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Hermann Medizintechnik – Fertigung

Chirurgische Instrumente, endoskopische Geräte und Titan-Implantatsysteme – komplett in Fridingen gefertigt

Hermann Medizintechnik Logo

Hermann Medizintechnik GmbH

Fridingen · Neuhausen am RheinfallNeu auf Amplifa

1961Gegründet
über 90Mitarbeitende
2 Standorte (DE/CH)Standorte
über 50 LänderKundenländer
1969Fertigung chirurgischer Hartmetallscheren (zweiter

Über uns

Die Hermann Medizintechnik GmbH ist ein 1961 von Hans Hermann in Fridingen an der Donau gegründetes, familiengeprägtes Medizintechnikunternehmen mit über 90 Mitarbeitenden. Das Unternehmen fertigt chirurgische Instrumente für Laparoskopie, Arthroskopie, Urologie, Hysteroskopie, Elektrochirurgie, Neurochirurgie und plastische Chirurgie, endoskopische Geräte sowie Titan-Implantatsysteme für Cranio-Maxillo-Facial, Mandibular, Radius, Hand und Fuß. Bereits 1969 begann die Fertigung chirurgischer Hartmetallscheren als zweiter Hersteller weltweit und erster in Europa. Die gesamte Wertschöpfung – von der Entwicklung über CNC-Drehen und CNC-Fräsen bis zu 7 Achsen, Wärmebehandlung, Laserschweißen, Oberflächenbearbeitung und Montage – erfolgt ohne Fremdleistungen am Standort Fridingen in Süddeutschland. Neben dem eigenen Produktprogramm bietet das Unternehmen OEM- und Lohnfertigung an. Kunden aus über 50 Ländern auf allen sechs Kontinenten werden beliefert; eine Vertriebsniederlassung in Neuhausen am Rheinfall betreut den internationalen Vertrieb.

Standort
Fridingen
Verfahren
CNC-Drehen (Lohnfertigung, bis 7-Achsen), CNC-Fräsen (Lohnfertigung, bis 7-Achsen), Laserschweißen, Laserbeschriften / Lasergravieren, Härten und Hartmetalleinsätze einlöten im Vakuumhärteverfahren, Passivieren und Endreinigung mit Verpackung, Sandstrahlen, Elektropolieren
Werkstoffe
Titan (Reintitan), Titanlegierungen, Hartmetall, rostbeständige Stähle (Edelstahl), Co Cr Stähle, Aluminium, Kunststoffe, Stahl (für Stahlimplantate zur Osteosynthese)
Zertifikate
DIN EN ISO 13485:2021 / ISO 13485:2016, ISO 13485:2016 MDSAP, EG-Zertifikat (Anhang II Richtlinie 93/42/EWG), Benannte Stelle 0297, ISO 13485, MDSAP (ISO 13485:2016), EG-Zertifikat Anhang II 93/42/EWG (Benannte Stelle 0297)
Gegründet
1961
Mitarbeiter
über 90
Branchen
Medizintechnik, Chirurgie (Laparoskopie, Arthroskopie, Urologie, Hysteroskopie,
  1. 01

    Entwicklung (CAD-CAM, Rapid Prototyping)

  2. 02

    CNC-Drehen und CNC-Fräsen bis 7 Achsen

  3. 03

    Härten und Einlöten von Hartmetalleinsätzen (Vakuum)

  4. 04

    Laserschweißen und Laserbeschriften

  5. 05

    Oberflächenbearbeitung (Polieren, Elektropolieren, Sandstrahlen, Vergolden,

  6. 06

    Endreinigung und Verpackung

  7. 07

    Montage von Baugruppen

  8. 08

    Messtechnik und Auslieferung

Werkstoffe & Verfahren

Ti

Reintitan und Titanlegierungen

Grundwerkstoff der Titan-Implantatsysteme und komplexer Titanteile bis hin zum Anodisieren.

HM

Hartmetall

Eingesetzt für chirurgische Hartmetallscheren und Hartmetalleinsätze, die im Vakuumhärteverfahren eingelötet werden.

CoCr

Co-Cr-Stähle

Für Lohnfertigung im CNC-Drehen und CNC-Fräsen bearbeitete Legierungen.

V2A

Rostbeständige Stähle (Edelstahl)

Standardwerkstoff für chirurgische Instrumente der minimal-invasiven Chirurgie.

Al

Aluminium

In der Lohnfertigung für CNC-gefertigte Komponenten verarbeitet.

PEEK/KU

Kunststoffe

Bearbeitung im CNC-Drehen und CNC-Fräsen sowie für Instrumentengriffe.

St

Stahl

Werkstoff für Stahlimplantate zur Osteosynthese und Orthopädie.

Standorte

Standort Fridingen

Fridingen

DE

Hauptsitz, Entwicklung und Produktion

Werkstoffe
Titan, Titanlegierungen, Hartmetall, Edelstahl, Co-Cr-Stähle, Aluminium, Kunststoffe, Stahl
  • CNC-Drehmaschinen bis 7 Achsen
  • CNC-Fräsmaschinen bis 7 Achsen
  • Vakuumhärteanlage
  • Laserschweißanlage
  • Laserbeschriftung
  • Messmittel

Neuhausen am Rheinfall

CH

Vertriebsniederlassung (Hermann Vertriebs-GmbH)

Bauteile & Produkte

Laparoskopiegriff
LaparoskopiegriffCNC-Bearbeitung · Laparoskopie
Hartmetallinstrumente
HartmetallinstrumenteVakuumhärten/Einlöten · Chirurgie
Titan-Implantat-Systeme
Titan-Implantat-SystemeCNC-Bearbeitung · CMF/Orthopädie
Elektrochirurgie-Zubehör
Elektrochirurgie-ZubehörMontage · Elektrochirurgie
Resektoskopie-Instrumentarium
Resektoskopie-InstrumentariumCNC-Bearbeitung · Urologie/Hysteroskopie
Arthroskopie-Instrumente
Arthroskopie-InstrumenteCNC-Bearbeitung · Arthroskopie
Endoskopische Geräte
Endoskopische GeräteMontage · Endoskopie
Allgemeine Chirurgie-Instrumente
Allgemeine Chirurgie-InstrumenteCNC-Bearbeitung · Allgemeine Chirurgie
Instrumente für plastische Chirurgie
Instrumente für plastische ChirurgieCNC-Bearbeitung · Plastische Chirurgie

Einblicke in die Fertigung

Maschinenraum der Produktion in Fridingen
Maschinenraum der Produktion in Fridingen
Präzisionsarbeit in der Fertigung
Präzisionsarbeit in der Fertigung
Kontrolle in der Qualitätsprüfung
Kontrolle in der Qualitätsprüfung
OEM-Fertigung mit höchster Präzision
OEM-Fertigung mit höchster Präzision
Fertigung am Standort Fridingen
Fertigung am Standort Fridingen

Branchen

MedizintechnikChirurgie (Laparoskopie, Arthroskopie, Urologie, Hysteroskopie,

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-Drehen (Lohnfertigung, bis 7-Achsen)Zerspanung––––Kunststoffe, Co Cr Stähle, rostbeständige Stähle, Titan, Titanlegierungen, Aluminium
CNC-Fräsen (Lohnfertigung, bis 7-Achsen)Zerspanung––––Kunststoffe, Co Cr Stähle, rostbeständige Stähle, Titan, Titanlegierungen, Aluminium
LaserschweißenFügen–––––
Laserbeschriften / LasergravierenOberfläche–––––
Härten und Hartmetalleinsätze einlöten im VakuumhärteverfahrenWärmebehandlung––––Hartmetall
Passivieren und Endreinigung mit VerpackungOberfläche–––––
SandstrahlenOberfläche–––––
ElektropolierenOberfläche–––––
Vergolden / GalvanikOberfläche–––––
PolierenOberfläche–––––
Anodisieren von komplexen TitanteilenOberfläche––––Titan, Titanlegierungen
Montage von BaugruppenMontage–––––
Rapid Prototyping (3D-Druck)Additiv–––––
Entwicklung und Zeichnungserstellung mit CAD-CAM ProgrammenEngineering–––––
Messtechnik / Messungen mit modernsten MessmittelnPrüfung–––––
Fertigung von chirurgischen Instrumenten und Implantaten (OEM-Fertigung)Zerspanung––––Titan, Titanlegierungen, Hartmetall
Fertigung von chirurgischen HartmetallscherenZerspanung––––Hartmetall

Zusatzleistungen

OEM- und LohnfertigungHärten und Hartmetalleinsätze einlöten (Vakuumhärteverfahren)LaserschweißenLaserbeschriftenPassivieren und Endreinigung mit VerpackungMontage von BaugruppenSandstrahlenElektropolierenVergoldenAnodisieren von TitanteilenCNC-Drehen / CNC-Fräsen bis 7-AchsenEntwicklung und Zeichnungserstellung (CAD-CAM, Rapid Prototyping / 3D-Druck)Messtechnik/MessungenUnterstützung bei Zulassungsverfahren und Konformitätserklärungen

Qualität

Hermann Medizintechnik verfügt über ein dokumentiertes Qualitätsmanagementsystem und ist nach DIN EN ISO 13485 durchgängig von der Entwicklung über die Herstellung bis zum Vertrieb zertifiziert. Alle Verfahren sind validiert; Messungen erfolgen mit modernsten Messmitteln, und Zulassungsunterstützung samt Konformitätserklärungen gehört zum Leistungsspektrum.

NachweisFridingen
ISO 13485
MDSAP (ISO 13485:2016)
EG-Zertifikat Anhang II 93/42/EWG (Benannte Stelle 0297)

Historie

  1. 1961

    Gründung durch Hans Hermann, gelernten Chirurgiemechanikermeister, in Fridingen an der Donau

  2. 1969

    Als zweiter Hersteller weltweit und erster in Europa Beginn der Fertigung chirurgischer Hartmetallscheren

  3. Ende der

    Entwicklung und Herstellung von Instrumenten für die Minimal-Invasive-Chirurgie

  4. 1995

    Erweiterung des Programms um Titan-Implantat-Systeme

  5. 2000

    Neue Produktionshalle am Standort Fridingen

  6. 2006

    Gründung der Zweigniederlassung Hermann Vertriebs-GmbH in Neuhausen am Rheinfall, Schweiz

  7. 2007

    Weitere neue Produktionshalle am Standort Fridingen

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