Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Entwicklung und Produktion ultraleichter thermoplastischer Composite-Profile für Luftfahrt, Medizin und Sport.
herone GmbH
DresdenNeu auf Amplifa
Wer wir sind
Die herone GmbH ist ein 2018 gegründetes Spin-off der TU Dresden, entwickelt und produziert ultraleichte Profile aus thermoplastischen Verbundwerkstoffen (TPC). Das Team aus Luft- und Leichtbauingenieuren kombiniert automatisiertes textile Preforming – das Flechten vorkonsolidierter Composite-Tapes zu mehrlagigen near-net-shape Preforms – mit effizientem Pressformen zur One-Shot-Konsolidierung inklusive integrierter Funktionselemente. Ergänzend werden CF-PAEK-Profile mit CF-PEEK im Injection-Forming/Overmoulding-Verfahren verarbeitet. Gefertigt wird an der Pultrusionslinie in Dresden; die Bauteile dienen der Last- und Kraftübertragung sowie dem Fluidtransport. Die Firma begleitet Kunden vom Konzept über Composite-Testing, Prototyping und Erstmustermprüfung bis zur automatisierten Serienproduktion, unter anderem für die Luft- und Raumfahrt, Medizin, Sport und Mobilität. Ein EN-9100-zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach AS9100D ist seit 2023 etabliert.
- Standort
- Dresden
- Verfahren
- Pultrusion thermoplastischer Composite-Profile, Automatisiertes textile Preforming (Flechten von vorkonsolidierten thermoplastischen, Press moulding / One-Shot-Konsolidierung von Tape-Preforms mit Funktionselementen, Injection forming / Overmoulding von CF-PAEK-Profilen mit CF-PEEK, Herstellung von Composite-Bauteilen (manuell und mit Produktionsanlagen), Prototypenfertigung, Composite-Testing & Validierung, Design & Engineering, Produktentwicklung, Produktentwicklung und Engineering, Prototyping
- Werkstoffe
- CF-PAEK (Kohlenstofffaser-Polyaryletherketon), CF-PEEK (Kohlenstofffaser-PEEK), Recycelte Kohlenstofffasern (realigned recycled carbon fibers), Thermoplastische Composites (TPC)
- Zertifikate
- EN 9100:2018 (AS9100D, auf Basis ISO 9001:2015), EN 9100 / AS9100D
- Gegründet
- 2018
- Branchen
- Luft- und Raumfahrt, Medizin, Sport, Mobilität
- 01
Produkt- und Kosten-/Lebenszyklusanalyse
- 02
Design & Engineering
- 03
Prototyping
- 04
Composite-Testing & Validierung
- 05
Erstmusterprüfung (First Article Inspection)
- 06
Automatisierte Serienproduktion
Materialien und Verfahren
CF-PAEK (Kohlenstofffaser-Polyaryletherketon)
Hochleistungsmatrix für pultrudierte Composite-Profile, die im Injection-Forming überformt wird.
CF-PEEK (Kohlenstofffaser-PEEK)
Wird als kompatibles thermoplastisches Polymer für Overmoulding und Funktionselemente eingesetzt.
Thermoplastische Composites (TPC)
Basiswerkstoffklasse für formbare, schweißbare und zu 100 % recycelbare Leichtbauprofile.
Recycelte Kohlenstofffasern (realigned recycled carbon fibers)
Ausgerichtete recycelte Carbonfasern für hochwertige Composite-Produkte im Sinne der Kreislaufwirtschaft.
Standorte
Dresden
DEEntwicklung und Produktion
- Losgröße
- Prototypen bis Serienproduktion
- Werkstoffe
- CF-PAEK, CF-PEEK, thermoplastische Composites
- Pultrusionslinie
- Pressmoulding-Anlage
- Automatisierte textile Preforming-/Flechtanlage
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Pultrusion thermoplastischer Composite-ProfileKunststoff | – | – | – | – | CF-PAEK, CF-PEEK |
| Automatisiertes textile Preforming (Flechten von vorkonsolidierten thermoplastischenKunststoff | – | – | – | – | Thermoplastische Composite-Tapes |
| Press moulding / One-Shot-Konsolidierung von Tape-Preforms mit FunktionselementenKunststoff | – | – | – | – | Thermoplastische Verbundwerkstoffe, kompatible thermoplastische Polymere |
| Injection forming / Overmoulding von CF-PAEK-Profilen mit CF-PEEKKunststoff | – | – | – | – | CF-PAEK, CF-PEEK |
| Herstellung von Composite-Bauteilen (manuell und mit Produktionsanlagen), PrototypenfertigungKunststoff | – | – | – | – | – |
| Composite-Testing & Validierung, Design & Engineering, ProduktentwicklungEngineering | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Pultrusionslinie | – | – | – | – | Dresden |
| Pressmoulding-Anlage | – | – | – | – | Dresden |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
herone unterhält ein nach EN 9100:2018 (AS9100D) zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem für Entwicklung und Produktion funktionalisierter faserverstärkter Profile. Die Qualitätssicherung umfasst Composite-Testing, Validierung und Erstmustermprüfung.
| Nachweis | Dresden |
|---|---|
| EN 9100 / AS9100D |
Historie
- 2018
Gründung als TU Dresden Spin-off durch Luft- und Leichtbauingenieure
- 2021
Leserwahl zum 'Pioneer of the Leichtbauwelt 2021'
- 2023
Erstzertifizierung nach EN 9100 (seit 01.03.2023); Challenge Winner des Mitsubishi Chemical Group Composite Engineering Challenge
- 2025
Re-Zertifizierung EN 9100 (Ausgabe 3, 24.03.2025, gültig bis 24.04.2028); JEC World Aerospace Application Award für Injection forming von CF-PAEK-Profilen mit CF-PEEK