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Präzisionszerspanung kritischer Bauteile und Sondermaterialien – CNC-Drehen, -Fräsen und Schleifen bis zur Serienproduktion.
HERO CNC Präzisionszerspanung
Halle (Saale) (Fertigung und Verwaltung)Neu auf Amplifa
Über HERO CNC
HERO CNC Präzisionszerspanung fertigt kritische Bauteile und komplette Baugruppen für High-Tech-Hersteller und Industrieunternehmen – von der Entwicklung über den Prototypenbau bis zur Großserie. Die Fertigung umfasst 5-Achs-Simultanbearbeitung mit Roboterautomation, 3-Achsen-CNC-Fräsbearbeitung bis 1500 mm Länge, CNC-Drehtechnik mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen sowie Flachschleifen. Ein Schwerpunkt liegt auf schwer zerspanbaren und anspruchsvollen Werkstoffen wie Titan, Inconel, Glas und Keramik sowie auf gehärtetem Stahl und Gussteilen. Die Endprüfung erfolgt taktil auf einer CNC-Koordinatenmessmaschine in einem klimatisierten Messraum; Oberflächenveredelung und Härteverfahren werden durch Partner vor Ort abgewickelt. Kunden kommen aus der Optik, der Halbleiterindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Süßwarenindustrie (Prägewalzen). Das Unternehmen ist in Halle (Saale) ansässig, wo Fertigung und Verwaltung untergebracht sind.
- Standort
- Halle (Saale)
- Verfahren
- 5-Achs Simultanbearbeitung mit Roboterautomation, 3-Achsbearbeitung (CNC Fräsen), CNC Drehteile mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen, Flachschleifen, CNC Koordinatenmesstechnik (taktile Messung, klimatisierter Messraum), Oberflächenveredelung und Härteverfahren (durch Partner vor Ort), CAM Programmierung mit EdgeCam, Baugruppenmontage (komplette Baugruppen)
- Werkstoffe
- Titan, Titan Grade 2, Inconel, Glas, Keramik, Stahl (gehärtet), Gussteile, Titan / Titan Grade 2
- Zertifikate
- Taktiler Messraum (klimatisiert)
- Branchen
- Optik, Halbleiterindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Süßwarenindustrie, Süßwarenindustrie (Prägewalzen)
- 01
CAM-Programmierung (EdgeCam)
- 02
CNC-Fräsen (3- und 5-Achs)
- 03
CNC-Drehen
- 04
Flachschleifen
- 05
Oberflächenveredelung/Härten (Partner)
- 06
Baugruppenmontage
- 07
Taktile Prüfung im Messraum
Werkstoffe & Verfahren
Titan / Titan Grade 2
Leicht, fest und korrosionsbeständig – z. B. Knochenschrauben in der Medizintechnik und Trägerbauteile.
Inconel
Nickel-Superlegierung für anspruchsvolle Bauteile in Luft- und Raumfahrt und chemisch belasteter Umgebung.
Stahl (gehärtet)
Gehärtete Stähle für verschleißfeste Präzisionsteile wie Prägewalzen und Messkammern.
Gussteile
Komplexe Gussteile, insbesondere aus dem Prototypenbau, werden bearbeitet.
Keramik
Keramische Werkstoffe für verschleiß- und temperaturbeständige Bauteile.
Glas
Bearbeitung von Glas für optische und halbleiternahe Anwendungen.
Standorte
Halle (Saale)
DEFertigung und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- 5-Achs-Fräsen bis D = 530 x 450 mm; 3-Achs bis 1500 x 700 x
- Losgröße
- Ab 1 Teil bis Großserie
- Werkstoffe
- Stahl (gehärtet), Titan, Inconel, Gussteile, Glas, Keramik
- 5-Achs-Bearbeitungszentrum (Simultanbearbeitung, D = 530 x 450 mm) mit Roboterautomation
- 3-Achs-Bearbeitungszentrum (1500 x 700 x 500 mm)
- CNC-Drehmaschine mit Gegenspindel, angetriebenen Werkzeugen und Y-Achse (Drehen von Stange bis Ø 65 mm)
- Flachschleifmaschine (1000 x 500 mm)
- CNC-Koordinatenmessmaschine (Messvolumen 700 x 1200 x 600 mm, klimatisierter Messraum)
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs Simultanbearbeitung mit RoboterautomationZerspanung | – | D = 530 mm × 450 mm | – | – | Titan, Inconel, Glas, Keramik, Stahl (gehärtet) |
| 3-Achsbearbeitung (CNC Fräsen)Zerspanung | – | 1500 mm × 700 mm × 500 mm | – | – | Titan, Inconel, Glas, Keramik, Stahl (gehärtet), Gussteile |
| CNC Drehteile mit Gegenspindel und angetriebenen WerkzeugenZerspanung | – | ca. 500 mm × Ø ca. 400 mm | – | 1 Teil – Großserie | Stahl, Titan, Inconel, Sondermaterialien |
| FlachschleifenZerspanung | – | 1000 mm × 500 mm | – | – | Stahl (gehärtet), Sondermaterialien |
| CNC Koordinatenmesstechnik (taktile Messung, klimatisierter Messraum)Prüfung | – | 1200 mm × 700 mm × 600 mm | – | – | – |
| Oberflächenveredelung und Härteverfahren (durch Partner vor Ort)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| CAM Programmierung mit EdgeCamEngineering | – | – | – | – | – |
| Baugruppenmontage (komplette Baugruppen)Montage | – | – | – | – | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum (Simultanbearbeitung) | – | – | D = 530 mm x 450 mm | – | Halle (Saale) |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum | – | – | 1500 x 700 x 500 mm | – | Halle (Saale) |
| CNC-Drehmaschine mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen (Y-Achse) | – | – | Drehlänge bis ca. 500 mm, Stange bis Ø 65 mm | – | Halle (Saale) |
| Flachschleifmaschine | – | – | 1000 x 500 mm | – | Halle (Saale) |
| CNC-Koordinatenmessmaschine | – | – | Messvolumen 700 x 1200 x 600 mm | – | Halle (Saale) |
| Roboterautomation | – | – | – | – | Halle (Saale) |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Endkontrolle erfolgt taktil auf einer CNC-Koordinatenmessmaschine im klimatisierten Messraum mit einem Messvolumen von 700 x 1200 x 600 mm; gemessen wird nach CAD-Daten und Zeichnung. Oberflächenveredelung und gängige Härteverfahren werden durch Partner vor Ort durchgeführt.
| Nachweis | Halle (Saale) |
|---|---|
| Taktiler Messraum (klimatisiert) |