer
Lagerung / Vortrocknung von Rund- und SchnitthölzernMontage––Rundholz bis ca. 30 t Einzelgewicht1000 m² LagerhalleRundholz, Schnittholz
Transport von Rund- und Schnittholz, Speditionsaufträge, Spezialtransporte inkl. ZollabwicklungMontage–––––
Schärferei: Richten, Spannen, Bestücken, Schleifen, Egalisieren, RissschweißenMontage––––Sägeblätter
Werkstatt / Maschinenbau: Wartung, Reparatur, Entwurf und Bau eigener Maschinen und BauteileMontage–––––

12 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Blockbandsäge (klein)Schulte1bis ca. 1,40 m Durchmesser, bis 7 m Länge1958Gütersloh-Niehorst
Blockbandsäge (groß)Schulte1bis ca. 2,50 m Durchmesser, 13,50 m Länge, max. 22 t; Bohlen bis 200 mm Stärke1980Gütersloh-Niehorst
TrennbandsägeBrenta1–1956Gütersloh-Niehorst
FräskopfentrindungsmaschineHäwa1Stämme 0,35–ca. 1,20 m Durchmesser, ca. 12 m Länge2006Gütersloh-Niehorst
Frischluft-Abluft-Trockenkammer (rechnergesteuert)–3je Kammer 100 m³, gesamt 300 m³; Hölzer bis 12,50 m Länge–Gütersloh-Niehorst
Portalkran–1Rundholzplatz–Gütersloh-Niehorst
Vakuumhebeanlage (vollautomatisch, für Schnittholzabnahme)–2Saugzellen über gesamte Stammbreite–Gütersloh-Niehorst
Werkstatt mit Montagegrube, Bremsenprüfstand, Reifenumziehmaschine, Drehbank, Brückenkran–1––Gütersloh-Niehorst
Sattelzugmaschine–4––Gütersloh-Niehorst
Sattelauflieger–8––Gütersloh-Niehorst
Kipper LKW–1––Gütersloh-Niehorst
Unimog mit Anhänger–1––Gütersloh-Niehorst

Zusatzleistungen

Einschnitt (Lohnsägewerk)LagerungStapelungTrocknung (technische Trocknung, 3 Trockenkammern, 300 m³)Transport (eigener Fuhrpark, Zollabwicklung)Schärferei / Werkstatt / MaschinenbauSondereinschnitte (Große Durchmesser, Maserknollen, Model, Sägefurnier, Überlängen)Rindenentrindung (Fräskopfentrindung)

Referenzkunden

Miele-Werke (historisch, Eichenbretter für Bottichproduktion)

Qualität und Prüfmittel

Die schonende Verarbeitung wertvoller Hölzer ist zentral: fachgerechte Stapelung mit ausgesuchten, gleichmäßig starken, trockenen Stapelleisten, Wachsen der Hirnenden empfindlicher Hölzer gegen Sonnen- und Windrisse sowie rechnergesteuerte, schonende Trocknung. Werkstatt und Schärferei in eigener Regie sichern die Instandhaltung der Maschinen und die Qualität der Sägeblätter.

NachweisGütersloh-Niehorst
ISO 9001

Historie

  1. 1927

    Hermann Huxohl und Frau Luise kaufen die „Jaspers Mühle“ in Niehorst; Betrieb von Mühle und kleinem Sägewerk

  2. 1937

    Sohn Walter tritt nach Müllerlehre in die Firma ein; Firmierung Hermann Huxohl & Sohn

  3. 1948

    Neubau von Mühlengebäude und Sägehalle

  4. 1953

    Beginn des eigenen Fuhrbetriebs mit Unimog und Anhänger

  5. 1956

    Neue Brenta Trennbandsäge aufgestellt

  6. 1958

    Erste Schulte Blockbandsäge; Einstieg in das Geschäft mit Exotenhölzern

  7. 1963

    Tod von Hermann Huxohl; Walter Huxohl führt das Geschäft mit Frau Lilli weiter

  8. 1971

    Paul-Hermann tritt in die Firma ein; erste Ganzmetall-Trockenkammer (20 m³)

  9. 1978

    Gründung einer separaten Firma für technische Trocknung durch Paul-Hermann Huxohl

  10. 1980

    Zweite Schulte Blockbandsäge; Verdopplung der Sägekapazität

  11. 1984

    Tod von Walter Huxohl; Weiterführung durch Paul-Hermann und Rudolf

  12. 2000

    Bernd Huxohl führt zwei Sattelzüge als eigenen Transportbetrieb

  13. 2006

    Eigene Fräskopfentrindungsanlage von Häwa in Betrieb

  14. 2008

    Erwerb des Nachbhofes; zusätzliche Fläche von 4,5 ha

  15. 2009

    Führung durch Lilli Huxohl, Rudolf und Paul-Hermann; 4. Generation (Bernd, Hermann) im Betrieb

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