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Chirurgische Instrumente, endoskopische Geräte und Titan-Implantatsysteme – gefertigt zu 100 % in Fridingen.
Hermann Medizintechnik GmbH
Fridingen an der Donau, DE · Neuhausen am Rheinfall, CHNeu auf Amplifa
Über uns
Die Hermann Medizintechnik GmbH ist ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen in Fridingen an der Donau und fertigt chirurgische Instrumente, Zubehör für die minimal-invasive Chirurgie sowie Titan-Implantatsysteme zu 100 % am Standort Fridingen in Süddeutschland. Das Angebot umfasst die komplette Wertschöpfung von Entwicklung und Zeichnungserstellung (CAD-CAM, Rapid Prototyping) über CNC-Drehen und CNC-Fräsen bis zu 7-Achsen-Bearbeitung, Vakuumhärten und Einlöten von Hartmetalleinsätzen, Laserschweißen, Lasergravieren, Oberflächenbearbeitung wie Elektropolieren, Vergolden und Anodisieren von Titanteilen bis zur Montage von Baugruppen, Endreinigung und Verpackung. Werkstoffe sind Reintitan, Titanlegierungen, Hartmetall, Co-Cr-Stähle, rostbeständige Stähle, Aluminium und Kunststoffe. Neben dem eigenen Produktprogramm bietet das Unternehmen OEM- und Lohnfertigung an und unterstützt Kunden bei Zulassungsverfahren. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 13485 zertifiziert; Kunden stammen aus über 50 Ländern auf allen sechs Kontinenten.
- Standort
- Fridingen
- Verfahren
- CNC-Drehen, CNC-Fräsen bis zu 7-Achsbearbeitung, Härten und Hartmetalleinsätze einlöten im Vakuumhärteverfahren, Laserschweißen, Laserbeschriften / Lasergravieren, Passivieren und Endreinigung mit Verpackung, Montage von Baugruppen, Sandstrahlen
- Werkstoffe
- Titan (Reintitan), Titanlegierungen, Hartmetall, Co Cr Stähle, rostbeständige Stähle, Aluminium, Kunststoffe, Reintitan
- Zertifikate
- DIN EN ISO 13485:2021, ISO 13485:2016 MDSAP (AUS, BRA, CAN, JPN, USA), EG-Zertifikat (Anhang II Richtlinie 93/42/EWG, Benannte Stelle 0297), DIN EN ISO 13485:2016 (IQNet), ISO 13485 (DIN EN ISO 13485:2021, DQS), MDSAP (AUS, BRA, CAN, JPN, USA), EG-Zertifikat Anhang II 93/42/EWG (Benannte Stelle 0297), ISO 9001
- Gegründet
- 1961
- Mitarbeiter
- 90+
- Branchen
- Medizintechnik, Chirurgische Instrumente, Orthopädie, Minimal-Invasive-Chirurgie (MIC), Neurochirurgie, Urologie/Hysteroskopie
- 01
Engineering (CAD-CAM, Rapid Prototyping)
- 02
CNC-Drehen und CNC-Fräsen bis 7-Achsen
- 03
Vakuumhärten / Einlöten von Hartmetalleinsätzen
- 04
Laserschweißen und Laserbeschriften
- 05
Oberflächenbearbeitung (Polieren, Elektropolieren, Vergolden, Sandstrahlen)
- 06
Passivieren und Endreinigung
- 07
Montage von Baugruppen
- 08
Messungen und Endkontrolle
- 09
Verpackung und Vertrieb
Werkstoffe und Verfahren
Reintitan
Grundmaterial der Implantatsysteme für Cranio-Maxillo-Facial, Mandibular, Radius, Hand und Fuß.
Titanlegierungen
Für mechanisch höher beanspruchte Implantate und Instrumente.
Hartmetall
Einsätze für chirurgische Scheren und Instrumente, im Vakuumverfahren eingelötet.
Co-Cr-Stähle
Bearbeitung im Bereich CNC-Fräsen und CNC-Drehen für Instrumentenkomponenten.
rostbeständige Stähle
Instrumentenbau mit anschließendem Passivieren und Endreinigung.
Aluminium
Bearbeitung von Aluminiumbauteilen, u. a. für Gerätekomponenten.
Kunststoffe
Bearbeitung, z. B. für Griffe und Gerätebauteile.
CNC-Fräsen und CNC-Drehen bis 7-Achsen-Bearbeitung
Präzionszerspanung kleiner Medizintechnikteile nach Kundenvorgabe.
Vakuumhärten und Einlöten von Hartmetalleinsätzen
Lohtarbeitsgang für schneidende Hartmetallinstrumente.
Laserschweißen
Fügeverfahren für komplexe Instrumentengeometrien.
Anodisieren von Titanteilen
Oberflächenbehandlung auch komplexer Titankomponenten.
Rapid Prototyping
Schnelle Musterfertigung in der Produktentwicklung.
Standorte
Fridingen an der Donau
DEHauptsitz mit Fertigung, Entwicklung und Vertrieb
- Werkstoffe
- Reintitan, Titanlegierungen, Hartmetall, Co-Cr-Stähle, rostbeständige Stähle, Aluminium, Kunststoffe
- CNC-Drehmaschinen
- CNC-Fräsmaschinen bis 7-Achsen
- Vakuumhärteanlagen
- Laserschweißanlagen
Neuhausen am Rheinfall
CHZweigniederlassung / Sales Office (Hermann Vertriebs-GmbH)
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-DrehenZerspanung | – | – | – | – | – |
| CNC-Fräsen bis zu 7-AchsbearbeitungZerspanung | – | – | – | – | Kunststoffe, Co Cr Stähle, rostbeständige Stähle, Titan, Titanlegierungen, Aluminium |
| Härten und Hartmetalleinsätze einlöten im VakuumhärteverfahrenWärmebehandlung | – | – | – | – | Hartmetall |
| LaserschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| Laserbeschriften / LasergravierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Passivieren und Endreinigung mit VerpackungOberfläche | – | – | – | – | rostbeständige Stähle |
| Montage von BaugruppenMontage | – | – | – | – | – |
| SandstrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| ElektropolierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| VergoldenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Anodisieren von komplexen TitanteilenOberfläche | – | – | – | – | Titan, Titanlegierungen |
| GalvanikOberfläche | – | – | – | – | – |
| PolierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Rapid Prototyping (3D-Druck)Additiv | – | – | – | – | – |
| Entwicklung und Zeichnungserstellung mit CAD-CAM ProgrammenEngineering | – | – | – | – | – |
| Messungen mit modernsten MessmittelnPrüfung | – | – | – | – | – |
| Fertigung chirurgischer HartmetallscherenZerspanung | – | – | – | – | Hartmetall |
| Fertigung von Titan-Implantat-Systemen (Cranio-Maxillo-Facial, Mandibular, Radius, Hand, Fuß)Zerspanung | – | – | – | – | Reintitan, Titanlegierungen |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Unternehmen arbeitet mit einem dokumentierten Qualitätsmanagementsystem, das von der Entwicklung über die Herstellung bis zum Vertrieb nach DIN EN ISO 13485 zertifiziert ist, und führt Messungen mit modernster Messtechnik durch. Alle Fertigungsverfahren sind validiert; Zulassungsverfahren können kundenseitig unterstützt werden.
| Nachweis | Fridingen an der Donau |
|---|---|
| ISO 13485 (DIN EN ISO 13485:2021, DQS) | |
| MDSAP (AUS, BRA, CAN, JPN, USA) | |
| EG-Zertifikat Anhang II 93/42/EWG (Benannte Stelle 0297) | |
| ISO 9001 |
Historie
- 1961
Gründung durch Hans Hermann, Chirurgiemechanikermeister, in Fridingen an der Donau.
- 1969
Als zweiter Hersteller weltweit und erster in Europa Beginn der Fertigung chirurgischer Hartmetallscheren.
- Ende der
Entwicklung und Herstellung von Instrumenten für die Minimal-Invasive-Chirurgie; frühe Einführung von Qualitätssicherungssystemen, ISO-9001/EN-46001-Zertifizierung als eines der ersten Unternehmen im Raum Tuttlingen.
- 1995
Erweiterung des Programms um Titan-Implantat-Systeme.
- 2000
Neue Produktionshalle am Standort Fridingen.
- 2006
Gründung der Zweigniederlassung Hermann Vertriebs-GmbH in Neuhausen am Rheinfall, Schweiz.
- 2007
Weitere neue Produktionshalle am Standort Fridingen.