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Einzelteile, Baugruppen und Sondermaschinen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium für Sondermaschinenbau und Medizintechnik.
Hermann Kräuter GmbH & Co.
Beimerstetten (Hauptsitz, Fertigung) · Beimerstetten (Elektrowerkstatt)Neu auf Amplifa
Über die Hermann Kräuter GmbH & Co.
Die Hermann Kräuter GmbH & Co. ist ein Familienunternehmen mit Sitz in Beimerstetten bei Ulm, das im Januar 1989 von Hermann Kräuter gegründet wurde. Das Unternehmen fertigt Einzelteile, Baugruppen, Werkzeuge und komplette Sondermaschinen nach Kundenwunsch – vom Prototyping über die Auftragsfertigung bis zum Geräte- und Sondermaschinenbau. Die Fertigung umfasst CNC-Fräsen und CNC-Drehen, konventionelles Fräsen und Drehen, Flach- und Rundschleifen, Gravieren, Plasmaschneiden, Sägen, Spannungsfreiglühen sowie Schweißverfahren (MIG/MAG, WIG, Elektrode, Punktschweißen) in Stahl, Edelstahl und Aluminium, ergänzt durch Baugruppen- und Grundgestellmontage. Zusätzlich werden Elektrotechnik- und Elektronikleistungen über eine eigene Elektrowerkstatt angeboten; Umform-, Guss-, Erodier- und Oberflächenverfahren werden über Partnerfirmen vermittelt. Ein Schwerpunkt ist die Medizintechnik, u. a. die Fertigung und der Vertrieb des Pantares Funktionsanalyse Systems für Deutschland. Alle gefertigten Teile werden nach kundenspezifischer Reinigung verpackt und geliefert, auch für Reinräume und Vakuum. Der Maschinenpark und das 25-köpfige Team (Stand 2004) sind auf Einzelteile und Kleinserien ausgerichtet.
- Standort
- Beimerstetten
- Verfahren
- Fräsen, CNC-Fräsen, Drehen, CNC-Drehen, Flachschleifen, Rundschleifen, Gravieren, Gewindeschneiden
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, CAM-System (Autodesk Inventor)
- Zertifikate
- ISO 9001 (Fertigung nach Qualitätsrichtlinien)
- Gegründet
- 1989
- Mitarbeiter
- 25
- Branchen
- Sondermaschinenbau, Medizintechnik, Maschinenbau, Orthopädie, Orthopädie (Pantares Funktionsanalyse System)
- 01
Technische Beratung / Projektmanagement
- 02
Entwicklung / Konstruktion / Berechnung
- 03
Prototyping und Versuch
- 04
Zerspanung (Fräsen, Drehen, Schleifen, Sägen)
- 05
Schweißen und Plasmaschneiden
- 06
Wärmebehandlung (Spannungsfreiglühen)
- 07
Montage (Baugruppen, Grundgestelle, Sondermaschinen)
- 08
Kundenspezifische Reinigung und Verpackung
- 09
Wartung und Service (Hermann Kräuter Service GmbH)
Werkstoffe und Fertigungsverfahren
Stahl
Werkstoff für geschweißte Konstruktionen, Grundgestelle und zerspante Einzelteile.
Edelstahl
Eingesetzt beim Schweißen (MIG/MAG, WIG, Elektrode, Punktschweißen) für korrosionsfeste Bauteile, u. a. für Reinraumanwendungen.
Aluminium
Leichter Konstruktionswerkstoff für Fräs-, Dreh- und Schweißteile, u. a. im Sondermaschinenbau.
CAM-System (Autodesk Inventor)
Seit 2014 direkt integrierte CAM-Lösung zur Programmierung der Fräsbearbeitung.
Standorte und Anlagen

Beimerstetten
DEHauptsitz, Fertigung, Büro
- Losgröße
- Einzelteile, Kleinserien
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium
- 2× 5-Achs-Fräsmaschine Hermle B300 (2010)
- 3-Achs-Fräsmaschine POSmill E1100 (2017)
- Drehmaschinen (konventionell und CNC)
- Flach- und Rundschleifmaschinen
- Plasmaschneidanlage (max. 30 mm)
- Spannungsfreiglühen bis 1280 °C
- Sägemaschinen
Beimerstetten (Elektrowerkstatt)
DEElektrotechnik/Elektronik
Einblicke in die Fertigung

Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| FräsenZerspanung | – | 1000 mm × 490 mm × 380 mm | – | Kleinserien | – |
| CNC-FräsenZerspanung | – | 1100 mm × 600 mm × 510 mm | – | Kleinserien | – |
| DrehenZerspanung | – | 1500 mm × Ø 1000 mm | – | Kleinserien | – |
| CNC-DrehenZerspanung | – | 600 mm × Ø 360 mm | – | Kleinserien | – |
| FlachschleifenZerspanung | – | 600 mm × 250 mm × 400 mm | – | – | – |
| RundschleifenZerspanung | – | 300 mm × Ø 180 mm | – | – | – |
| GravierenZerspanung | – | 300 mm × 200 mm | – | – | – |
| GewindeschneidenZerspanung | – | – | – | – | – |
| BohrenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Metallschutzgasschweißen (MIG/MAG)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Wolfram-Inertgasschweißen (WIG)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Elektrodenschweißen (Lichtbogenhandschweißen)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| PunktschweißenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| PlasmaschneidenZerspanung | – | – | – | – | – |
| SpannungsfreiglühenWärmebehandlung | – | 500 mm × 300 mm × 240 mm | – | – | – |
| SägenZerspanung | – | 500 mm × 360 mm | – | – | – |
| BaugruppenmontageMontage | – | – | – | – | – |
| GrundgestellmontageMontage | – | – | – | – | – |
| Biegen (Partnerfirma)Umformung | – | – | – | – | – |
| Tiefziehen (Partnerfirma)Umformung | – | – | – | – | – |
| Diverse Gussverfahren (Partnerfirma)Guss | – | – | – | – | – |
| Drahterodieren (Partnerfirma)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Senkerodieren (Partnerfirma)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Laserschweißen (Partnerfirma)Fügen | – | – | – | – | – |
| Galvanik, diverse (Partnerfirma)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Eloxal (Partnerfirma)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Pulverbeschichtung (Partnerfirma)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Lackierung (Partnerfirma)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Technische Beratung / Projektmanagement / Entwicklung / Konstruktion / Berechnung / PrototypingEngineering | – | – | – | – | – |
| Geräte- und SondermaschinenbauMontage | – | – | – | – | – |
| Montage und Reparatur / Wartung und ServiceMontage | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Fräsmaschine | Hermle B300 | 2 | – | 2010 | Beimerstetten |
| 3-Achs-Fräsmaschine | POSmill E1100 | 1 | – | 2017 | Beimerstetten |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Fertigung erfolgt nach den Qualitätsrichtlinien der ISO 9001. Alle Teile werden kundenspezifisch gereinigt, verpackt und geliefert – auch für Reinräume und Vakuum.
| Nachweis | Beimerstetten |
|---|---|
| ISO 9001 (Fertigung nach Qualitätsrichtlinien) |
Unternehmenshistorie
- 1989
Gründung durch Hermann Kräuter im Januar; Übernahme der mechanischen Werkstatt von Hans Heigele in Beimerstetten inklusive eines Mitarbeiters (104 m² Produktions-/Lagerfläche).
- 1991
Bezug des Neubaus im Krautgartenweg 22 mit 10 Mitarbeitern und 387 m² Produktions-/Lagerfläche.
- 1995
Ausbau des Obergeschosses zur Erweiterung der Bürofläche; 12 Mitarbeiter.
- 1996
Erweiterung um ein Außenlager auf dem Betriebsgelände; 15 Mitarbeiter.
- 2002
Anbau einer Lagerhalle; 25 Mitarbeiter, 704 m² Produktions-/Lagerfläche.
- 2003
Lizenzvertrag zur Fertigung und zum Vertrieb des Pantares Funktionsanalyse Systems für Deutschland.
- 2004
Erweiterung um eine Elektrowerkstatt für Elektrotechnik/Elektronik; 806 m² Produktions-/Lagerfläche.
- 2006
Gründung der Hermann Kräuter Service GmbH für Instandhaltung, Wartung und Service.
- 2010
Lagererweiterung um 240 m²; Installation zweier 5-Achs-Fräsmaschinen Hermle B300.
- 2011
Einbau einer Klimaanlage im gesamten Fertigungsbereich.
- 2014
Einführung eines CAM-Systems, direkt integriert in Autodesk Inventor.
- 2017
Erweiterung der Fräskapazität durch eine 3-Achs-Fräsmaschine POSmill E1100.